本實用新型專利技術(shù)公開了一種可大角度轉(zhuǎn)箱的卸料裝置，包括固定架、液壓油缸、料箱鏈輪、鏈條、滑動耳板、滑桿導(dǎo)軌、鏈條鎖板、集料箱、集料箱中心轉(zhuǎn)軸、引導(dǎo)鏈輪軸、油缸后端固定銷軸、引導(dǎo)鏈輪、軸承、滑桿、引導(dǎo)鏈輪軸固定座、引導(dǎo)鏈輪軸固定座，所述油缸后端固定銷軸固接在固定架的前端部位；這是把滑動往復(fù)運動通過鏈輪機構(gòu)轉(zhuǎn)化成大角度的旋轉(zhuǎn)運動的機械，只需要將液壓油缸的行程和料箱鏈輪直徑的配比合適，則集料箱可在0
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種可大角度轉(zhuǎn)箱的卸料裝置
[0001]本技術(shù)屬于自動快速卸料機械
，具體涉及一種可大角度轉(zhuǎn)箱的卸料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]農(nóng)田作業(yè)機械在作業(yè)時在要求作業(yè)質(zhì)量的同時，對起作業(yè)效率的評定也是必須的考核項目，對于機械作業(yè)中對收集的作物卸料的時間在作業(yè)效率里占著重要的組成部分，因此，能否有機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)快速卸料就成了一臺作業(yè)機械必須具備的重要設(shè)備。
[0003]卸料設(shè)備根據(jù)現(xiàn)有的機械作業(yè)要求，有幾點必須需要具備的，能夠快速卸料、盡可能機械自動化、卸料要干凈、利落以及卸料后裝置回位時間盡可能少，但是目前市場上能同時滿足這幾個要求的用在農(nóng)業(yè)機械上的還極少，遠遠不能滿足目前作業(yè)的需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種操作簡便、卸料極快、卸料干凈、回位迅速且可大角度轉(zhuǎn)箱的卸料裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種可大角度轉(zhuǎn)箱的卸料裝置，包括固定架、液壓油缸、料箱鏈輪、鏈條、滑動耳板、滑桿導(dǎo)軌、鏈條鎖板、集料箱、集料箱中心轉(zhuǎn)軸、引導(dǎo)鏈輪軸、油缸后端固定銷軸、引導(dǎo)鏈輪、軸承、滑桿、引導(dǎo)鏈輪軸固定座，所述油缸后端固定銷軸固接在固定架的前端部位，所述滑桿導(dǎo)軌和引導(dǎo)鏈輪軸固定座固接在固定架相應(yīng)的位置，所述固定架、油缸后端固定銷軸、滑桿導(dǎo)軌和引導(dǎo)鏈輪軸固定座成為一個有序關(guān)聯(lián)的整體。
[0006]優(yōu)選的，所述集料箱上兩端設(shè)有集料箱中心轉(zhuǎn)軸，且集料箱中心轉(zhuǎn)軸通過軸承的兩端固接在固定架后端位置，所述集料箱可在固定架上繞著軸承任意旋轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選的，所述引導(dǎo)鏈輪軸固定座主要由滑動耳板和滑桿焊接組成，所述引導(dǎo)鏈輪軸固定座嵌入滑桿導(dǎo)軌內(nèi)。
[0008]優(yōu)選的，所述料箱鏈輪固接在集料箱中心轉(zhuǎn)軸上，且料箱鏈輪通過鏈條和螺栓固接成一個整體，所述料箱鏈輪可隨著集料箱作同步旋轉(zhuǎn)，所述引導(dǎo)鏈輪軸固定在引導(dǎo)鏈輪軸固定座上，所述引導(dǎo)鏈輪安裝在引導(dǎo)鏈輪軸上，所述引導(dǎo)鏈輪軸內(nèi)安裝有軸承，所述鏈條安裝至料箱鏈輪和引導(dǎo)鏈輪上且呈繃緊狀態(tài)，所述鏈條、料箱鏈輪和引導(dǎo)鏈輪形成一組鏈輪鏈條傳動組。
[0009]優(yōu)選的，所述引導(dǎo)鏈輪軸固定座上設(shè)置的套鏈小槽穿過鏈條滾子并套上鏈條鎖板進行固定，所述引導(dǎo)鏈輪軸固定座和鏈條相互形成整體，所述液壓油缸主要由油缸后端和油缸前端組成，所述油缸后端開設(shè)的孔套設(shè)在油缸后端固定銷軸的外部，所述油缸前端開設(shè)的孔通過銷軸固定接在滑動耳板開設(shè)的孔中。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：當液壓油缸收縮在最短時，鏈條被滑桿總成約束在滑桿導(dǎo)軌前端，此時集料箱處在開口朝上，是處于接料階段，當液壓油缸伸出
過程中，鏈條被滑桿總成推動向滑桿導(dǎo)軌后端移動，此時料箱鏈輪被鏈條的推動繞著集料箱中心轉(zhuǎn)軸向后旋轉(zhuǎn)，由于集料箱和集料箱鏈輪轉(zhuǎn)動是同步的，則集料箱也繞著集料箱中心轉(zhuǎn)軸向后同步旋轉(zhuǎn)，當液壓油缸伸到在最長時，鏈條被滑桿總成約束在滑桿導(dǎo)軌后端，此時集料箱處在開口朝下，是處于卸料階段，這是把滑動往復(fù)運動通過鏈輪機構(gòu)轉(zhuǎn)化成大角度的旋轉(zhuǎn)運動的機械，只需要將液壓油缸的行程和料箱鏈輪直徑的配比合適，則集料箱可在0
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180度的大范圍轉(zhuǎn)角內(nèi)任意調(diào)節(jié)，這么大角度的翻轉(zhuǎn)集料箱，任何料都會掉落的干干凈凈的，且此結(jié)構(gòu)簡單、可靠，特別是快捷，只需控制液壓油缸的伸縮時間就可以實現(xiàn)，操作方便，更具實用性。
附圖說明
[0011]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本技術(shù)接料狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本技術(shù)接料狀態(tài)下半剖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本技術(shù)卸料狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本技術(shù)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本技術(shù)轉(zhuǎn)換機構(gòu)剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為本技術(shù)液油缸前端處于液壓油缸內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為本技術(shù)液油缸前端伸于液壓油缸外的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為本技術(shù)滑動耳板和滑桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為本技術(shù)滑桿總成立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖11為本技術(shù)滑桿總成中套鏈小槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中：1、固定架；2、液壓油缸；3、料箱鏈輪；4、鏈條；5、滑動耳板； 6、滑桿導(dǎo)軌；7、鏈條鎖板；8、集料箱；9、集料箱中心轉(zhuǎn)軸；10、引導(dǎo)鏈輪軸；11、油缸后端固定銷軸；12、油缸后端；13、油缸前端；14、引導(dǎo)鏈輪； 15、滑桿；16、軸承；17、引導(dǎo)鏈輪軸固定座；18、滑桿總成；19、套鏈小槽。
具體實施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0024]請參閱圖1
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11，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種可大角度轉(zhuǎn)箱的卸料裝置，包括固定架1、液壓油缸2、料箱鏈輪3、鏈條4、滑動耳板5、滑桿導(dǎo)軌 6、鏈條鎖板7、集料箱8、集料箱中心轉(zhuǎn)軸9、引導(dǎo)鏈輪軸10、油缸后端固定銷軸11、引導(dǎo)鏈輪14、軸承16、滑桿15、引導(dǎo)鏈輪軸固定座17、引導(dǎo)鏈輪軸固定座17，把油缸后端固定銷軸11固接在固定架1的前端部位，把滑桿導(dǎo)軌6 和引導(dǎo)鏈輪軸固定座17固接在固定架1相應(yīng)的位置，使得固定架1、油缸后端固定銷軸11、滑桿導(dǎo)軌6、引導(dǎo)鏈輪軸固定座17成為一個有序關(guān)聯(lián)的整體，集料箱8上兩端設(shè)有集料箱中心轉(zhuǎn)軸9，通過軸承16把兩端固接在固定架1后端位置，這樣集料箱8可在固定架1上繞著軸承16任意旋轉(zhuǎn)，把滑動耳板5和滑桿15焊接成引導(dǎo)鏈輪軸固定座17，成一個整體
零件，裝入滑桿導(dǎo)軌6中，這樣引導(dǎo)鏈輪軸固定座17就被約束在滑桿導(dǎo)軌6中來回滑動，做往復(fù)運動，把料箱鏈輪3裝到集料箱中心轉(zhuǎn)軸9上，通過鏈條4及螺栓把兩者固接成一個整體，可隨著集料箱8作同步轉(zhuǎn)動，把引導(dǎo)鏈輪軸10固定在引導(dǎo)鏈輪軸固定座17上，再把引導(dǎo)鏈輪14安裝在引導(dǎo)鏈輪軸10上，引導(dǎo)鏈輪軸10內(nèi)安裝有軸承，這樣引導(dǎo)鏈輪14可靈活的自轉(zhuǎn)，此時，把鏈條4繃緊安裝到料箱鏈輪3和引導(dǎo)鏈輪 14上，形成一組鏈輪鏈條傳動組，隨著集料箱8作同步轉(zhuǎn)動，把引導(dǎo)鏈輪軸固定座17上設(shè)置的套鏈小槽19在合適的位置穿過鏈條滾子，然后套上鏈條鎖板7 并固定住，這樣引導(dǎo)鏈輪軸固定座17和鏈條相互形成整體，隨著引導(dǎo)鏈輪軸固定座17的滑動往復(fù)運動，鏈條4也隨著做同步的往復(fù)運動(如圖5、6所示)，把液壓油缸2的油缸后端12的孔裝入油缸后端固定銷軸11上，并把油缸前端 13的孔裝入滑動耳板5的孔中，并用銷軸固定上。
[0025]當液壓油缸2收縮在最短時，鏈條4被引導(dǎo)鏈輪軸固定座17約束在滑桿導(dǎo)軌6前端，此時集料箱8處在開口朝上，是處于接料階段，當液本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種可大角度轉(zhuǎn)箱的卸料裝置，包括固定架(1)、液壓油缸(2)、料箱鏈輪(3)、鏈條(4)、滑動耳板(5)、滑桿導(dǎo)軌(6)、鏈條鎖板(7)、集料箱(8)、集料箱中心轉(zhuǎn)軸(9)、引導(dǎo)鏈輪軸(10)、油缸后端固定銷軸(11)、引導(dǎo)鏈輪(14)、軸承(16)、滑桿(15)和引導(dǎo)鏈輪軸固定座(17)，其特征在于：所述油缸后端固定銷軸(11)固接在固定架(1)的前端部位，所述滑桿導(dǎo)軌(6)和引導(dǎo)鏈輪軸固定座(17)固接在固定架(1)相應(yīng)的位置，所述固定架(1)、油缸后端固定銷軸(11)、滑桿導(dǎo)軌(6)和引導(dǎo)鏈輪軸固定座(17)成為一個有序關(guān)聯(lián)的整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可大角度轉(zhuǎn)箱的卸料裝置，其特征在于：所述集料箱(8)上兩端設(shè)有集料箱中心轉(zhuǎn)軸(9)，且集料箱中心轉(zhuǎn)軸(9)通過軸承(16)的兩端固接在固定架(1)后端位置，所述集料箱(8)可在固定架(1)上繞著軸承(16)任意旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可大角度轉(zhuǎn)箱的卸料裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)鏈輪軸固定座(17)主要由滑動耳板(5)和滑桿(15)焊接組成，所述引導(dǎo)鏈輪軸固...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭寧，李文娟，王全才，楊統(tǒng)勝，李成彪，李玉梅，
申請(專利權(quán))人：甘肅天誠農(nóng)機具制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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