本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種覆膜機(jī)上料裝置，涉及覆膜設(shè)置技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上固定有上料支架，上料支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干上料輥，上料輥之間張緊設(shè)置有上料履帶，且上料支架一側(cè)鉸接有兩翻折桿，兩翻折桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，上料支架一側(cè)鉸接有兩翻折氣缸，兩翻折氣缸的活塞桿端部分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的翻折桿鉸接，且操作臺(tái)一側(cè)固定有上料箱，且上料箱頂部開設(shè)有上料口，上料箱內(nèi)升降設(shè)置有上料板，上料箱下表面固定有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿端部與上料板固接。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種增加工作效率，降低人力消耗，增加設(shè)備自動(dòng)化程度的覆膜機(jī)上料裝置。度的覆膜機(jī)上料裝置。度的覆膜機(jī)上料裝置。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種覆膜機(jī)上料裝置
[0001]本技術(shù)涉及覆膜設(shè)置
，尤其涉及一種覆膜機(jī)上料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]覆膜機(jī)是一種用于紙類、薄膜專用設(shè)備。即涂型覆膜機(jī)包括上膠、烘干、熱壓三部分，其適用范圍寬，加工性能穩(wěn)定可靠，是國(guó)內(nèi)廣泛使用的覆膜設(shè)備。不禁體積小，而且使用范圍廣，現(xiàn)如今是主要的覆膜設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有授權(quán)公告號(hào)為CN205736409U的技術(shù)專利公開了一種覆膜機(jī)的送料平衡裝置及覆膜機(jī)，包括：一平衡軸、以及設(shè)置在平衡軸兩側(cè)的支撐臂，平衡軸和兩個(gè)支撐臂形成凹形送料平衡裝置，支撐臂設(shè)置在覆膜機(jī)座上，平衡軸與覆膜機(jī)收料軸平行，覆膜產(chǎn)品從平衡軸上經(jīng)過(guò)至覆膜機(jī)收料軸處成卷。
[0004]采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置平衡軸實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定覆膜的效果。但是在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，需要人工的對(duì)物料進(jìn)行上料操作，這就導(dǎo)致了設(shè)備的工作效率受到影響，且工作效率容易受到操作人員狀態(tài)影響，給操作人員造成較大的勞動(dòng)強(qiáng)度，難以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的進(jìn)行穩(wěn)定上料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本技術(shù)的目的是提供一種覆膜機(jī)上料裝置，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥和上料箱實(shí)現(xiàn)對(duì)于覆膜機(jī)的自動(dòng)上料操作，提高了工作效率，保證了覆膜效率不會(huì)受到操作人員狀態(tài)的影響，降低人力消耗，保證設(shè)備能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0006]本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
[0007]一種覆膜機(jī)上料裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上固定有上料支架，所述上料支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干上料輥，所述上料輥之間張緊設(shè)置有上料履帶，且所述上料支架一側(cè)鉸接有兩翻折桿，兩所述翻折桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，所述上料支架一側(cè)鉸接有兩翻折氣缸，兩所述翻折氣缸的活塞桿端部分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的翻折桿鉸接，且所述操作臺(tái)一側(cè)固定有上料箱，且所述上料箱頂部開設(shè)有上料口，所述上料箱內(nèi)升降設(shè)置有上料板，所述上料箱下表面固定有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿端部與上料板固接。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置上料箱實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料的儲(chǔ)存，為之后的自動(dòng)上料進(jìn)行上料的準(zhǔn)備工作，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥和翻折桿實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料的上料操作，通過(guò)控制翻折桿讓驅(qū)動(dòng)輥和物料發(fā)生緊密接觸，從而給物料提供驅(qū)動(dòng)里，讓其能夠運(yùn)輸?shù)缴狭下膸希ＷC物料能夠通過(guò)上料履帶被運(yùn)輸?shù)胶线m的位置進(jìn)行覆膜操作，增加了設(shè)備的自動(dòng)化程度，降低了設(shè)備的人力消耗，增加設(shè)備的工作效率。
[0009]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述上料支架一側(cè)固定有限位桿，所述限位桿與上料履帶一側(cè)抵接。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置限位桿為運(yùn)輸?shù)缴狭下膸У奈锪线M(jìn)行限位，保證同一時(shí)間只會(huì)有一個(gè)物料被運(yùn)輸?shù)缴狭下膸希ＷC上料履帶和操作臺(tái)之間的距離只能
夠容納一個(gè)物料的通過(guò)，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，防止設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤，增加了設(shè)備的自動(dòng)化程度。
[0011]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述操作臺(tái)上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干進(jìn)給輥，所述進(jìn)給輥之間張緊設(shè)置有若干進(jìn)給履帶，所述進(jìn)給履帶一側(cè)設(shè)置有限位軌道。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置進(jìn)料履帶和限位軌道對(duì)物料的運(yùn)輸進(jìn)行限位，防止物料在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中發(fā)生左右的橫移，從而影響覆膜的質(zhì)量，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，防止在運(yùn)行過(guò)程中物料的運(yùn)輸方向發(fā)生偏移，降低了設(shè)備發(fā)生錯(cuò)誤的概率。
[0013]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述上料箱一側(cè)設(shè)置有推料板，所述上料箱一側(cè)固定有推料氣缸，推料氣缸的活塞桿端部貫穿上料箱與推料板一側(cè)固接。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置推料板和推料氣缸實(shí)現(xiàn)對(duì)于上料箱內(nèi)物料的補(bǔ)充，進(jìn)一步增加了設(shè)備的自動(dòng)化程度，降低了設(shè)備的人力消耗，保證了設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，當(dāng)上料板上的物料不夠時(shí)，可以對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充。
[0015]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)輥與物料接觸部分設(shè)置有橡膠層。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置橡膠層，保證了驅(qū)動(dòng)輥在與物料發(fā)生接觸的時(shí)候能夠有更大的摩擦力，保證設(shè)備的順利上料操作，防止在上料的過(guò)程中驅(qū)動(dòng)輥與物料之間發(fā)生相對(duì)的滑移，保證上料過(guò)程的穩(wěn)定性。
[0017]綜上所述，本技術(shù)的有益技術(shù)效果為：
[0018]（1）通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)輥和上料箱實(shí)現(xiàn)對(duì)于覆膜機(jī)的自動(dòng)上料操作，提高了工作效率，保證了覆膜效率不會(huì)受到操作人員狀態(tài)的影響，降低人力消耗，保證設(shè)備能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0019]（2）通過(guò)設(shè)置限位桿，對(duì)上料履帶的位置進(jìn)行限位，保證在上料的過(guò)程中只會(huì)有一個(gè)物料被運(yùn)輸?shù)缴狭下膸希ＷC覆膜設(shè)備的正常運(yùn)行，防止物料在上料履帶上發(fā)生堆積，降低了人力消耗。
[0020]（3）通過(guò)設(shè)置推料板和推料氣缸，實(shí)現(xiàn)對(duì)于物料的自動(dòng)上料操作，進(jìn)一步增加設(shè)備的自動(dòng)化程度，降低設(shè)備的人力消耗，保證設(shè)備能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的運(yùn)行，增加了工作效率。
附圖說(shuō)明
[0021]圖1是本技術(shù)一個(gè)實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)的軸測(cè)示意圖；
[0022]圖2是圖1沿A
?
A的截面示意圖，主要用于展示橡膠層與驅(qū)動(dòng)輥；
[0023]圖3是本技術(shù)一個(gè)實(shí)施例中儲(chǔ)料箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記：1、操作臺(tái)；2、上料支架；3、上料輥；4、上料履帶；5、上料電機(jī)；6、限位桿；7、翻折桿；8、驅(qū)動(dòng)輥；9、橡膠層；10、翻折氣缸；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、上料箱；13、上料口；14、上料板；15、升降氣缸；16、推料板；17、推料氣缸；18、進(jìn)給輥；19、進(jìn)給履帶；20、限位軌道；21、進(jìn)給電機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0025]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0026]參見附圖1和附圖2，一種覆膜機(jī)上料裝置，包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)1上固定有上料支架2，上料支架2上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干上料輥3，上料輥3之間張緊設(shè)置有上料履帶4，上料支架2
一側(cè)固定有上料電機(jī)5，上料電機(jī)5的輸出軸與其中一上料輥3同軸固定，上料支架2一側(cè)固定有限位桿6，限位桿6與上料履帶4一側(cè)抵接，且上料支架2一側(cè)鉸接有兩翻折桿7，兩翻折桿7之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥8，驅(qū)動(dòng)輥8與物料接觸部分設(shè)置有橡膠層9，且上料支架2一側(cè)鉸接有兩翻折氣缸10，翻折氣缸10的活塞桿端部分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的翻折桿7鉸接。翻折桿7一側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸與驅(qū)動(dòng)輥8同軸固定。
[0027]參見附圖1和附圖3，操作臺(tái)1一側(cè)固定有上料箱12，上料箱12頂部開設(shè)有上料口13，上料箱12內(nèi)升降設(shè)置有上料板14，上料箱12下表面固定有升降氣缸15，升降氣缸15的活塞桿端部與上料板14固接，上料箱12一側(cè)設(shè)置有推料板16，上料箱12一側(cè)固定有推料氣缸17，推料氣缸17的活塞桿端部貫穿上料箱12與推料板16一側(cè)固接。
[0028]參見附圖1和附圖2，操作臺(tái)1上表面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干進(jìn)給輥18，進(jìn)給輥18之間張緊設(shè)置有若干進(jìn)給履帶19，進(jìn)給履帶19一側(cè)設(shè)置有限位軌道20。且操作臺(tái)1一側(cè)固定有進(jìn)給電機(jī)21，進(jìn)給電機(jī)21的輸出軸與其中一進(jìn)給輥18同軸固定。
[0029]本實(shí)施例的工作原理是：本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種覆膜機(jī)上料裝置，包括操作臺(tái)（1），其特征在于：所述操作臺(tái)（1）上固定有上料支架（2），所述上料支架（2）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干上料輥（3），所述上料輥（3）之間張緊設(shè)置有上料履帶（4），且所述上料支架（2）一側(cè)鉸接有兩翻折桿（7），兩所述翻折桿（7）之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥（8），所述上料支架（2）一側(cè)鉸接有兩翻折氣缸（10），兩所述翻折氣缸（10）的活塞桿端部分別與對(duì)應(yīng)側(cè)的翻折桿（7）鉸接，且所述操作臺(tái)（1）一側(cè)固定有上料箱（12），且所述上料箱（12）頂部開設(shè)有上料口（13），所述上料箱（12）內(nèi)升降設(shè)置有上料板（14），所述上料箱（12）下表面固定有升降氣缸（15），所述升降氣缸（15）的活塞桿端部與上料板（14）固接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：苗春平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島鑫佳潤(rùn)制版有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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