一種輥壓機水泥終粉磨系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種輥壓機水泥終粉磨系統，包括底板，所述底板的上表面左側固接有豎板，所述豎板的右表面設有粉磨機構，所述底板的上表面右側設有電機，所述電機通過機架與底板的上表面固定相連，所述電機的頂端固接有轉軸，所述轉軸的頂端固接有齒輪。該輥壓機水泥終粉磨系統，通過底板、豎板和粉磨機構之間的配合，首先將適量待研磨物料通過投料斗倒入在滾筒的內部，在將電機進行供電使轉軸和齒輪進行轉動，因齒輪與齒牙環的嚙合關系可以使滾筒進行轉動，同時在轉軸轉動過程中通過皮帶的傳動，可以使轉桿和濾板進行轉動，可以明顯增強滾筒內部物料的研磨效率，使得研磨效率得以提升。

【技術實現步驟摘要】
一種輥壓機水泥終粉磨系統
本技術涉及水泥加工
，具體為一種輥壓機水泥終粉磨系統。
技術介紹
水泥粉磨通常采用球磨機進行破碎磨粉，球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質，它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，目前現階段公開技術中的水泥粉磨系統內部的混合機構運行較為單一，不利于物料的高效加工，實用性能有待提升。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種輥壓機水泥終粉磨系統，以解決上述
技術介紹
中提出的現階段公開技術中的水泥粉磨系統內部的混合機構運行較為單一，不利于物料的高效加工問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種輥壓機水泥終粉磨系統，包括底板，所述底板的上表面左側固接有豎板，所述豎板的右表面設有粉磨機構，所述底板的上表面右側設有電機，所述電機通過機架與底板的上表面固定相連，所述電機的頂端固接有轉軸，所述轉軸的頂端固接有齒輪；所述粉磨機構包括滾筒、限位環、限位圈、投料斗、排料管、轉桿、濾板、磨粉珠、齒牙環、皮帶輪和皮帶；所述滾筒位于豎板的右側，所述滾筒的外壁上下兩端均固定套接有限位環，所述限位環的外壁滑動連接有限位圈，所述限位圈的外壁左側與豎板的右表面固定相連，所述滾筒的頂端固接有投料斗，所述滾筒的下表面左右兩側均固接有排料管，所述滾筒的內部底端設有轉桿，所述轉桿通過密封軸承與滾筒轉動相連，所述滾筒的內壁中心上下兩側均設有濾板，所述濾板的內壁與轉桿的外壁固定相連，所述濾板的外壁與滾筒的內壁間隙配合，所述濾板的上表面放置有多個磨粉珠，所述滾筒的外壁底端固定套接有齒牙環，所述齒牙環的外壁右側與齒輪的外壁嚙合相連，所述轉桿的外壁頂端固定套接有皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶與轉軸轉動相連。優選的，所述豎板的左右兩面底端均固接有斜板，所述斜板與底板的上表面固定相連。優選的，所述電機、轉軸和齒輪的中心點均位于同一條水平垂直線上。優選的，所述濾板的上表面設有輔助機構；所述輔助機構包括橫桿、壓輥、凸棱和凹棱；多個所述橫桿呈環形設置在濾板的上表面外側上方，所述橫桿通過密封軸承與滾筒的內壁轉動相連，所述橫桿的外壁固定套接有壓輥，所述壓輥的外壁從左到右依次呈環形加工有凸棱，所述凸棱的外側設有凹棱，所述凹棱開設在壓輥的外壁。優選的，所述滾筒的正下方設有收料機構；所述收料機構包括集料箱、萬向輪和把手；所述集料箱位于滾筒的下方，所述集料箱的下表面四角均固接有萬向輪，所述集料箱的前后兩面均固接有把手。優選的，所述把手的外壁固定套接有防滑套。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該輥壓機水泥終粉磨系統，相對于傳統技術，具有以下優點：通過底板、豎板和粉磨機構之間的配合，首先將適量待研磨物料通過投料斗倒入在滾筒的內部，在將電機進行供電使轉軸和齒輪進行轉動，因齒輪與齒牙環的嚙合關系可以使滾筒進行轉動，同時在轉軸轉動過程中通過皮帶的傳動，可以使轉桿和濾板進行轉動，可以明顯增強滾筒內部物料的研磨效率，使得研磨效率得以提升。通過底板、豎板和、粉磨機構和輔助機構之間的配合，在對滾筒內部物料進行研磨時，壓輥與物料相抵緊后，壓輥能夠進行保持自轉的同時，會對濾板上表面的物料進行輥壓，可以一定程度的提升研磨效率。通過底板、豎板和、粉磨機構、輔助機構和收料機構之間的配合，滾筒內部物料研磨過程中，研磨后較小的物料會依次通過兩個濾板和排料管掉入到集料箱的內部進行存儲，便于操作人員的后續作業進行。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為圖1豎板、滾筒和電機的連接結構示意圖；圖3為圖1滾筒、濾板和輔助機構的連接結構示意圖；圖4為圖3滾筒、橫桿和壓輥的連接結構示意圖。圖中：1、底板，2、豎板，3、粉磨機構，301、滾筒，302、限位環，303、限位圈，304、投料斗，305、排料管，306、轉桿，307、濾板，308、磨粉珠，309、齒牙環，310、皮帶輪，311、皮帶，4、輔助機構，401、橫桿，402、壓輥，403、凸棱，404、凹棱，5、收料機構，501、集料箱，502、萬向輪，503、把手，6、斜板，7、機架，8、電機，9、轉軸，10、齒輪。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種輥壓機水泥終粉磨系統，包括底板1，底板1的上表面左側固接有豎板2，豎板2的右表面設有粉磨機構3，底板1的上表面右側設有電機8，電機8的型號為ECMA-E11320RS，且電機8的電源線與外界供電裝置相對接，電機8的輸出軸與轉軸9固定相連，電機8通過機架7與底板1的上表面固定相連，電機8的頂端固接有轉軸9，轉軸9的頂端固接有齒輪10，粉磨機構3包括滾筒301、限位環302、限位圈303、投料斗304、排料管305、轉桿306、濾板307、磨粉珠308、齒牙環309、皮帶輪310和皮帶311，滾筒301位于豎板2的右側，滾筒301的外壁上下兩端均固定套接有限位環302，限位環302的外壁滑動連接有限位圈303，限位圈303的外壁左側與豎板2的右表面固定相連，滾筒301的頂端固接有投料斗304，滾筒301均與投料斗304和排料管305互為連通，滾筒301的下表面左右兩側均固接有排料管305，滾筒301的內部底端設有轉桿306，轉桿306通過密封軸承與滾筒301轉動相連，滾筒301的內壁中心上下兩側均設有濾板307，濾板307的內壁與轉桿306的外壁固定相連，濾板307的外壁與滾筒301的內壁間隙配合，濾板307為表面布滿通孔的不銹鋼材質制成，上方濾板307的目數小于下方濾板307，具有目數值在具體加工時確定即可，濾板307的上表面放置有多個磨粉珠308，磨粉珠308為不銹鋼材質制成，滾筒301的外壁底端固定套接有齒牙環309，齒牙環309的外壁右側與齒輪10的外壁嚙合相連，轉桿306的外壁頂端固定套接有皮帶輪310，皮帶輪310通過皮帶311與轉軸9轉動相連，豎板2的左右兩面底端均固接有斜板6，斜板6與底板1的上表面固定相連，斜板6能夠增強豎板2與底板1之間的穩定性，電機8、轉軸9和齒輪10的中心點均位于同一條水平垂直線上，電機8供電過程中可以使轉軸9和齒輪10進行同心轉動。濾板307的上表面設有輔助機構4，輔助機構4包括橫桿401、壓輥402、凸棱403和凹棱404，多個橫桿401呈環形設置在濾板307的上表面外側上方，橫桿401通過密封軸承與滾筒301的內壁轉動相連，橫桿401的外壁固定套接有壓輥402，壓輥402的外壁從左到右依次呈環形加工有凸棱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種輥壓機水泥終粉磨系統，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面左側固接有豎板（2），所述豎板（2）的右表面設有粉磨機構（3），所述底板（1）的上表面右側設有電機（8），所述電機（8）通過機架（7）與底板（1）的上表面固定相連，所述電機（8）的頂端固接有轉軸（9），所述轉軸（9）的頂端固接有齒輪（10）；/n所述粉磨機構（3）包括滾筒（301）、限位環（302）、限位圈（303）、投料斗（304）、排料管（305）、轉桿（306）、濾板（307）、磨粉珠（308）、齒牙環（309）、皮帶輪（310）和皮帶（311）；/n所述滾筒（301）位于豎板（2）的右側，所述滾筒（301）的外壁上下兩端均固定套接有限位環（302），所述限位環（302）的外壁滑動連接有限位圈（303），所述限位圈（303）的外壁左側與豎板（2）的右表面固定相連，所述滾筒（301）的頂端固接有投料斗（304），所述滾筒（301）的下表面左右兩側均固接有排料管（305），所述滾筒（301）的內部底端設有轉桿（306），所述轉桿（306）通過密封軸承與滾筒（301）轉動相連，所述滾筒（301）的內壁中心上下兩側均設有濾板（307），所述濾板（307）的內壁與轉桿（306）的外壁固定相連，所述濾板（307）的外壁與滾筒（301）的內壁間隙配合，所述濾板（307）的上表面放置有多個磨粉珠（308），所述滾筒（301）的外壁底端固定套接有齒牙環（309），所述齒牙環（309）的外壁右側與齒輪（10）的外壁嚙合相連，所述轉桿（306）的外壁頂端固定套接有皮帶輪（310），所述皮帶輪（310）通過皮帶（311）與轉軸（9）轉動相連。/n...

【技術特征摘要】
1.一種輥壓機水泥終粉磨系統，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面左側固接有豎板（2），所述豎板（2）的右表面設有粉磨機構（3），所述底板（1）的上表面右側設有電機（8），所述電機（8）通過機架（7）與底板（1）的上表面固定相連，所述電機（8）的頂端固接有轉軸（9），所述轉軸（9）的頂端固接有齒輪（10）；
所述粉磨機構（3）包括滾筒（301）、限位環（302）、限位圈（303）、投料斗（304）、排料管（305）、轉桿（306）、濾板（307）、磨粉珠（308）、齒牙環（309）、皮帶輪（310）和皮帶（311）；
所述滾筒（301）位于豎板（2）的右側，所述滾筒（301）的外壁上下兩端均固定套接有限位環（302），所述限位環（302）的外壁滑動連接有限位圈（303），所述限位圈（303）的外壁左側與豎板（2）的右表面固定相連，所述滾筒（301）的頂端固接有投料斗（304），所述滾筒（301）的下表面左右兩側均固接有排料管（305），所述滾筒（301）的內部底端設有轉桿（306），所述轉桿（306）通過密封軸承與滾筒（301）轉動相連，所述滾筒（301）的內壁中心上下兩側均設有濾板（307），所述濾板（307）的內壁與轉桿（306）的外壁固定相連，所述濾板（307）的外壁與滾筒（301）的內壁間隙配合，所述濾板（307）的上表面放置有多個磨粉珠（308），所述滾筒（301）的外壁底端固定套接有齒牙環（309），所述齒牙環（309）的外壁右側與齒輪（10）的外壁嚙合相連，所述轉桿（306）的外壁頂端固定套接有皮帶輪（310），所述皮帶輪（310）通過皮帶（311）與轉軸（9...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建功，
申請(專利權)人：王建功，
類型：新型
國別省市：江蘇;32