骨研磨器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種骨研磨器，屬于醫療器械技術領域，所述骨研磨器包括研磨套管、上蓋、下蓋和研磨軸，其中：研磨套管的內壁上設有沿軸向方向延伸的研磨齒；下蓋設有用于收集研磨后的骨碎屑的容屑室；研磨軸的一端從上蓋的中央穿過伸入下蓋的定位盲孔，研磨軸上在靠近下蓋的一側設有研磨塊，研磨塊包括圓柱形研磨部和錐臺形引導部，研磨軸的另一端位于研磨套管的外部且設有用于連接外部動力設備的動力接口。本實用新型專利技術能夠快速高效的將骨顆粒研磨成粒度更小更均勻的骨碎屑，從而植入人體后能夠大大提高骨愈合效果。

【技術實現步驟摘要】
骨研磨器
本技術涉及醫療器械
，特別是指一種骨研磨器。
技術介紹
在治療脊柱創傷和疾病造成的病癥時，都是對脊柱進行減壓、固定和融合的一個過程；為了保證脊柱的穩定性和后期的骨融合，手術中會在椎體間或在骨缺損處填入自體骨引導骨生長?，F有的手術過程中植骨時都是用骨鑿取骨后利用咬骨鉗將骨咬成較小的塊植入人體，這樣的不足之處是咬骨鉗咬的骨塊比較大并且不均勻，對植骨后的骨愈合效果不佳。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種能夠將自體骨研磨成粒度更小更均勻的骨碎屑，提高植骨后骨愈合效果的骨研磨器。為解決上述技術問題，本技術提供技術方案如下：一種骨研磨器，包括研磨套管、上蓋、下蓋和研磨軸，其中：所述研磨套管的內壁上設有沿軸向方向延伸的研磨齒，所述研磨套管內的空間用作為研磨骨塊的腔室；所述上蓋和下蓋分別連接在所述研磨套管的上端和下端，所述下蓋的中部設有立柱，所述立柱的端面上設有定位盲孔，所述下蓋在所述立柱的周圍形成用于收集研磨后的骨碎屑的容屑室；所述研磨軸的一端從所述上蓋的中央穿過伸入所述下蓋的定位盲孔，所述研磨軸上在靠近所述下蓋的一側固設有研磨塊，所述研磨塊包括圓柱形研磨部和錐臺形引導部，所述研磨軸的另一端位于所述研磨套管的外部且設有用于連接外部動力設備的動力接口。進一步的，所述研磨部的表面設有研磨齒，所述引導部上設有用于將骨塊引導至所述研磨部的旋入齒。進一步的，所述研磨部上的研磨齒為斜齒。進一步的，所述斜齒與研磨套管的軸線的夾角為10-30度；所述旋入齒與研磨套管的軸線的平均夾角為10-60度。進一步的，所述研磨套管上的研磨齒為與所述研磨軸的旋轉方向相反的反向研磨齒。進一步的，所述研磨軸上在所述研磨塊的兩側設有軸向限位套。進一步的，所述動力接口包括卡接驅動部和防脫環形槽。進一步的，所述上蓋的中部設有聚乙烯防護套。進一步的，所述聚乙烯防護套為T形。進一步的，所述上蓋和下蓋螺紋連接在所述研磨套管上。本技術具有以下有益效果：本技術的骨研磨器，可與常規電動手術工具一同使用，能夠快速高效的將骨顆粒研磨成粒度更小更均勻的骨碎屑，從而植入人體后能夠大大提高骨愈合效果。附圖說明圖1為本技術骨研磨器的整體結構示意圖；圖2為圖1所示骨研磨器的剖面結構示意圖；圖3為圖1中研磨套管的結構示意圖，其中(a)為立體圖，(b)為上端面結構圖；圖4為圖1中上蓋及聚乙烯防護套的結構示意圖；圖5為圖1中下蓋的結構示意圖；圖6為圖1中研磨軸及研磨塊的結構示意圖。具體實施方式為使本技術要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。本技術提供一種骨研磨器，如圖1-6所示，包括研磨套管1、上蓋2、下蓋3和研磨軸4，其中：研磨套管1的內壁上設有沿軸向方向延伸的研磨齒11，研磨套管1內的空間用作為研磨骨塊的腔室；上蓋2和下蓋3分別連接在研磨套管1的上端和下端，下蓋3的中部設有立柱31，立柱31的端面上設有定位盲孔32，下蓋3在立柱31的周圍形成用于收集研磨后的骨碎屑的容屑室33；研磨軸4的一端從上蓋2的中央穿過伸入下蓋3的定位盲孔32，研磨軸4上在靠近下蓋3的一側固設有研磨塊5，研磨塊5包括圓柱形研磨部51和錐臺形引導部52，研磨部51和引導部52可以為一體結構，為提高研磨效率，優選的，研磨部51的表面設有研磨齒511，引導部52上設有用于將骨塊引導至研磨部51的旋入齒521；研磨軸4的另一端位于研磨套管1的外部且設有用于連接外部動力設備(未示出)的動力接口41。使用時，打開上蓋2，將待研磨的自體骨(可用咬骨鉗預先將自體骨咬成小塊)放入研磨套管1內，然后扣上上蓋2，將外部動力設備連接在研磨軸4的動力接口41上，一手持握研磨套管1，另一只手持握動力設備，啟動動力設備帶動研磨軸4及研磨塊5轉動，從而對骨塊進行研磨，研磨得到的骨碎屑落入下蓋3的容屑室33內。本技術的骨研磨器，可與常規電動手術工具一同使用，能夠快速高效的將骨顆粒研磨成粒度更小更均勻的骨碎屑(相對于現有技術咬骨鉗咬出的骨塊)，從而植入人體后能夠大大提高骨愈合效果。本技術解決了研磨骨塊的顆粒一致和省力快速的問題，利于植骨的引導和融合。本技術適用于脊柱手術，在脊柱手術過程中需要植骨使椎體穩定并利于骨生長，從病人身體取得骨在使用前需要粉碎，本技術即是在手術過程中對自體骨進行粉碎的一個器械。為提高研磨粉碎效率，研磨部51上的研磨齒511為斜齒，這樣與研磨套管1上沿軸向方向延伸的研磨齒11相配合后，能夠更容易將骨塊切割為碎屑?？梢岳斫獾氖?，研磨部51的外徑小于等于研磨套管1的內徑。優選的，斜齒與研磨套管1的軸線的夾角為10-30度，旋入齒521與研磨套管1的軸線的平均夾角為10-60度。進一步的，研磨套管1上的研磨齒11可以為與研磨軸4的旋轉方向相反的反向研磨齒(如圖3中(b)所示，在該實施例中研磨軸為順時針旋轉)，以提高對骨塊的粉碎效率。研磨套管1的外部可以設有若干沿軸向方向上延伸的條形凸起12，以提高摩擦力，便于手持。為提高研磨軸4在工作過程中的軸向穩定性，研磨軸4上在研磨塊5的兩側可以設有軸向限位套42。研磨軸4的外端的動力接口41可以采用本領域的常規結構形式，例如可以包括卡接驅動部411和防脫環形槽412。另外，上蓋2的中部可以設有聚乙烯防護套6(兩者可以為過盈配合插接連接)，以對研磨軸4定心和定位，并且避免研磨軸4磨損上蓋2。聚乙烯防護套6優選為T形。為方便連接和拆卸，上蓋2和下蓋3可以螺紋連接在研磨套管1上。圖1-6所示骨研磨器實施例的具體工作步驟可以參考如下：1、將下蓋3旋入研磨套管1中；2、將研磨軸4安裝到下蓋3上；3、在研磨套管1內的腔室中放入咬成小塊的自體骨；4、將裝有聚乙烯防護套6的上蓋2旋到研磨套管1上；5、接上外部動力設備，研磨器在動力帶動下開始磨骨；6、研磨完成后旋下下蓋3取出骨碎屑。綜上，本技術通過創新的結構設計，能夠方便的對自體骨進行研磨，方便手術的開展和病人的恢復。以上所述是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種骨研磨器，其特征在于，包括研磨套管、上蓋、下蓋和研磨軸，其中：/n所述研磨套管的內壁上設有沿軸向方向延伸的研磨齒，所述研磨套管內的空間用作為研磨骨塊的腔室；/n所述上蓋和下蓋分別連接在所述研磨套管的上端和下端，所述下蓋的中部設有立柱，所述立柱的端面上設有定位盲孔，所述下蓋在所述立柱的周圍形成用于收集研磨后的骨碎屑的容屑室；/n所述研磨軸的一端從所述上蓋的中央穿過伸入所述下蓋的定位盲孔，所述研磨軸上在靠近所述下蓋的一側固設有研磨塊，所述研磨塊包括圓柱形研磨部和錐臺形引導部，所述研磨軸的另一端位于所述研磨套管的外部且設有用于連接外部動力設備的動力接口。/n

【技術特征摘要】
1.一種骨研磨器，其特征在于，包括研磨套管、上蓋、下蓋和研磨軸，其中：
所述研磨套管的內壁上設有沿軸向方向延伸的研磨齒，所述研磨套管內的空間用作為研磨骨塊的腔室；
所述上蓋和下蓋分別連接在所述研磨套管的上端和下端，所述下蓋的中部設有立柱，所述立柱的端面上設有定位盲孔，所述下蓋在所述立柱的周圍形成用于收集研磨后的骨碎屑的容屑室；
所述研磨軸的一端從所述上蓋的中央穿過伸入所述下蓋的定位盲孔，所述研磨軸上在靠近所述下蓋的一側固設有研磨塊，所述研磨塊包括圓柱形研磨部和錐臺形引導部，所述研磨軸的另一端位于所述研磨套管的外部且設有用于連接外部動力設備的動力接口。


2.根據權利要求1所述的骨研磨器，其特征在于，所述研磨部的表面設有研磨齒，所述引導部上設有用于將骨塊引導至所述研磨部的旋入齒。


3.根據權利要求2所述的骨研磨器，其特征在于，所述研磨部上的研磨齒為斜齒。

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【專利技術屬性】
技術研發人員：黃廣志，董驤，
申請(專利權)人：北京納通科技集團有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11