頻率相關的調諧質量阻尼器制造技術

本實用新型專利技術涉及頻率相關的調諧質量阻尼器，包括耗能機構和一對振動傳遞機構；一對振動傳遞機構對稱安裝在耗能機構兩側；耗能機構包括耗能外殼、耗能質量塊，耗能質量塊由內至外包括依次排布的內磁極、若干個簇擁排列的顆粒路徑筒、外磁極、橡膠層、摩擦層，外殼內安裝內中軸，耗能質量塊通過內磁極套設在內中軸上；顆粒路徑筒內放置顆粒，內磁極、外磁極構成變化的磁場，振動傳遞機構傳遞能量到耗能機構，顆粒路徑筒內顆粒在變化的磁場中運動產生渦流碰撞實現能量消耗。本實用新型專利技術利用調諧質量原理使得阻尼器具有很高的振動敏感度，同時保證能量從兩端傳遞到中部進行有效耗散。保證能量從兩端傳遞到中部進行有效耗散。保證能量從兩端傳遞到中部進行有效耗散。

【技術實現步驟摘要】
頻率相關的調諧質量阻尼器


[0001]本技術屬于阻尼器
，尤其涉及一種頻率相關的調諧質量阻尼器。

技術介紹

[0002]傳統阻尼器的傳動方式多為機械，傳動位移依賴于相連結構的變形，一旦結構變形超過一定的程度，就會很大程度上影響阻尼器的耗能效率，甚至無法工作。
[0003]柔性連接能及時感應傳遞到阻尼器的激勵并進行耗散，不依賴于結構兩端的變形，可以正常發揮阻尼器的作用，增大阻尼器的耗能效果。
[0004]因此，基于這些問題，提供一種利用調諧質量原理使得阻尼器具有很高的振動敏感度，同時保證能量從兩端傳遞到中部進行有效耗散的頻率相關的調諧質量阻尼器，具有重要的現實意義。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種利用調諧質量原理使得阻尼器具有很高的振動敏感度，同時保證能量從兩端傳遞到中部進行有效耗散的頻率相關的調諧質量阻尼器。
[0006]本技術解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：
[0007]頻率相關的調諧質量阻尼器，包括耗能機構和一對振動傳遞機構；一對振動傳遞機構對稱安裝在所述耗能機構兩側；
[0008]所述耗能機構包括耗能外殼、耗能質量塊，所述耗能質量塊由內至外包括依次排布的內磁極、若干個簇擁排列的顆粒路徑筒、外磁極、橡膠層、摩擦層，所述外殼內安裝內中軸，所述耗能質量塊通過內磁極套設在所述內中軸上，所述耗能質量塊兩端固定連接墊板，所述墊板與其所在端的耗能外殼端部之間安裝第一彈簧，所述第一彈簧兩端分別與墊板、耗能外殼端部固定連接；
[0009]所述振動傳遞機構包括活塞筒狀振動外殼、活塞桿、活塞，所述振動外殼一端開放并與所述耗能外殼固定連接，所述活塞桿穿過所述振動外殼另一端，所述活塞位于所述振動外殼內并與所述活塞桿固定連接，所述活塞兩端均安裝第二彈簧，且第二彈簧與所述活塞固定連接；
[0010]所述顆粒路徑筒內放置顆粒，所述內磁極、外磁極構成變化的磁場，所述振動傳遞機構傳遞能量到耗能機構，顆粒路徑筒內顆粒在變化的磁場中運動產生渦流碰撞實現能量消耗。
[0011]進一步的，所述顆粒路徑筒兩側均安裝擋板及端蓋板，所述擋板與所述顆粒路徑筒內壁密封接觸且能沿其移動，所述擋板與端蓋板之間填充非牛頓流體，且擋板與端蓋板之間通過第三彈簧連接，所述顆粒路徑筒兩側的擋板之間放置顆粒。
[0012]進一步的，所述內磁極和外磁極在其橫、縱截面上均磁極間隔排列，且所述內磁極和外磁極在直徑方向上相對的磁極相反。
[0013]進一步的，所述耗能質量塊的側壁形成弧形凸出結構，所述耗能質量塊側壁能通過與耗能外殼內壁接觸摩擦耗能。
[0014]進一步的，所述耗能外殼內壁兩端形成向耗能外殼內部彎曲的弧形結構。
[0015]進一步的，所述顆粒在所述顆粒路徑筒內平鋪不大于兩層，且充滿程度不大于所述顆粒路徑筒兩側的擋板之間距離的。
[0016]進一步的，所述顆粒為可以在變化的磁場中產生渦流的金屬或者合金。
[0017]進一步的，所述顆粒半徑為所述顆粒路徑筒內徑的1/5
?
1/4。
[0018]進一步的，所述擋板和所述顆粒接觸的表面涂有減震材料。
[0019]進一步的，簇擁排列的若干顆粒路徑筒之間填充減震緩沖材料。
[0020]本技術的優點和積極效果是：
[0021]本技術與現有阻尼器相比，由于傳統阻尼器采用傳動和耗能聯動的剛連接的方式，未考慮阻尼器兩端發生相對位移壓縮耗能路徑的情況，耗能路徑直接關系到阻尼器的工作效果；本阻尼器采用柔性連接傳動和耗能模塊，并利用調諧質量原理把振動能量傳到阻尼器耗能機構進一步減少傳動的運動路徑影響因素，保證阻尼器在地震中的工作效率。
附圖說明
[0022]以下將結合附圖和實施例來對本技術的技術方案作進一步的詳細描述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本技術范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結構構造，而不必要依比例進行繪制。
[0023]圖1為本技術實施例提供的頻率相關的調諧質量阻尼器的結構剖面圖；
[0024]圖2為圖1中的A
?
A面剖面圖；
[0025]圖3為本技術實施例提供的頻率相關的調諧質量阻尼器的顆粒路徑筒的結構剖面圖；
具體實施方式
[0026]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本技術的具體結構、特點和優點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應將其理解為對本技術形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術特征，仍然可在這些技術特征(或其等同物)之間繼續進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本技術的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術特征在同一附圖中可能僅在一處進行標示。
[0027]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]下面就結合圖1至圖3來具體說明本技術。
[0030]實施例1
[0031]圖1為本技術實施例提供的頻率相關的調諧質量阻尼器的結構剖面圖；圖2為圖1中的A
?
A面剖面圖；圖3為本技術實施例提供的頻率相關的調諧質量阻尼器的顆粒路徑筒的結構剖面圖；如圖1～3所示，本實施例提供的頻率相關的調諧質量阻尼器，包括耗能機構和一對振動傳遞機構；一對振動傳遞機構對稱安裝在所述耗能機構兩側；
[0032]所述耗能機構包括耗能外殼2、耗能質量塊，所述耗能質量塊由內至外包括依次排布的內磁極14、若干個簇擁排列的顆粒路徑筒1、外磁極3、橡膠層3.1、摩擦層3.2，簇擁排列的若干顆粒路徑筒1之間填充減震緩沖材料15，所述外殼2內安裝內中軸5，所述耗能質量塊通過內磁極14套設在所述內中軸5上，所述耗能質量塊兩端固定連接墊板4，所述墊板4與其所在端的耗能外殼2端部之間安裝第一彈簧6，所述第一彈簧6兩端分別與墊板4、耗能外殼2端部固定連接；
[0033]所述振動傳遞機構包括活塞筒狀振動外殼16、活塞桿7，活塞8，所述振動外殼16一端開放并與所述耗能外殼2固定連接，所述活塞桿7穿過所述振動外殼16另一端，所述活塞8位于所述振動外殼16內并與所述活塞桿7固定連本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.頻率相關的調諧質量阻尼器，其特征在于：包括耗能機構和一對振動傳遞機構；一對振動傳遞機構對稱安裝在所述耗能機構兩側；所述耗能機構包括耗能外殼、耗能質量塊，所述耗能質量塊由內至外包括依次排布的內磁極、若干個簇擁排列的顆粒路徑筒、外磁極、橡膠層、摩擦層，所述外殼內安裝內中軸，所述耗能質量塊通過內磁極套設在所述內中軸上，所述耗能質量塊兩端固定連接墊板，所述墊板與其所在端的耗能外殼端部之間安裝第一彈簧，所述第一彈簧兩端分別與墊板、耗能外殼端部固定連接；所述振動傳遞機構包括活塞筒狀振動外殼、活塞桿、活塞，所述振動外殼一端開放并與所述耗能外殼固定連接，所述活塞桿穿過所述振動外殼另一端，所述活塞位于所述振動外殼內并與所述活塞桿固定連接，所述活塞兩端均安裝第二彈簧，且第二彈簧與所述活塞固定連接；所述顆粒路徑筒內放置顆粒，所述內磁極、外磁極構成變化的磁場，所述振動傳遞機構傳遞能量到耗能機構，顆粒路徑筒內顆粒在變化的磁場中運動產生渦流碰撞實現能量消耗。2.根據權利要求1所述的頻率相關的調諧質量阻尼器，其特征在于：所述顆粒路徑筒兩側均安裝擋板及端蓋板，所述擋板與所述顆粒路徑筒內壁密封接觸且能沿其移動，所述擋板與端蓋板之間填充非牛頓流體，且擋板與端蓋板之間通過第三彈簧連接，所述顆粒路徑筒兩側的擋...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張輝東，徐飛，劉緒佳，劉國際，管文朝，寧濤，李浩銘，
申請(專利權)人：天津城建大學，
類型：新型
國別省市：