本實用新型專利技術公開了一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機，包括安裝板，所述安裝板的頂部兩端焊接有固定板，所述安裝板上轉動連接有轉盤，所述安裝板的下方設有連接板，所述連接板的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端安裝有蝸桿，所述蝸桿的左側設有蝸輪，且蝸桿與蝸輪之間嚙合傳動，所述蝸輪上通過螺栓連接有轉軸，所述轉軸的左側設有位于連接板上的焊接機主體。本實用新型專利技術通過各種結構的組合使得本裝置在對變壓器外殼進行加工的過程中不僅能夠對變壓器的角度方向進行調整，且本裝置以機械夾緊取代傳統的人工固定并能夠調整待加工產品的高度，實現對設備的部件焊接，減輕工作人員負擔，及避免加工時對人體的傷害。及避免加工時對人體的傷害。及避免加工時對人體的傷害。
【技術實現步驟摘要】
一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機
[0001]本技術涉及變壓器外殼生產用
，尤其涉及一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機。
技術介紹
[0002]變壓器利用電磁感應的原理改變交流電壓的大小，變壓器在制作過程中需要制作變壓器的外殼，然后將變壓器相關電氣元件放置在外殼內部，通過焊接機將外殼的桿件焊接組合。
[0003]現有的變壓器外殼電焊機不方便立體式固定焊接，從而不便于三維焊接變壓器外殼部件，不方便根據部件的大小和對安裝位置的需求調節固定機構的位置。因此，如何對變壓器外殼的三維焊接進行處理成為亟需解決的問題。
技術實現思路
[0004](一)技術目的
[0005]為解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機，本技術通過各種結構的組合使得本裝置在對變壓器外殼進行加工的過程中不僅能夠對變壓器的角度方向進行調整，且本裝置以機械夾緊取代傳統的人工固定并能夠調整待加工產品的高度，實現對設備的部件焊接，減輕工作人員負擔，及避免加工時對人體的傷害。
[0006](二)技術方案
[0007]本技術提供了一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機，包括安裝板，所述安裝板的頂部兩端焊接有固定板，所述安裝板上轉動連接有轉盤，所述安裝板的下方設有連接板，所述連接板的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端安裝有蝸桿，所述蝸桿的左側設有蝸輪，且蝸桿與蝸輪之間嚙合傳動，所述蝸輪上通過螺栓連接有轉軸，所述轉軸的左側設有位于連接板上的焊接機主體，每個所述固定板上均滑動連接有調節機構，且每個所述調節機構的頂端均安裝有固定機構。
[0008]優選的，所述安裝板的底部焊接有四個支柱，且每個所述支柱相互靠近的一側焊接有連接板，所述安裝板的中部殼壁上開設有第一槽孔，且所述第一槽孔中轉動連接有轉盤。
[0009]優選的，所述轉盤的底部焊接有轉軸，且所述轉軸的底端轉動連接于連接板上，所述連接板的頂部焊接有支塊，且所述支塊的頂部通過螺栓連接有電機，所述焊接機主體的右側設有位于連接板上的第二槽孔。
[0010]優選的，所述第二槽孔中活動連接有焊槍，所述焊接機主體與焊槍之間連接有導線，所述轉盤上開設有兩個滑槽，每個所述滑槽的內部均滑動連接有L型板，所述L型板上活動連接有限位桿，且限位桿上套接有彈簧，每個所述滑槽的底部內壁上均焊接有齒條。
[0011]優選的，每個所述固定板上均開設有活動槽，且每個所述活動槽中均滑動連接有
活動塊，且所述活動塊上設有第一通孔，所述固定板上等距設有多個第二通孔，所述第一通孔與第二通孔中活動連接有插桿。
[0012]優選的，所述調節機構包括有套筒、螺紋套與螺桿，所述套筒的頂部轉動連接有螺紋套，且所述螺紋套的內部螺紋連接有螺桿，所述螺桿上設有兩個滑動槽，且所述滑動槽中滑動連接有限位塊，所述限位塊遠離滑動槽的一側焊接于套筒的內壁上。
[0013]優選的，所述固定機構包括有第一夾板、支架、螺紋桿與第二夾板，所述第一夾板的頂部焊接有支架，所述支架上的頂部殼壁上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端焊接有第二夾板，且所述第二夾板靠近支架的一側滑動連接于支架上。
[0014]與現有技術相比，本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
[0015]1，通過安裝板、固定板、連接板、轉盤、電機、蝸桿、蝸輪、焊接機主體和焊槍等結構的組合使得本裝置能夠實現對待加工產品的角度調整，從而方便工作人員實現對設備的三維加工。
[0016]2，通過安裝調節機構、套筒、螺紋套、螺桿、固定機構、第一夾板、支架、螺紋桿第二夾板、L型板、齒條和限位桿等結構的組合使得本裝置不僅能夠對不同型號的設備進行夾緊固定，且本裝置能夠根據待加工產品的規格進行高度調整，且本裝置以機械夾緊取代人工固定，從而不僅提高部件固定的穩定性，增強產品加工的合格率，且避免對工作人員的身體傷害。
附圖說明
[0017]圖1為本技術提出的一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機的結構示意圖。
[0018]圖2為本技術提出的一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機的正視結構示意圖。
[0019]圖3為本技術提出的一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機的A處局部結構放大示意圖。
[0020]圖4為本技術提出的一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機的調節機構結構示意圖。
[0021]圖5為本技術提出的一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機的固定機構結構示意圖。
[0022]附圖標記：1、安裝板；2、固定板；3、連接板；4、轉盤；5、電機；6、蝸桿；7、蝸輪；8、焊接機主體；9、焊槍；10、調節機構；101、套筒；102、螺紋套；103、螺桿；11、固定機構；111、第一夾板；112、支架；113、螺紋桿；114第二夾板；12、L型板；13、齒條；14、限位桿。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]如圖1
?
5所示，本技術提出的一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機，包括安裝板1，安裝板1的頂部兩端焊接有固定板2，安裝板1上轉動連接有轉盤4，安裝板1的下方設有連接板3，連接板3的頂部固定連接有電機5，電機5的輸出端安裝有蝸桿6，蝸桿6的左側設
有蝸輪7，且蝸桿6與蝸輪7之間嚙合傳動，蝸輪7上通過螺栓連接有轉軸，轉軸的左側設有位于連接板3上的焊接機主體8，每個固定板2上均滑動連接有調節機構10，且每個調節機構10的頂端均安裝有固定機構11。
[0025]在一個可選的實施例中，安裝板1的底部焊接有四個支柱，且每個支柱相互靠近的一側焊接有連接板3，安裝板1的中部殼壁上開設有第一槽孔，且第一槽孔中轉動連接有轉盤4。
[0026]需要說明的是，轉盤4的設置實現了對待加工產品的角度調整。
[0027]在一個可選的實施例中，轉盤4的底部焊接有轉軸，且轉軸的底端轉動連接于連接板3上，連接板3的頂部焊接有支塊，且支塊的頂部通過螺栓連接有電機5，焊接機主體8的右側設有位于連接板3上的第二槽孔。
[0028]在一個可選的實施例中，第二槽孔中活動連接有焊槍9，焊接機主體8與焊槍9之間連接有導線，轉盤4上開設有兩個滑槽，每個滑槽的內部均滑動連接有L型板12，L型板12上活動連接有限位桿14，且限位桿14上套接有彈簧，每個滑槽的底部內壁上均焊接有齒條13。
[0029]需要說明的是，L型板12、限位桿14與齒條13的設置實現了對待加工產品的夾緊固定。
[0030]在一個可選的實施例中，每個固定板2上均開設有活動槽，且每個活動槽中均滑動連接有活動塊，且活動塊上設有第一通孔，固定板2上等距設有多個第二通孔，第一通孔與第二通孔中活動連接有插桿。
[0031]需要說明的是，第一通孔、第二通孔與插桿的組本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機，包括安裝板(1)，其特征在于，所述安裝板(1)的頂部兩端焊接有固定板(2)，所述安裝板(1)上轉動連接有轉盤(4)，所述安裝板(1)的下方設有連接板(3)，所述連接板(3)的頂部固定連接有電機(5)，所述電機(5)的輸出端安裝有蝸桿(6)，所述蝸桿(6)的左側設有蝸輪(7)，且蝸桿(6)與蝸輪(7)之間嚙合傳動，所述蝸輪(7)上通過螺栓連接有轉軸，所述轉軸的左側設有位于連接板(3)上的焊接機主體(8)，每個所述固定板(2)上均滑動連接有調節機構(10)，且每個所述調節機構(10)的頂端均安裝有固定機構(11)。2.根據權利要求1所述的一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機，其特征在于，所述安裝板(1)的底部焊接有四個支柱，且每個所述支柱相互靠近的一側焊接有連接板(3)，所述安裝板(1)的中部殼壁上開設有第一槽孔，且所述第一槽孔中轉動連接有轉盤(4)。3.根據權利要求1所述的一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機，其特征在于，所述轉盤(4)的底部焊接有轉軸，且所述轉軸的底端轉動連接于連接板(3)上，所述連接板(3)的頂部焊接有支塊，且所述支塊的頂部通過螺栓連接有電機(5)，所述焊接機主體(8)的右側設有位于連接板(3)上的第二槽孔。4.根據權利要求3所述的一種方便三維焊接的變壓器外殼電焊機，其特征在于，所述第二槽孔中活動連接有焊槍(9)，所述焊接機主體(8)與焊槍(9)之間連接有導線，所述轉盤(4...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁瑩，
申請(專利權)人：袁瑩，
類型：新型
國別省市：
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