加長型凹印輥筒電鍍裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供的加長型凹印輥筒電鍍裝置，包括導電桿、止動圈、導電頭、加長頭和絕緣密封套，通過使第一止動圈位于第二止動圈和導電頭之間，使第一止動圈與導電桿通過左旋螺紋連接，使第二止動圈、導電頭與導電桿通過右旋螺紋連接，能夠將導電頭和止動圈分別擰緊在導電桿上；通過使設置在加長頭上的第一螺絲貫穿導電頭的圓盤部與第一止動圈螺紋連接，使得加長頭、導電頭和第一止動圈相互鎖緊，通過使設置在第一止動圈上的第二螺絲與第二止動圈螺紋連接，使得第一和第二止動圈相互鎖緊，鎖緊效果好，能夠避免導電桿、頭相對轉動；通過設置加長頭，能夠方便地適應凹印輥筒的長度變化，該裝置導電桿的使用率高，電流和力矩傳遞路徑分開，安全性好。

【技術實現步驟摘要】
加長型凹印輥筒電鍍裝置
本專利技術涉及凹版印刷
，具體涉及一種加長型凹印輥筒電鍍裝置。
技術介紹
現有使用的凹印輥筒的加工過程中涉及表面鍍鎳、表面鍍銅以及表面鍍鉻的工序，中國專利技術專利CN208279711U公開了一種空心凹印滾筒的電鍍裝置，但是在實際使用過程中，通過導電桿與導電頭的接觸面傳遞電流，在導電桿帶動導電頭旋轉時，也采用該接觸面產生的摩擦力傳遞力矩，使導電桿的整體使用率低，并且導電桿與導電頭之間存在相互打滑的現象，使導電桿與導電頭的接觸面容易磨損并產生間隙，即影響電流傳遞效果，又影響力矩傳遞的效果;中國專利技術專利CN210529094U、CN210529093U、CN210314539U、CN210314538U均公開了導電桿和導電頭之間采用鍵連接以傳遞轉動力矩的加長型凹印輥筒電鍍裝置，但這四種方案的部件多、結構復雜，使得電流傳遞路徑的電阻大，能耗高，并且，由于凹印輥筒轉動時所需的力矩較大，鍵需要很高的強度，導致鍵的選材范圍小，成本高，長期使用時，鍵及鍵槽也容易出現磨損，產生間隙，在啟動和停止時，會產生較大的撞擊，也會影響電流的傳遞效果；并且，上述方式在凹印輥筒的長度發生變化時，需要對整個導電頭進行更換，操作不便，成本高。亟需一種導電桿使用率高、電流傳遞路徑和力矩傳遞路徑分開、導電桿和導電頭的鎖緊程度好，能夠避免導電桿和導電頭相對轉動且能夠方便地適應凹印輥筒長度變化的加長型凹印輥筒電鍍裝置。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術的缺點，提供一種導電桿使用率高、電流傳遞路徑和力矩傳遞路徑分開、導電桿和導電頭的鎖緊程度好，能夠避免導電桿和導電頭相對轉動且能夠方便地適應凹印輥筒長度變化的加長型凹印輥筒電鍍裝置。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是，加長型凹印輥筒電鍍裝置，包括：導電桿，所述導電桿為空心銅桿；止動圈，所述止動圈螺紋連接在所述導電桿的右端部，所述止動圈包括第一止動圈和第二止動圈，所述第一止動圈位于所述第二止動圈的右側；導電頭，所述導電頭包括圓柱部和圓盤部，所述圓盤部位于所述圓柱部的右側并與所述圓柱部一體成型，所述圓柱部插入所述導電桿的右端部并與所述導電桿螺紋連接，所述圓盤部位于所述第一止動圈的右側；加長頭，所述加長頭位于所述圓盤部的右側，所述加長頭的右端面設有連接頭；絕緣密封套，所述絕緣密封套包括套設在所述導電桿、所述止動圈、所述圓盤部外壁上的第一絕緣密封套和套設在所述加長頭外壁上的第二絕緣密封套；所述第一止動圈與所述導電桿通過左旋螺紋相連接，所述第二止動圈與所述導電桿通過右旋螺紋相連接，所述圓柱部與所述導電桿通過右旋螺紋相連接；所述導電桿、所述止動圈、所述導電頭、所述加長頭、所述連接頭的軸心線相重合；所述加長頭上設有多個貫穿所述圓盤部的第一螺絲，所述第一螺絲沿所述加長頭的軸心線環形均布，所述第一螺絲與所述第一止動圈上的第一螺紋孔螺紋連接將所述加長頭鎖緊在所述導電頭上；所述第一止動圈上設有多個第二螺絲，所述第二螺絲位于所述第一螺紋孔的外側并沿所述第一止動圈的軸心線環形均布，所述第二螺絲與所述第二止動圈上的第二螺紋孔螺紋連接將所述第一止動圈鎖緊在所述第二止動圈上；所述連接頭的中心設有貫穿所述加長頭的第三螺絲，所述第三螺絲與所述導電頭的右端面的中心螺紋孔螺紋連接，將所述連接頭鎖緊在所述加長頭上。優選地，所述第一止動圈、所述第二止動圈、所述第一絕緣密封套之間設置有第一外擋圈，所述第一外擋圈的左右端面抵緊在所述第一止動圈、所述第一絕緣密封套和所述第二止動圈的右端面上，以防止這三者在軸向方向上產生相互滑動；所述加長頭上設置有擋圈環，所述加長頭、所述擋圈環和所述第二絕緣密封套之間設置有第二外擋圈，所述第二外擋圈的左右端面抵緊在所述擋圈環、所述第二絕緣密封套和所述加長頭的左端面之間，以防止這三者在軸向方向上產生相對滑動。進一步優選地，所述第一外擋圈和所述第二外擋圈均由三段結構相同的主體部分組成。優選地，所述導電桿右端部的外壁上還設有內擋圈，所述內擋圈位于所述第一止動圈和所述第二止動圈之間，所述內擋圈的左右端面抵緊在所述第一止動圈、所述導電桿和所述第二止動圈的右端面上，以防止這三者在軸向方向上產生相對滑動。進一步優選地，所述內擋圈由兩段結構相同的主體部分組成。優選地，所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔均為通孔。優選地，所述導電桿內設置有用于隔斷其內部空腔的堵頭，所述堵頭位于所述圓柱部的左側，所述堵頭與所述導電桿的內壁緊配合。優選地，所述導電桿的外表面套設有沿所述導電桿軸向延伸的第三絕緣密封套，所述第三絕緣密封套位于所述第二止動圈的左側，所述第三絕緣密封套的右端部插入所述第一絕緣密封套和所述導電桿之間，所述第三絕緣密封套和所述第一絕緣密封套之間設置有O型密封圈。優選地，所述第一螺絲的中部套設有定位套，所述加長頭的左端面和所述圓盤部的右端面設置有用于容納所述定位套的沉頭孔；所述加長頭上還設置有便于拆裝的頂絲孔，所述頂絲孔為通孔并沿所述加長頭的軸心線環形均布。進一步優選地，所述第一絕緣密封套的右端面、所述導電頭的右端面和所述第二絕緣密封套的左端面之間設有第一密封圈，所述第一密封圈用于防止電鍍液與所述導電頭相接觸；所述加長頭的右端面和所述第二絕緣密封套的右端面之間設有第二密封圈，所述第二密封圈抵緊在凹印輥筒上，用于防止電鍍液與所述加長頭相接觸。由于上述技術方案的運用，本專利技術與現有技術相比具有下列優點：本專利技術提供的加長型凹印輥筒電鍍裝置，包括：導電桿、兩個止動圈、導電頭、加長頭和絕緣密封套，通過使第一止動圈位于第二止動圈和導電頭的圓盤部之間，使第一止動圈與導電桿通過左旋螺紋連接，使第二止動圈、導電頭的圓柱部與導電桿通過右旋螺紋連接，能夠將導電頭和止動圈分別擰緊在導電桿上；通過在加長頭上設置多個貫穿圓盤部的第一螺絲、在第一止動圈上設置多個第二螺絲，能夠通過第一螺絲與第一止動圈螺紋連接將加長頭鎖緊在導電頭上、能夠通過第二螺絲與第二止動圈的螺紋連接將第一止動圈鎖緊在第二止動圈上，使得導電桿和導電頭的鎖緊程度好，能夠避免導電桿和導電頭相對轉動；通過設置加長頭，能夠方便地適應凹印輥筒長度變化，該裝置導電桿的使用率高，電流傳遞路徑和力矩傳遞路徑分開，安全性好。附圖說明圖1為本專利技術優選實施例的剖視示意圖。圖2是圖1中導電頭的右視示意圖。圖3是圖1中加長頭的左視示意圖。圖4是圖1中導電桿的示意圖。圖5是圖1中第一絕緣密封套的示意圖。圖6是圖1中第二絕緣密封套的示意圖。圖7是圖1中第一外擋圈、第二外擋圈的右視示意圖。圖8是圖1中內擋圈的右視示意圖。圖9是圖1中第一止動圈的右視示意圖。圖10是圖1中第二止動圈的右視示意圖。圖11是圖1中擋圈環的右視示意圖。其中：10.導電桿；11.堵頭；21.第一止動圈；211.第一螺紋孔；212.沉頭孔；22.第二止動圈；221本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.加長型凹印輥筒電鍍裝置，包括：/n導電桿，所述導電桿為空心銅桿；/n止動圈，所述止動圈螺紋連接在所述導電桿的右端部，所述止動圈包括第一止動圈和第二止動圈，所述第一止動圈位于所述第二止動圈的右側；/n導電頭，所述導電頭包括圓柱部和圓盤部，所述圓盤部位于所述圓柱部的右側并與所述圓柱部一體成型，所述圓柱部插入所述導電桿的右端部并與所述導電桿螺紋連接，所述圓盤部位于所述第一止動圈的右側；/n加長頭，所述加長頭位于所述圓盤部的右側，所述加長頭的右端面設有連接頭；/n絕緣密封套，所述絕緣密封套包括套設在所述導電桿、所述止動圈、所述圓盤部外壁上的第一絕緣密封套和套設在所述加長頭外壁上的第二絕緣密封套；/n其特征在于：/n所述第一止動圈與所述導電桿通過左旋螺紋相連接，所述第二止動圈與所述導電桿通過右旋螺紋相連接，所述圓柱部與所述導電桿通過右旋螺紋相連接；/n所述導電桿、所述止動圈、所述導電頭、所述加長頭、所述連接頭的軸心線相重合；/n所述加長頭上設有多個貫穿所述圓盤部的第一螺絲，所述第一螺絲沿所述加長頭的軸心線環形均布，所述第一螺絲與所述第一止動圈上的第一螺紋孔螺紋連接將所述加長頭鎖緊在所述導電頭上；/n所述第一止動圈上設有多個第二螺絲，所述第二螺絲位于所述第一螺紋孔的外側并沿所述第一止動圈的軸心線環形均布，所述第二螺絲與所述第二止動圈上的第二螺紋孔螺紋連接將所述第一止動圈鎖緊在所述第二止動圈上；/n所述連接頭的中心設有貫穿所述加長頭的第三螺絲，所述第三螺絲與所述導電頭的右端面的中心螺紋孔螺紋連接，將所述連接頭鎖緊在所述加長頭上。/n...

【技術特征摘要】
1.加長型凹印輥筒電鍍裝置，包括：
導電桿，所述導電桿為空心銅桿；
止動圈，所述止動圈螺紋連接在所述導電桿的右端部，所述止動圈包括第一止動圈和第二止動圈，所述第一止動圈位于所述第二止動圈的右側；
導電頭，所述導電頭包括圓柱部和圓盤部，所述圓盤部位于所述圓柱部的右側并與所述圓柱部一體成型，所述圓柱部插入所述導電桿的右端部并與所述導電桿螺紋連接，所述圓盤部位于所述第一止動圈的右側；
加長頭，所述加長頭位于所述圓盤部的右側，所述加長頭的右端面設有連接頭；
絕緣密封套，所述絕緣密封套包括套設在所述導電桿、所述止動圈、所述圓盤部外壁上的第一絕緣密封套和套設在所述加長頭外壁上的第二絕緣密封套；
其特征在于：
所述第一止動圈與所述導電桿通過左旋螺紋相連接，所述第二止動圈與所述導電桿通過右旋螺紋相連接，所述圓柱部與所述導電桿通過右旋螺紋相連接；
所述導電桿、所述止動圈、所述導電頭、所述加長頭、所述連接頭的軸心線相重合；
所述加長頭上設有多個貫穿所述圓盤部的第一螺絲，所述第一螺絲沿所述加長頭的軸心線環形均布，所述第一螺絲與所述第一止動圈上的第一螺紋孔螺紋連接將所述加長頭鎖緊在所述導電頭上；
所述第一止動圈上設有多個第二螺絲，所述第二螺絲位于所述第一螺紋孔的外側并沿所述第一止動圈的軸心線環形均布，所述第二螺絲與所述第二止動圈上的第二螺紋孔螺紋連接將所述第一止動圈鎖緊在所述第二止動圈上；
所述連接頭的中心設有貫穿所述加長頭的第三螺絲，所述第三螺絲與所述導電頭的右端面的中心螺紋孔螺紋連接，將所述連接頭鎖緊在所述加長頭上。


2.根據權利要求1所述的加長型凹印輥筒電鍍裝置，其特征在于：所述第一止動圈、所述第二止動圈、所述第一絕緣密封套之間設置有第一外擋圈，所述第一外擋圈的左右端面抵緊在所述第一止動圈、所述第一絕緣密封套和所述第二止動圈的右端面上，以防止這三者在軸向方向上產生相互滑動；所述加長頭上設置有擋圈環，所述加長頭、所述擋圈環和所述第二絕緣密封套之間設置有第二外擋圈，所述第二外擋圈的左右端面抵緊在所述擋圈環、所述第二絕緣密封套和所述加長頭的左端面之間，以防止這三者在軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高永昌，
申請(專利權)人：太倉麗盛制版有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32