抗形變聲測管制造技術

本實用新型專利技術公開了一種抗形變聲測管，包括多個沿著豎直方向依次連接的管體；靠近每個所述管體的下端均套設有上管套以及靠近每個管體的上端均套設有下管套；所述上管套的開口朝下以及下管套的開口朝上，上管套的內側面和下管套的內側面均設有內螺紋，并且上管套的內螺紋的螺紋方向與下管套的內螺紋的螺紋方向相反；每相鄰的上管套和對應的下管套之間均設有空心軸套，所述空心軸套套設于上管套連接的管體與下管套連接的管體；所述空心軸套的上部設有與上管套的內螺紋適配的外螺紋，空心軸套的下部設有與下管套的內螺紋適配的外螺紋。本實用新型專利技術提高了連接處的結構強度，增加對外力的抵抗能力，減小變形的可能性。

【技術實現步驟摘要】
抗形變聲測管
本技術涉及聲測管
，具體涉及一種抗形變聲測管。
技術介紹
聲測管是現不可少的聲波檢測管，利用聲測管可以檢測出一根樁的質量好壞，聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內部的通道，它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分，現有的聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭多采用反螺紋或焊接的方式給予連接。上述兩種連接方法在現有連接方式中最為常見，螺紋連接比較靈活，連接要求低，而焊接連接較為牢固，管子脫落的情況較比少。但是不管采用哪種連接方式，連接處仍舊是最脆弱、最容易出現變形的地方，形變原因之一是聲測管在混凝土澆筑過程中因混凝土擠壓、導致聲測管左右搖擺等外力使聲測管接頭錯位、變形。現有的聲測管連接處并未設置加強結構，使得連接處易形變的問題始終得不到有效地解決。
技術實現思路
針對現有技術中的缺陷，以提高連接處的結構強度，增加對外力的抵抗能力，減小變形的可能性，本技術提供了一種抗形變聲測管，包括多個沿著豎直方向依次連接的管體；靠近每個所述管體的下端均套設有上管套以及靠近每個管體的上端均套設有下管套；所述上管套的開口朝下以及下管套的開口朝上，上管套的內側面和下管套的內側面均設有內螺紋，并且上管套的內螺紋的螺紋方向與下管套的內螺紋的螺紋方向相反；每相鄰的上管套和對應的下管套之間均設有空心軸套，所述空心軸套套設于上管套連接的管體與下管套連接的管體；所述空心軸套的上部設有與上管套的內螺紋適配的外螺紋，空心軸套的下部設有與下管套的內螺紋適配的外螺紋，通過空心軸套旋緊在上管套和下管套之間，進而使空心軸套固定于相鄰兩個管體之間的連接處。本技術的有益效果體現在：每個管體的增設上管套和下管套，當兩個管體對接后，在通過空心軸套連接于上管套和下管套之間，利用空心軸套錯開兩個管體的連接處。本設備對連接處進行了加強處理，大大減小了在混凝土澆筑過程中因混凝土擠壓、導致管體連接處錯位、變形的可能性，提高了連接處的結構強度，增加連接處對外力的抵抗能力。優選地，每個所述空心軸套中部的外表面設有臺階，所述臺階的上端面與對應上管套的下端面接觸，以及臺階的下端面與對應下管套的上端面接觸。在施工過程中，通過上管套與臺階的上端面接觸以及下管套與臺階的下端面的方式來判斷空心軸套是否旋緊到位，盡可能地避免人工判斷而導致的人工誤差。優選地，每個所述上管套和每個下管套分別與對應的管體固定連接，且每個上管套的上端與對應管體的側壁之間以及每個下管套的下端與對應管體的側壁之間均設有加強部。加強部位為錐形的圓環，其作用是增大與管體之間的連接面積，避免出現上管套和下管套脫落的問題。優選地，每個所述上管套的材料、每個下管套的材料以及每個空心軸套的材料均為合金鋼。優選地，每個所述上管套的壁厚、每個下管套的壁厚以及每個空心軸套的壁厚均不小于管體的壁厚。優選地，每個所述上管套的內螺紋以及每個所述下管套的內螺紋均為粗牙螺紋。優選地，每個所述上管套的內螺紋長度以及每個下管套的內螺紋長度均不少于12cm。對每個下管套、每個上管套以及每個空心軸套的材料、厚度以及長度進行了強度分析，選用合適的材料和合適尺寸，彌補了管體與管體的連接處強度不足的問題，進一步提高連接處的結構強度，減小管體漏漿的可能性。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。圖1為本實施例中上管套、下管套和空心軸套拆分后的結構示意圖；圖2為本實施例中上管套、下管套和空心軸套連接后的結構示意圖。附圖中，管體1、上管套2、下管套3、加強部4、空心軸套5、臺階6。具體實施方式下面將結合附圖對本技術技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本技術的保護范圍。需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本技術所屬領域技術人員所理解的通常意義。如圖1和圖2所示，本實施例提供了一種抗形變聲測管，包括多個沿著豎直方向依次連接的管體1。每相鄰兩個管體1之間的連接方式可以是螺紋連接，也可以是焊接，本實施例不做限定。靠近每個所述管體1的下端均套設有上管套2以及靠近每個管體1的上端均套設有下管套3，所述上管套2的開口朝下以及下管套3的開口朝上。具體地，每個所述上管套2和每個下管套3分別與對應的管體1固定連接，且每個上管套2的上端與對應管體1的側壁之間以及每個下管套3的下端與對應管體1的側壁之間均設有加強部4。加強部4位為錐形的圓環，其作用是增大與管體1之間的連接面積，避免出現上管套2和下管套3脫落的問題。如圖1所示，每個上管套2的內側面和每個下管套3的內側面均設有內螺紋，并且上管套2的內螺紋的螺紋方向與下管套3的內螺紋的螺紋方向相反。每相鄰的上管套2和對應的下管套3之間均設有空心軸套5，所述空心軸套5套設于上管套2連接的管體1與下管套3連接的管體1。所述空心軸套5的上部設有與上管套2的內螺紋適配的外螺紋，空心軸套5的下部設有與下管套3的內螺紋適配的外螺紋，通過空心軸套5旋緊在上管套2和下管套3之間，進而使空心軸套5固定于相鄰兩個管體1之間的連接處。空心軸套5的具體結構如下：每個所述空心軸套5的形狀均為兩端開口的圓柱體，并且中部的外表面設有臺階6，所述臺階6的上端面與對應上管套2的下端面接觸，以及臺階6的下端面與對應下管套3的上端面接觸。臺階6的外表面布滿防滑紋，便于旋轉，防止打滑。在施工過程中，通過上管套2與臺階6的上端面接觸以及下管套3與臺階6的下端面的方式來判斷空心軸套5是否旋緊到位，盡可能地避免人工判斷而導致的人工誤差。在具體的施工過程中，兩個管體1對接后，在通過空心軸套5連接于上管套2和下管套3之間，利用空心軸套5錯開兩個管體1的連接處。通過空心軸套5對連接處進行了加強處理，大大減小了在混凝土澆筑過程中因混凝土擠壓、導致管體1連接處錯位、變形的可能性，提高了連接處的結構強度，增加連接處對外力的抵抗能力。為了進一步提供連接處的強度，本實施例中每個所述上管套2的材料、每個下管套3的材料以及每個空心軸套5的材料均為合金鋼。每個所述上管套2的壁厚、每個下管套3的壁厚以及每個空心軸套5的壁厚均不小于管體1的壁厚。每個所述上管套2的內螺紋長度以及每個下管套3的內螺紋長度均不少于12cm。對每個下管套3、每個上管套2以及每個空心軸套5的材料、厚度以及長度進行了強度分析，選用合適的材料和合適尺寸，彌補了管體1與管體1的連接處強度不足的問題，進一步提高連接處的結構強度，減小管體1漏漿的可能性。此外，每個所述上管套2的內螺紋以及每個所述下管套3的內螺紋均為粗牙螺紋。粗牙螺紋具有強度高，互換性好的特點，空心軸套5通過粗牙螺紋連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種抗形變聲測管，包括多個沿著豎直方向依次連接的管體；其特征在于：靠近每個所述管體的下端均套設有上管套以及靠近每個管體的上端均套設有下管套；所述上管套的開口朝下以及下管套的開口朝上，上管套的內側面和下管套的內側面均設有內螺紋，并且上管套的內螺紋的螺紋方向與下管套的內螺紋的螺紋方向相反；/n每相鄰的上管套和對應的下管套之間均設有空心軸套，所述空心軸套套設于上管套連接的管體與下管套連接的管體；/n所述空心軸套的上部設有與上管套的內螺紋適配的外螺紋，空心軸套的下部設有與下管套的內螺紋適配的外螺紋，通過空心軸套旋緊在上管套和下管套之間，進而使空心軸套固定于相鄰兩個管體之間的連接處。/n

【技術特征摘要】
1.一種抗形變聲測管，包括多個沿著豎直方向依次連接的管體；其特征在于：靠近每個所述管體的下端均套設有上管套以及靠近每個管體的上端均套設有下管套；所述上管套的開口朝下以及下管套的開口朝上，上管套的內側面和下管套的內側面均設有內螺紋，并且上管套的內螺紋的螺紋方向與下管套的內螺紋的螺紋方向相反；
每相鄰的上管套和對應的下管套之間均設有空心軸套，所述空心軸套套設于上管套連接的管體與下管套連接的管體；
所述空心軸套的上部設有與上管套的內螺紋適配的外螺紋，空心軸套的下部設有與下管套的內螺紋適配的外螺紋，通過空心軸套旋緊在上管套和下管套之間，進而使空心軸套固定于相鄰兩個管體之間的連接處。


2.根據權利要求1所述的抗形變聲測管，其特征在于：每個所述空心軸套中部的外表面設有臺階，所述臺階的上端面與對應上管套的下端面接觸，以及臺階的下端面與對應下管套的上端面接觸。

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉亮，劉艷，陳瓊，劉琪萱，
申請(專利權)人：武漢利業鑫建材發展有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42