本實用新型專利技術提供一種皮帶打孔機,包括:工作臺,工作臺下方設置有支撐架,工作臺下方設有支撐板,支撐板上方設有打孔裝置,工作臺左側設有第一支架,第一支架上設有皮帶卷,第一支架右側設有第一壓輥,第一壓輥右側設有長度傳感器,工作臺的右側設有第二壓輥,第二壓輥的右側設有第二支架,第二支架上設有收卷卷軸,打孔裝置正上方設有吹風裝置,吹風裝置通過升降裝置固定在所述支撐架后端,工作臺上還設有控制器。本實用新型專利技術提供的一種皮帶打孔器,能夠對一條皮帶卷自動打孔,并且能夠自動收卷,在打孔過程中能夠將打孔產生的殘屑進行清理,結構簡單,易于實現,并且解決了現有技術中存在的問題。中存在的問題。中存在的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種皮帶打孔機
[0001]本技術涉及打孔機領域,特別是涉及一種皮帶打孔機。
技術介紹
[0002]在皮帶制造企業中目前的皮帶加工過程包括有切割、沖斷、打孔等加工過程,而現有技術中對于皮帶的打孔,通常是人工運用皮帶打孔器去對皮帶進行打孔,這樣既費時費力又效率低下,且不能夠精準定位皮帶打孔位置,使得打孔的位置不正確,另外,在打孔過程中,皮帶上會有大量的殘屑,事后還要進行對孔內殘屑進行清理,且打孔后還要對皮帶進行收卷,大大增加勞動成本和降低工人的工作效率,因此亟需研發一種能夠精準定位皮帶進行打孔、能夠快速對皮帶進行打孔、能夠快速對孔內殘屑進行清理并收集、能夠對皮帶自動收卷的用于皮具加工的皮帶打孔機。
[0003]因此,現有技術有待發展。
技術實現思路
[0004]鑒于以上所述現有技術的缺點,本技術的目的在于提供一種皮帶打孔機,用于解決現有技術中存在的問題。
[0005]為實現上述目的及其他相關目的,本技術提供一種皮帶打孔機,包括:工作臺,所述工作臺下方設置有支撐架,所述工作臺下方設有支撐板,所述支撐板上方設有打孔裝置,所述工作臺左側設有第一支架,所述第一支架上設有皮帶卷,所述第一支架右側設有第一壓輥,所述第一壓輥右側設有長度傳感器,所述工作臺的右側設有第二壓輥,所述第二壓輥的右側設有第二支架,所述第二支架上設有收卷卷軸,所述打孔裝置正上方設有吹風裝置,所述吹風裝置通過升降裝置固定在所述支撐架后端,所述工作臺上還設有控制器。
[0006]于本技術的一實施例中,所述打孔裝置包括第一氣缸、支撐板、安裝板和打孔柱,所述第一氣缸固定在所述支撐板的上端面,所述第一氣缸通過伸縮桿與所述安裝板下端面固定連接,所述安裝板上設有多個打孔柱。
[0007]于本技術的一實施例中,所述升降裝置包括支架、第二氣缸和L型架,所述L型架固定在所述支撐架的后端,所述L型架的橫臂上設有第二氣缸,所述第二氣缸通過伸縮桿與所述支架固定連接,所述支架的一端固定有吹風裝置,所述支架的另一端與L型架的豎臂滑動連接。
[0008]于本技術的一實施例中,所述吹風裝置的外殼內部設有多個風扇和控制風扇轉動的電機。
[0009]于本技術的一實施例中,所述打孔柱頂端設有打孔尖頭,所述打孔柱與安裝板之間設有復位彈簧。
[0010]如上所述,本技術的皮帶打孔機,具有以下有益效果:本技術提供的一種皮帶打孔器,能夠對一條皮帶卷自動打孔,并且能夠自動收卷,在打孔過程中能夠將打孔產生的殘屑進行清理,結構簡單,易于實現,并且解決了現有技術中存在的問題。
附圖說明
[0011]圖1顯示為本技術實施例中公開的一種皮帶打孔機的主視圖示意圖。
[0012]圖2顯示為本技術實施例中公開的一種皮帶打孔機的俯視圖示意圖。
[0013]圖3顯示為本技術實施例中公開的一種皮帶打孔機的側視圖示意圖。
[0014]圖4顯示為本技術實施例中公開的一種皮帶打孔機的打孔裝置的結構示意圖。
[0015]圖5顯示為本技術實施例中公開的一種皮帶打孔機的吹風裝置的內部結構的仰視圖示意圖。
[0016]圖6顯示為本技術實施例中公開的一種皮帶打孔機的打孔柱的結構示意圖。
[0017]元件標號說明
[0018]1?????????
皮帶卷
[0019]2?????????
第一支架
[0020]3?????????
第一壓輥
[0021]4?????????
長度傳感器
[0022]5?????????
第二壓輥
[0023]6?????????
第二支架
[0024]7?????????
收卷卷軸
[0025]8?????????
集屑裝置
[0026]9?????????
打孔裝置
[0027]10
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工作臺
[0028]11
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支撐架
[0029]12
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吹風裝置
[0030]13
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升降裝置
[0031]91
????????
第一氣缸
[0032]92
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支撐板
[0033]93
????????
安裝板
[0034]94
????????
打孔柱
[0035]95
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打孔尖頭
[0036]96
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復位彈簧
[0037]131
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支架
[0038]132
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第二氣缸
[0039]133
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L型架
[0040]121
???????
風扇
具體實施方式
[0041]以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效。
[0042]請參閱圖1至圖6。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本技術
可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本技術可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更
技術實現思路
下,當亦視為本技術可實施的范疇。
[0043]請參閱圖1至圖6,本技術提供一種皮帶打孔機,包括:工作臺10,所述工作臺10下方設置有支撐架11,所述工作臺10下方設有支撐板92,所述支撐板92上方設有打孔裝置9,所述工作臺10左側設有第一支架2,所述第一支架2上設有皮帶卷1,所述第一支架2右側設有第一壓輥3,所述第一壓輥3右側設有長度傳感器4,所述工作臺10的右側設有第二壓輥5,所述第二壓輥5的右側設有第二支架6,所述第二支架6上設有收卷卷軸7,所述打孔裝置9正上方設有吹風裝置12,所述吹風裝置12通過升降裝置13固定在所述支撐架11后端,所述工作臺10上還設有控制器。所述收卷卷軸7由電機控制轉動,所述皮帶卷1上的皮帶通過第一壓輥3的下方投入到打孔裝置9的上端,皮帶穿過第二壓輥5的下端,皮帶末端收在收卷卷軸7上。長度傳感器4將長度信息傳遞給控制器,控制器接收信息,當長度達到打孔需要的長度時,控制器控制電機停止收卷卷軸7轉動,從而停止皮帶的傳輸,然后進行打孔,打孔完成后,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種皮帶打孔機,包括:工作臺,其特征在于,所述工作臺下方設置有支撐架,所述工作臺下方設有支撐板,所述支撐板上方設有打孔裝置,所述工作臺左側設有第一支架,所述第一支架上設有皮帶卷,所述第一支架右側設有第一壓輥,所述第一壓輥右側設有長度傳感器,所述工作臺的右側設有第二壓輥,所述第二壓輥的右側設有第二支架,所述第二支架上設有收卷卷軸,所述打孔裝置正上方設有吹風裝置,所述吹風裝置通過升降裝置固定在所述支撐架后端,所述工作臺上還設有控制器。2.根據權利要求1所述的皮帶打孔機,其特征在于:所述打孔裝置包括第一氣缸、支撐板、安裝板和打孔柱,所述第一氣缸固定在所述支撐板的上端面,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王濤,
申請(專利權)人:上海堯哲工程技術有限公司,
類型:新型
國別省市:
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