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    一種圓方管共用的捆成形裝置制造方法及圖紙

    技術編號:29160355 閱讀:33 留言:0更新日期:2021-07-06 23:01
    本實用新型專利技術公開了一種圓方管共用的捆成形裝置,包括支護組件、支護座和基礎底板,支護組件與支護座活動連接,支護組件包括第一支護臂、第二支護臂、主支撐臂、升降連板、第一液壓缸、豎架和第二液壓缸,升降連板與支護座活動連接,支護座的內側安裝有第二液壓缸,第一液壓缸用于推動第一支護臂,主支撐臂水平設置,主支撐臂一端連接的升降連板與支護座活動連接,本圓方管共用的捆成形裝置不僅可以進行六邊形打捆還能進行四邊形打捆,其中只需進行簡單調整,當四邊形的物料進入打捆狀態時,第三液壓缸可以規律的推動推板,推板推動不整齊的物料使其保持整齊,這樣就能對方形管材進行打捆,整個裝置調節過程簡單,實用性好。實用性好。實用性好。

    【技術實現步驟摘要】
    一種圓方管共用的捆成形裝置


    [0001]本技術涉及鋼管打包設備
    ,具體為一種圓方管共用的捆成形裝置。

    技術介紹

    [0002]金屬焊接圓管、方管(包括矩形管)在建筑工程、農業領域作為結構管大量使用。鋼管的原材料一般是Q235、Q195低碳鋼材質金屬帶。金屬帶卷經過的開卷、對接、儲帶、成型、高頻焊接、整形、鋸切裁斷、堆碼、捆扎、吊裝入庫等一系列工序把金屬帶制成圓管或方管。
    [0003]現在有些制管企業,特別是小型企業,制管生產線要求既做方管又做圓管,因此要求捆成形機既要能打圓管捆(六角形捆)又能打方管捆(方捆)。但是現有的方管打捆機或圓管打捆機不能適應這種要求,所以需要一種調節過程簡單,實用性好同時能滿足圓方管共用要求的捆成形裝置。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種圓方管共用的捆成形裝置,具備調節過程簡單,實用性好的優點,可以解決現有技術中的問題。
    [0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
    [0006]一種圓方管共用的捆成形裝置,包括支護組件、支護座和基礎底板,所述支護座安裝在基礎底板上,所述支護組件安裝在支護座的一側,支護組件與支護座活動連接,支護組件包括第一支護臂、第二支護臂、主支撐臂、升降連板、第一液壓缸、豎架和第二液壓缸,所述豎架的底端與基礎底板固定連接,豎架的側壁上安裝有活動連接的第一液壓缸,第一液壓缸的輸出端活動連接第一支護臂的一端,所述第一支護臂還與第二支護臂活動連接,第二支護臂的底端與主支撐臂活動連接,主支撐臂的一端安裝有升降連板,所述升降連板與支護座活動連接,支護座的內側安裝有第二液壓缸,第二液壓缸的輸出端連接升降連板。
    [0007]優選的,所述第二支護臂與主支撐臂的連接處安裝有第一擋塊和第二擋塊,第一擋塊和第二擋塊均與第二支護臂接觸。
    [0008]優選的,所述主支撐臂水平設置。
    [0009]優選的,所述支護座包括側板、豎板、橫板、推板和第三液壓缸,側板的側壁上開設有與水平面呈度角的斜滑槽,側板的底端與基礎底板焊接固定,豎板和橫板均與側板的內壁固定,第二液壓缸的底端與橫板連接,側板的側壁上安裝有第三液壓缸,第三液壓缸的輸出端與推板活動連接,推板的底端與橫板活動連接。
    [0010]優選的,所述升降連板包括邊板、升降軸承和橫軸,第二液壓缸的頂端連接橫軸,橫軸的兩端均安裝有邊板和升降軸承,邊板和升降軸承均與支護座活動連接,邊板還與主支撐臂的一端焊接固定。
    [0011]與現有技術相比,本技術的有益效果如下:
    [0012]本圓方管共用的捆成形裝置,支護組件與支護座活動連接,第一液壓缸用于推動第一支護臂,主支撐臂水平設置,主支撐臂一端連接的升降連板與支護座活動連接,本圓方
    管共用的捆成形裝置不僅可以進行六邊形打捆還能進行四邊形打捆,其中只需進行簡單調整,其中第一液壓缸推動第一支護臂的一端,由于第一支護臂與第二支護臂聯動,這樣第二支護臂就會沿著第二支護臂與主支撐臂的連接處轉動,最后在第一擋塊的限位下,第一支護臂與第二支護臂均保持豎直狀態,此時可以進行四邊形打捆,當四邊形的物料進入打捆狀態時,第三液壓缸可以規律的推動推板,推板推動不整齊的物料使其保持整齊,這樣就能對方形管材進行打捆,整個裝置調節過程簡單,實用性好。
    附圖說明
    [0013]圖1為本技術的整體結構示意圖;
    [0014]圖2為本技術的整體結構調整后的示意圖;
    [0015]圖3為本技術的支護座側向示意圖;
    [0016]圖4為本技術的支護座結構示意圖;
    [0017]圖5為本技術的支護座剖面示意圖;
    [0018]圖6為本技術的升降連板結構位置示意圖。
    [0019]圖中:1、支護組件;11、第一支護臂;12、第二支護臂;13、主支撐臂;131、第一擋塊;132、第二擋塊;14、升降連板;141、邊板;142、升降軸承;143、橫軸;15、第一液壓缸;16、豎架;17、第二液壓缸;2、支護座;21、側板;22、豎板;23、橫板;24、推板;25、第三液壓缸;3、基礎底板。
    具體實施方式
    [0020]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0021]請參閱圖1
    ?
    6,一種圓方管共用的捆成形裝置,包括支護組件1、支護座2和基礎底板3,支護座2安裝在基礎底板3上,支護組件1安裝在支護座2的一側,支護組件1與支護座2活動連接,支護組件1包括第一支護臂11、第二支護臂12、主支撐臂13、升降連板14、第一液壓缸15、豎架16和第二液壓缸17,豎架16的底端與基礎底板3固定連接,豎架16的側壁上安裝有活動連接的第一液壓缸15,豎架16用于安裝第一液壓缸15,第一液壓缸15用于推動第一支護臂11,第一液壓缸15的輸出端活動連接第一支護臂11的一端,第一支護臂11還與第二支護臂12活動連接,第二支護臂12的底端與主支撐臂13活動連接,第二支護臂12與主支撐臂13的連接處安裝有第一擋塊131和第二擋塊132,第一擋塊131和第二擋塊132均與第二支護臂12接觸,第一擋塊131和第二擋塊132均起到給第二支護臂12限位的作用,避免第二支護臂12過度偏轉,主支撐臂13的一端安裝有升降連板14,主支撐臂13水平設置,其中主支撐臂13一直處于水平設置無論其是否發生高度變化,升降連板14與支護座2活動連接,支護座2的內側安裝有第二液壓缸17,第二液壓缸17的輸出端連接升降連板14,第二液壓缸17用于推動升降連板14,這樣升降連板14就能帶動主支撐臂13一起升降。
    [0022]支護座2包括側板21、豎板22、橫板23、推板24和第三液壓缸25,側板21的側壁上開設有與水平面呈60度角的斜滑槽,側板21的底端與基礎底板3焊接固定,豎板22和橫板23均
    與側板21的內壁固定,第二液壓缸17的底端與橫板23連接,側板21的側壁上安裝有第三液壓缸25,第三液壓缸25的輸出端與推板24活動連接,推板24的底端與橫板23活動連接,第三液壓缸25用于推動推板24。
    [0023]升降連板14包括邊板141、升降軸承142和橫軸143,第二液壓缸17的頂端連接橫軸143,橫軸143的兩端均安裝有邊板141和升降軸承142,邊板141和升降軸承142均與支護座2活動連接,邊板141還與主支撐臂13的一端焊接固定,具體的來說升降軸承142與側板21側壁上的斜滑槽相配合,邊板141活動連接側板21的內側壁。
    [0024]本圓方管共用的捆成形裝置,包括支護組件1、支護座2和基礎底板3,支護座2固定在基礎底板3上,支護組件1與支護座2活動連接,支護組件1包括第一支護臂11、第二支護臂12、主支撐臂13、升降連本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種圓方管共用的捆成形裝置,包括支護組件(1)、支護座(2)和基礎底板(3),其特征在于:所述支護座(2)安裝在基礎底板(3)上,所述支護組件(1)安裝在支護座(2)的一側,支護組件(1)與支護座(2)活動連接,支護組件(1)包括第一支護臂(11)、第二支護臂(12)、主支撐臂(13)、升降連板(14)、第一液壓缸(15)、豎架(16)和第二液壓缸(17),所述豎架(16)的底端與基礎底板(3)固定連接,豎架(16)的側壁上安裝有活動連接的第一液壓缸(15),第一液壓缸(15)的輸出端活動連接第一支護臂(11)的一端,所述第一支護臂(11)還與第二支護臂(12)活動連接,第二支護臂(12)的底端與主支撐臂(13)活動連接,主支撐臂(13)的一端安裝有升降連板(14),所述升降連板(14)與支護座(2)活動連接,支護座(2)的內側安裝有第二液壓缸(17),第二液壓缸(17)的輸出端連接升降連板(14)。2.根據權利要求1所述的一種圓方管共用的捆成形裝置,其特征在于:所述第二支護臂(12)與主支撐臂(13)的連接處安裝有第一擋塊(131)和第二擋塊(132),第一擋塊(131)和第二擋...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:董東波陳中元趙偉胡允誠劉家琪
    申請(專利權)人:青島恒源機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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