本發明專利技術公開了膠黏劑技術領域的一種高力學性能鋼筋套筒專用環氧彈性膠，包括A組分及B組分，A、B兩個組分的重量比為100:40或50，其中，A組分包括如下以重量份數計的原料：雙酚A環氧樹脂70
【技術實現步驟摘要】
一種高力學性能鋼筋套筒專用環氧彈性膠
[0001]本專利技術涉及膠黏劑
，具體為一種高力學性能鋼筋套筒專用環氧彈性膠。
技術介紹
[0002]隨著我國裝配式建筑的普及，人們對裝配式建筑的安全性的要求越來越高，特別是構件節點的連接，節點是所有構件傳力的重要部位，節點的安全性決定了整棟建筑的安全性，尤其是現在建筑的高度不斷增加，抗震等級不斷的提高，對于節點連接材料的性能要求越來越高。
[0003]目前裝配式建筑中構件節點采用的是鋼筋套筒安裝法，將螺紋套筒和螺紋鋼筋預埋至預制構件中，對接時將鋼筋插入套筒中，并灌入鋼筋套筒連接用灌漿料，預制墻面與預制板連接時除了灌注鋼筋套筒灌漿料外還需要將墻與板直接的縫隙填滿，也需要灌注套筒專用灌漿料，這種水泥基灌漿料強度非常高，達到85MPa以上，但是水泥基材料有個特點，剛性大，柔性低，由于節點的受力不光是向下的壓力，還有剪切力和拉力，當收到剪切力和拉力時，水泥基材料收到這兩種力時就會出現裂紋，其力學性能就會大大降低。
[0004]為解決上述問題，因此我們提出一種高力學性能鋼筋套筒專用環氧彈性膠。
技術實現思路
[0005]本專利技術要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種高力學性能鋼筋套筒專用環氧彈性膠，為了解決上述技術問題，本專利技術提供了如下的技術方案：
[0006]本專利技術提供一種高力學性能鋼筋套筒專用環氧彈性膠，包括A組分及B組分，A、B兩個組分的重量比為100:40或50，其中，
[0007]A組分包括如下以重量份數計的原料：雙酚A環氧樹脂70
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100份、雙酚F型環氧樹脂40
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70份、端基化改性環氧樹脂5
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10份、稀釋劑5
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15份、消泡劑1
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2份、偶聯劑1
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2份；
[0008]B組分包括如下以重量分數計的原料：改性胺固化劑20
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30份、端氨基聚醚類固化劑40
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55份、促進劑1
?
2份。
[0009]優選地，所述雙酚A環氧樹脂為E51和\或E44，其中，E51的環氧當量為185
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208g/eq，環氧值為0.45
?
0.54eq/100g，E44的環氧當量為213
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244g/eq，環氧值為0.41
?
0.47eq/100g。
[0010]優選地，所述雙酚F環氧樹脂為YD170和\或YD175，其中，YD170的環氧當量為160
?
180g/eq，環氧值為0.58
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0.62eq/100g，YD175的環氧當量為160
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180g/eq，環氧值為0.57
?
0.63eq/100g。
[0011]優選地，所述端基化改性環氧樹脂為二聚酸改性環氧樹脂，且二聚酸改性環氧樹脂的環氧當量為390
?
470g/eq。
[0012]優選地，所述二聚酸改性環氧樹脂的合成原料為：環氧樹脂E51、1,6己二醇縮水甘油醚、二聚酸、四丁基溴化銨、丙酮，其中E51作為反應主劑，1,6己二醇縮水甘油醚作為擴鏈劑，二聚酸為改性端基，四丁基溴化銨、丙酮作為催化劑。
[0013]優選地，所述二聚酸改性環氧樹脂的合成方法為：將55
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65份E51和25
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35份1，6HDE,10
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20份二聚酸注入反應釜并抽取真空攪拌0.5h，攪拌好后通入氮氣循環，將反應釜內空氣置換干凈，并開始加溫，溫度上升至90
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110℃，同時稱取總質量0.1
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0.4％的四丁基溴化銨溶解至適量丙酮中，當反應釜溫度達到設定溫度時，加入體系中，繼續升溫至120
?
135℃，持續保溫反應，并每隔一個小時測定一次酸值，當酸值＜1.5mgKOH/g時降溫結束反應得到成品二聚酯改性環氧樹脂。
[0014]優選地，所述稀釋劑為苯基縮水甘油醚、芐基縮水甘油醚、碳十二至十四烷基縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚其中的一種或幾種。
[0015]優選地，所述消泡劑為WACKER986，所述偶聯劑為KH560，所述促進劑為DMP30。
[0016]優選地，所述端氨基聚醚類固化劑為聚氧化丙烯二胺和聚氧化丙烯三胺中的一種或幾種。
[0017]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：現有的環氧膠粘劑中雖然固化強度較高，但同樣也存在脆性大，適用期短，潮濕環境粘結力弱，耐腐蝕性差，不耐長期應力等特點，無法在達到裝配式建筑節點安裝的要求。本專利技術通過大量的實驗論證，選擇合適的原材料，設計的合理的配方，使材料滿足裝配式結構對于節點安裝的要求。采用三種不同特性的樹脂進行搭配，在固化后的結構中，三種樹脂分別發揮各自的作用，以承受建筑物各個方向的受力，如雙酚A環氧樹脂與改性胺固化劑發生環氧開環與氨基縮合反應，反應生成的固化物具有抗壓強度高，機械性能好等特點，但是也存在固化物質地脆，抗拉強度低，反應速度快操作時間短，粘度大，耐候性差等問題，于是本專利技術在此反應基礎上引入雙酚F環氧樹脂、二聚酸改性環氧樹脂和端氨基聚醚類改性固化劑，雙酚F環氧樹脂的引入，雙酚F環氧樹脂中的
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CH2
?
比雙酚A環氧樹脂中的CH3
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C
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CH3具有更大的旋轉性從而降低了聚合物的剛性，增加了其流動性和柔韌性，大大改善了雙酚A環氧樹脂樹脂的質地脆，抗拉強度低的問題，二聚酸改性環氧樹脂的加入，增加了大量的C
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O
?
C，在柔韌性的基礎上提升固化物的彈性，是固化物的耐長期應力能力大大的提高，端氨基聚醚類改性固化劑是一種升溫固化的固化劑，常溫下反應速度慢，當改性胺類固化劑進行開環聚合反應時慢慢產生熱量，當熱量到達端氨基聚醚類固化劑的反應溫度時，這類固化劑再開始參與固化反應，使操作者有充分的操作時間進行施工，而且C
?
O
?
C的加入也大大提高了固化物彈性，使材料的綜合性能越發的提高，這樣在復雜的受力環境能夠游刃有余。這是對于膠黏劑本體的改造。在粘結性方面，由于所粘結的本體是金屬，因此在金屬粘接的改性上本專利技術引入了KH560也就是硅烷偶聯劑，其中硅烷氧基對無機物具有反應性，有機官能基對有機物具有反應性或相容性。因此,當硅烷偶聯劑介于無機和有機界面之間，發生偶聯反應，可形成有機基體
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硅烷偶聯劑
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無機基體的結合層，在分子層面上提高粘結性能，因此在套筒鋼筋的錨固過程中除了有不規則形狀產生的機械粘接外，還有分子層面反應粘結，所以本專利技術環氧彈性膠黏劑固化物具有強度高，韌性好，耐候性和耐長期應力能力優，操作方便，完全滿足裝配式構件節點安裝的要求。
附圖說明
[0018]附圖用來提供對本專利技術的進一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高力學性能鋼筋套筒專用環氧彈性膠，其特征在于：包括A組分及B組分，A、B兩個組分的重量比為100:40或50，其中，A組分包括如下以重量份數計的原料：雙酚A環氧樹脂70
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100份、雙酚F型環氧樹脂40
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70份、端基化改性環氧樹脂5
?
10份、稀釋劑5
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15份、消泡劑1
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2份、偶聯劑1
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2份；B組分包括如下以重量分數計的原料：改性胺固化劑20
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30份、端氨基聚醚類固化劑40
?
55份、促進劑1
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2份。2.如權利要求1所述的一種高力學性能鋼筋套筒專用環氧彈性膠，其特征在于：所述雙酚A環氧樹脂為E51和\或E44，其中，E51的環氧當量為185
?
208g/eq，環氧值為0.45
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0.54eq/100g，E44的環氧當量為213
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244g/eq，環氧值為0.41
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0.47eq/100g。3.如權利要求1所述的一種高力學性能鋼筋套筒專用環氧彈性膠，其特征在于：所述雙酚F環氧樹脂為YD170和\或YD175，其中，YD170的環氧當量為160
?
180g/eq，環氧值為0.58
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0.62eq/100g，YD175的環氧當量為160
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180g/eq，環氧值為0.57
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0.63eq/100g。4.如權利要求1所述的一種高力學性能鋼筋套筒專用環氧彈性膠，其特征在于：所述端基化改性環氧樹脂為二聚酸改性環氧樹...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅熠，
申請(專利權)人：湖南瑞弗斯科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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