本發(fā)明專利技術(shù)涉及制氧機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng),包括殼體,設(shè)于所述殼體內(nèi)的空壓機(jī)、分子篩塔、儲氧罐、濕化水箱，其特征在于：所述空壓機(jī)輸出端與分子篩塔的輸入端通過高壓管路和閥體組連接,所述高壓管路的外部設(shè)置有冷卻裝置,所述冷卻裝置包括套設(shè)于高壓管路外部的冷卻箱、分別設(shè)于冷卻箱兩側(cè)且與冷卻箱的內(nèi)部連通設(shè)置的進(jìn)液管和出液管、設(shè)于廢氣排放管內(nèi)且輸入端與出液管連通設(shè)置的螺紋盤管、固定設(shè)于殼體內(nèi)且輸入端與螺紋盤管的輸出端連通設(shè)置的蓄液箱以及設(shè)于蓄液箱內(nèi)且輸出端與進(jìn)液管連通的循環(huán)泵，所述殼體上開設(shè)有排氣窗,提供了一種冷卻效果好，能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部持續(xù)降溫的一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng)。內(nèi)部持續(xù)降溫的一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng)。內(nèi)部持續(xù)降溫的一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng)
[0001]本專利技術(shù)涉及制氧機(jī)
,特別是一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]制氧機(jī)是制取氧氣的一類機(jī)器，一些小型的家用制氧機(jī)一般是利用分子篩物理吸附和解吸技術(shù)。制氧機(jī)內(nèi)裝填分子篩，在加壓時可將空氣中氮?dú)馕剑Ｓ嗟奈幢晃盏难鯕獗皇占饋恚?jīng)過凈化處理后即成為高純度的氧氣。分子篩在減壓時將所吸附的氮?dú)馀欧呕丨h(huán)境空氣中，在下一次加壓時又可以吸附氮?dú)獠⒅迫⊙鯕猓麄€過程為周期性地動態(tài)循環(huán)過程，分子篩并不消耗。
[0003]現(xiàn)有的小型制氧機(jī)還存在以下問題:
[0004]1.空氣被加壓后產(chǎn)生的熱量，會造成高壓管路溫度持續(xù)升高，傳統(tǒng)的設(shè)備通常使用風(fēng)機(jī)對高壓管路進(jìn)行吹風(fēng)的降溫方式，對高壓管路及其管路內(nèi)的高壓氣體進(jìn)行降溫，這種方式效果不佳且熱氣依舊存在于設(shè)備的殼體內(nèi)部,從而導(dǎo)致設(shè)備殼體內(nèi)的環(huán)境溫度升高,影響設(shè)備的正常運(yùn)行；
[0005]2.傳統(tǒng)的設(shè)備一般采用空壓機(jī)對環(huán)境空氣進(jìn)行吸取來作為制氧的材料，而現(xiàn)有的空壓機(jī)自帶的過濾裝置，一般都直接安裝在空壓機(jī)的進(jìn)氣管道上，由于不能自潔，需要頻繁的更換過濾芯、過濾網(wǎng)，當(dāng)過濾芯或過濾網(wǎng)堵塞時很容易導(dǎo)致空壓機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)進(jìn)氣量降低、葉輪積塵等問題。針對這一問題，一般情況下，必須停機(jī)才能更換過濾芯，這也就增大了空壓機(jī)的維護(hù)成本和檢修工作量，設(shè)備使用壽命也會受到影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng),以解決
技術(shù)介紹
中出現(xiàn)的問題。
[0007]本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng)，包括殼體,設(shè)于所述殼體內(nèi)的空壓機(jī)、分子篩塔、儲氧罐、濕化水箱，其特征在于：所述空壓機(jī)輸出端與分子篩塔的輸入端通過高壓管路和閥體組連接,所述分子篩塔上設(shè)置有成品輸出端和廢氣輸出端,所述分子篩塔上成品輸出端與儲氣罐的輸入端通過送氣管道連接,所述儲氣罐的輸出端與濕化水箱的輸入端連通,所述濕化水箱的輸出端連接有延伸至殼體外側(cè)的氧氣輸送管,所述分子篩塔的廢氣輸出端連接有延伸至殼體外側(cè)的廢氣排放管,所述高壓管路自空壓機(jī)的輸出端向分子篩塔的輸入端呈蛇形延伸,所述高壓管路的外部設(shè)置有冷卻裝置,所述冷卻裝置包括套設(shè)于高壓管路外部的冷卻箱、分別設(shè)于冷卻箱兩側(cè)且與冷卻箱的內(nèi)部連通設(shè)置的進(jìn)液管和出液管、設(shè)于廢氣排放管內(nèi)且輸入端與出液管連通設(shè)置的螺紋盤管、固定設(shè)于殼體內(nèi)且輸入端與螺紋盤管的輸出端連通設(shè)置的蓄液箱以及設(shè)于蓄液箱內(nèi)且輸出端與進(jìn)液管連通的循環(huán)泵，所述殼體上開設(shè)有排氣窗。
[0008]優(yōu)選為：所述空壓機(jī)的輸入端還設(shè)置有進(jìn)氣過濾裝置，所述進(jìn)氣過濾裝置包括安裝于殼體外壁上的基板、豎直固定于基板上的固定筒、設(shè)于固定筒遠(yuǎn)離基板一端的端面上
的進(jìn)風(fēng)管、設(shè)于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)機(jī)、設(shè)于進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)且與固定筒同軸設(shè)置的進(jìn)風(fēng)離心管、數(shù)個環(huán)繞設(shè)于進(jìn)風(fēng)離心管上的凸管、設(shè)于凸管遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)離心管一端的第一濾網(wǎng)、一端與固定筒連通且另一端與空壓機(jī)的輸入端連接的導(dǎo)風(fēng)管以及設(shè)于導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的水槽，所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)徑小于進(jìn)風(fēng)離心管的內(nèi)徑且兩者同軸心設(shè)置，所述凸管的軸線與進(jìn)風(fēng)離心管的軸線呈銳角。
[0009]優(yōu)選為：所述進(jìn)氣過濾裝置還包括安裝于基板上的第一伺服電機(jī)、固定套接于第一伺服電機(jī)輸出端上的主動齒輪以及套接于進(jìn)風(fēng)離心管外壁上且與主動齒輪嚙合設(shè)置的從齒輪，所述進(jìn)風(fēng)離心管的兩端均通過軸承連接在基板和固定筒的內(nèi)壁上。
[0010]優(yōu)選為：所述凸管的內(nèi)側(cè)壁上環(huán)設(shè)有多組凹腔。
[0011]優(yōu)選為：所述水槽內(nèi)的水面的上部設(shè)有間隙風(fēng)道，所述間隙風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，且所述第二過濾網(wǎng)的迎風(fēng)面上設(shè)置有自動清潔裝置。
[0012]優(yōu)選為：所述自動清潔裝置包括導(dǎo)向桿、滑塊、清潔刷，所述清潔刷位于第二過濾網(wǎng)的外側(cè)，且其上的刷毛與第二過濾網(wǎng)的接觸，所述清潔刷的兩端固定滑塊，兩端上的滑塊內(nèi)滑動穿設(shè)豎直的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的上下兩端上均固定在導(dǎo)風(fēng)管的管壁上，所述第二過濾網(wǎng)一端的滑塊與導(dǎo)向桿之間設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動清潔刷沿導(dǎo)向桿的長度方向往復(fù)移動。
[0013]優(yōu)選為：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定與滑塊內(nèi)的第二伺服電機(jī)、固定套接用于第二伺服電機(jī)輸出端上的傳動齒輪以及沿導(dǎo)向桿的長度方向固定于導(dǎo)向桿的側(cè)壁上且與傳動齒輪嚙合的齒面導(dǎo)軌。
[0014]優(yōu)選為：所述導(dǎo)風(fēng)管上連通有分接管，且分接管設(shè)于殼體內(nèi)，所述導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有風(fēng)車，所述風(fēng)車的中部固定穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端與導(dǎo)風(fēng)管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，另一端延伸至分接管內(nèi)，且繞其軸心環(huán)設(shè)有多個扇葉。
[0015]優(yōu)選為：所述冷卻箱內(nèi)設(shè)置有多個交叉分布的隔板，所述隔板與冷卻箱的內(nèi)壁之間設(shè)有可供高壓管路穿過的間隙。
[0016]優(yōu)選為：所述進(jìn)液管靠近所述分子篩塔的輸入端一側(cè)設(shè)置，所述出液管靠近所述空壓機(jī)的輸出端一側(cè)設(shè)置。
[0017]有益效果：本專利技術(shù)采用水冷的冷卻方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風(fēng)冷，通過將高壓管路浸于冷卻箱內(nèi)且在冷卻箱內(nèi)輸入冷卻液，對高壓管路進(jìn)行冷卻同時對管路內(nèi)的氣體進(jìn)行降溫，也使得殼體內(nèi)的環(huán)境溫度升溫幅度減小，采用水冷溫差大的特點(diǎn)，使得冷卻的效率更高，將冷卻箱上的出液管與螺紋盤管連通，且螺紋盤管設(shè)置在廢氣排放管內(nèi)，即可通過分子篩塔工作后排出的廢氣對螺紋盤管以及管內(nèi)的液體進(jìn)行冷卻，保持冷卻箱內(nèi)的進(jìn)水為常低溫的狀態(tài)，進(jìn)而保證對高壓管路冷卻的效果，同時才有用廢氣的降溫方式，提高了廢氣利用率，節(jié)約了能源；設(shè)置的進(jìn)氣過濾裝置通過離心力的作用將進(jìn)入進(jìn)風(fēng)離心管內(nèi)的環(huán)境空氣進(jìn)行過濾，采用驅(qū)動進(jìn)風(fēng)離心管旋轉(zhuǎn)使得環(huán)境空氣中的大型顆粒物產(chǎn)生離心力，空壓機(jī)開啟后，對導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)部產(chǎn)生吸力，進(jìn)而進(jìn)風(fēng)離心管內(nèi)的大型顆粒物被過濾在凸管內(nèi)以及第一過濾網(wǎng)上，實(shí)現(xiàn)對環(huán)境空氣的第一次過濾，通過水槽和第二過濾網(wǎng)可以對環(huán)境空氣中的粉塵吸收和過濾，實(shí)現(xiàn)對環(huán)境空氣的二次過濾，經(jīng)過兩次過濾可以將環(huán)境空氣中大部分的顆粒物和粉塵進(jìn)行過濾，進(jìn)而減小空壓機(jī)的維護(hù)成本和檢修工作量；第二過濾網(wǎng)上設(shè)置的自動清潔裝置，可以將第二過濾網(wǎng)粘粘的粉塵進(jìn)行清理，防止第二過濾網(wǎng)因被粉塵的堵塞，降低過氣率，被清理的粉塵掉落在水槽內(nèi)與水混合，防止粉塵再次揚(yáng)起混入環(huán)境空氣，設(shè)置的分接管
可將一部分過濾后的環(huán)境空氣輸送至殼體內(nèi)，再從排氣窗排出，進(jìn)而對殼體的內(nèi)部進(jìn)行降溫，同時，進(jìn)入殼體內(nèi)的環(huán)境空氣經(jīng)過進(jìn)氣過濾裝置的過濾，極大的減少了殼體內(nèi)部的積灰現(xiàn)象，延長了元器件的使用壽命。
附圖說明
[0018]為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本專利技術(shù)具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本專利技術(shù)具體實(shí)施例中進(jìn)氣過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2中A部放大圖；
[0022]圖4為本專利技術(shù)具體實(shí)施例中自動清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng)，包括殼體,設(shè)于所述殼體內(nèi)的空壓機(jī)、分子篩塔、儲氧罐、濕化水箱，其特征在于：所述空壓機(jī)輸出端與分子篩塔的輸入端通過高壓管路和閥體組連接,所述分子篩塔上設(shè)置有成品輸出端和廢氣輸出端,所述分子篩塔上成品輸出端與儲氣罐的輸入端通過送氣管道連接,所述儲氣罐的輸出端與濕化水箱的輸入端連通,所述濕化水箱的輸出端連接有延伸至殼體外側(cè)的氧氣輸送管,所述分子篩塔的廢氣輸出端連接有延伸至殼體外側(cè)的廢氣排放管,所述高壓管路自空壓機(jī)的輸出端向分子篩塔的輸入端呈蛇形延伸,所述高壓管路的外部設(shè)置有冷卻裝置,所述冷卻裝置包括套設(shè)于高壓管路外部的冷卻箱、分別設(shè)于冷卻箱兩側(cè)且與冷卻箱的內(nèi)部連通設(shè)置的進(jìn)液管和出液管、設(shè)于廢氣排放管內(nèi)且輸入端與出液管連通設(shè)置的螺紋盤管、固定設(shè)于殼體內(nèi)且輸入端與螺紋盤管的輸出端連通設(shè)置的蓄液箱以及設(shè)于蓄液箱內(nèi)且輸出端與進(jìn)液管連通的循環(huán)泵，所述殼體上開設(shè)有排氣窗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng)，其特征在于：所述空壓機(jī)的輸入端還設(shè)置有進(jìn)氣過濾裝置，所述進(jìn)氣過濾裝置包括安裝于殼體外壁上的基板、豎直固定于基板上的固定筒、設(shè)于固定筒遠(yuǎn)離基板一端的端面上的進(jìn)風(fēng)管、設(shè)于進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)機(jī)、設(shè)于進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)且與固定筒同軸設(shè)置的進(jìn)風(fēng)離心管、數(shù)個環(huán)繞設(shè)于進(jìn)風(fēng)離心管上的凸管、設(shè)于凸管遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)離心管一端的第一濾網(wǎng)、一端與固定筒連通且另一端與空壓機(jī)的輸入端連接的導(dǎo)風(fēng)管以及設(shè)于導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的水槽，所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)徑小于進(jìn)風(fēng)離心管的內(nèi)徑且兩者同軸心設(shè)置，所述凸管的軸線與進(jìn)風(fēng)離心管的軸線呈銳角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低能耗小型制氧機(jī)系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)氣過濾裝置還包括安裝于基板上的第一伺服電機(jī)、固定套接于第一伺服電機(jī)輸出端上的主動齒輪以及套接于進(jìn)風(fēng)離心管外壁上且與主動齒輪嚙合設(shè)置的從齒...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭超敏，童衛(wèi)忠，
申請(專利權(quán))人：浙江瑞鴻機(jī)電設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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