本申請提供一種集油分離裝置，包括集油機構，以及可拆卸連接于所述集油機構下端的收球機構；所述集油機構通過大口徑閘閥與所述收球機構可拆卸連接。本申請提供的集油分離裝置是通過將集油機構、收球機構集中在一個裝置上，實現了將井場來液進行匯集的同時也對清管球進行接收，并且對來液管線進行簡化布置，縮減了設備的占地面積，更便于運輸；縮短了來液管線的長度，解決了管道吹掃的過程中積球問題嚴重，很容易造成清管球卡阻的問題，節省了時間成本與人力成本，滿足了油田的管理需要。滿足了油田的管理需要。滿足了油田的管理需要。
【技術實現步驟摘要】
一種集油分離裝置
[0001]本申請涉及能源領域，特別涉及一種集油分離裝置。
技術介紹
[0002]在油田地面建設過程中，各級站廠在進站區主要設置以下設施：井場來油閥組、收球裝置、加藥設施，各井場來液通過閥組實現來液匯集，通過閥組區閥門切換實現管線吹掃和清管球接收，并且在進站的混合液中通過加藥設施將藥劑添加至混合液管道中，以實現采出液油水分離。上述三個設施集中在一個設備中，會造成設備占地面積過大，施工周期長、不方便運輸的問題。
[0003]同時由于設備體積過大，匯液管線的長度過長，導致管道吹掃的過程中積球問題嚴重，很容易出現清管球在管道內卡阻的問題，不便于對設備的管理操作，消耗了大量的時間與人力成本，不能滿足油田日常管理的需要。
技術實現思路
[0004]本申請的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種集油分離裝置。
[0005]為實現上述目的，本申請采用了如下技術方案：
[0006]一種集油分離裝置，包括集油機構，以及可拆卸連接于所述集油機構下端的收球機構；
[0007]所述集油機構通過大口徑閘閥與所述收球機構可拆卸連接。
[0008]可選地，所述集油機構包括來液匯管，所述來液匯管管體內設有隔板，所述來液匯管管體上端連接有第一下油管線，所述來液匯管管體四周設有來液管線。
[0009]可選地，所述來液匯管下端設有第一法蘭，所述集油機構通過所述第一法蘭與所述大口徑閘閥可拆卸連接。
[0010]可選地，所述來液管線上設有高密封截止閥以及鋼制楔式閘閥，所述高密封截止閥與所述鋼制楔式閘閥對應設置。
[0011]可選地，所述收球機構包括殼體，所述殼體內部可分離連接有過濾網。
[0012]可選地，所述殼體一端連接有端蓋，所述端蓋上活動連接有操作桿，所述殼體遠離端蓋的一端設有快開盲板。
[0013]可選地，所述殼體上端設有第二法蘭，所述收球機構通過所述第二法蘭與所述大口徑閘閥可拆卸連接。
[0014]可選地，所述殼體下端連接有下游管線。
[0015]可選地，所述大口徑閘閥上設有導流孔。
[0016]可選地，還包括撬座，所述殼體下端與所述撬座固定連接。
[0017]本申請提供的集油分離裝置是通過將集油機構、收球機構集中在一個裝置上，實現了將井場來液進行匯集的同時，也對清管球進行接收。并且對來液管線進行簡化布置，縮減了設備的占地面積，更便于運輸，縮短了來液管線的長度，解決了管道吹掃的過程中積球
問題嚴重，很容易造成清管球卡阻的問題，節省了時間成本與人力成本，滿足了油田的管理需要。
附圖說明
[0018]圖1是本申請一實施例提供的一種集油分離裝置的正視圖；
[0019]圖2是本申請一實施例提供的一種集油分離裝置的側視圖；
[0020]圖3是本申請一實施例提供的一種集油分離裝置的俯視圖。
[0021]附圖標記
[0022]10
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集油機構，20
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收球機構，30
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撬座，11
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來液匯管，12
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鋼制楔式閘閥，13
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高密封截止閥，14
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大口徑閘閥，15
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來液管線，16
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第一法蘭，17
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第二法蘭，18
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第一下游管線，19
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隔板，21
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快開盲板，22
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過濾網，23
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操作桿，24
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端蓋，25
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殼體，26
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第二下游管線。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖對本申請的具體實施方式進行描述。
[0024]在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等僅用于表示相關部分之間的相對位置關系，而非限定這些相關部分的絕對位置。
[0025]在本文中，“第一”、“第二”等僅用于彼此的區分，而非表示重要程度及順序、以及互為存在的前提等。
[0026]在本文中，“相等”、“相同”等并非嚴格的數學和/或幾何學意義上的限制，還包含本領域技術人員可以理解的且制造或使用等允許的誤差。
[0027]除非另有說明，本文中的數值范圍不僅包括其兩個端點內的整個范圍，也包括含于其中的若干子范圍。
[0028]目前油田底面建設的過程中，會將井場來油閥組、收球裝置以及加藥設施集中在一個設備中，會導致該設備的占地面積過大、施工周期較長、不方便運輸等問題；同時，由于設備的匯液管線的長度過長，導致在管道吹掃的過程中很容易出現清管球卡阻的問題，不便于對設備進行操作，影響工作效率。
[0029]為解決上述技術問題，在本申請中提供了一種集油分離裝置，如圖1所示，包括集油機構10，用于將井組輸入的原油與清管球和/或砂礫的混合物進行匯集，再由集油機構10輸出，便于對原油與清管球和/或砂礫的混合物進行處理；以及
[0030]收球機構20，所述收球機構與所述集油機構10可拆卸連接，用于接收所述集油機構10中沉積的清管球和/或砂礫；從而實現對所述清管球進行收集，以及將原油中的砂礫進行過濾；
[0031]所述集油機構10通過大口徑閘閥14與所述收球機構20可拆卸連接，當所述大口徑閘閥14處于開啟狀態時，所述集油機構中沉積的部分原油與清管球和/或砂礫能夠流入所述收球機構20，當所述大口徑閘閥14處于關閉狀態時，所述集油機構10與所述收球機構20被分隔開，所述集油機構中沉積的部分原油與清管球和/或砂礫不再流入所述收球機構20。
[0032]本申請提供的集油分離裝置是將集油機構10、收球機構20集中在一個裝置上，實現了將井場來液進行匯集的同時，也能夠對清管球進行收集。并且對來液管線15進行簡化布置，縮減了設備的占地面積，更便于運輸，縮短了來液管線15的長度，解決了管道吹掃的
過程中積球問題嚴重，很容易造成清管球卡阻的問題。
[0033]在本申請的一個實施例中，如圖1至圖3所示，所述集油機構10包括來液匯管11，用于匯集所述來液管線15輸入的原油與清管球和/或砂礫的混合物，所述來液匯管11管壁上端設有隔板19，用于實現將清管球阻隔在所述來液匯管11中，防止清管球進入第一下游管線18；所述來液匯管11管壁四周設有來液管線15，用于實現將原油與清管球和/或砂礫的混合物通過來液管線15輸入到來液匯管11中進行匯集，本實施例中，配置多個所述來液管線15連接于所述來液匯管11的管壁四周。
[0034]所述來液匯管11管體上端連接有第一下游管線18，所述來液匯管11呈立式結構，所述原油與清管球和/或砂礫的混合物進入集油機構10后不斷沉積，由于密度不等，所述清管球和/或砂礫會沉積到所述集油機構10的下端，原油浮于集油機構10的上端，所述原油通過所述隔板19輸入至所述第一下游管線18。
[0035]進一步地，在本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種集油分離裝置，其特征在于，包括集油機構(10)，以及可拆卸連接于所述集油機構(10)下端的收球機構(20)；所述集油機構(10)通過大口徑閘閥(14)與所述收球機構(20)可拆卸連接。2.根據權利要求1所述的集油分離裝置，其特征在于，所述集油機構(10)包括來液匯管(11)，所述來液匯管(11)管體內設有隔板(19)，所述來液匯管(11)管體上端連接有第一下油管線(18)，所述來液匯管(11)管體四周設有來液管線(15)。3.根據權利要求2所述的集油分離裝置，其特征在于，所述來液匯管(11)下端設有第一法蘭(16)，所述集油機構(10)通過所述第一法蘭(16)與所述大口徑閘閥(14)可拆卸連接。4.根據權利要求2所述的集油分離裝置，其特征在于，所述來液管線(15)上設有高密封截止閥(13)以及鋼制楔式閘閥(12)，所述高密封截止閥(13)與所述鋼制楔式閘閥(12)對應設置。5.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林忠燦，陳云峰，張英英，崔金鋒，張忠輝，顏亞萍，
申請(專利權)人：陜西航天泵閥科技集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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