一種具有壓燙平整結構的鞋面制作用修邊裝置，本實用新型專利技術涉及鞋面制作技術領域，底座上表面固定有數個一號定位桿；鞋模底部固定有數個一號連接套，一號連接套套設在一號定位桿上；鞋模內開設有數個定位孔，定位孔的環壁左右均開設有滑槽，滑桿滑動設于定位孔內，滑桿的左右上端均固定有一號滑塊，一號滑塊滑動設于滑槽中；滑桿上端固定有頂針；能夠適應不同尺寸樣式的鞋面，避免在進行修邊時鞋面偏離，提高了實用性；能夠將鞋面壓燙平整，便于進行下一步的加工處理，避免生產出來的鞋子成品出現褶皺，減少次品率，減少不必要的耗損。
【技術實現步驟摘要】
一種具有壓燙平整結構的鞋面制作用修邊裝置
本技術涉及鞋面制作
，具體涉及一種具有壓燙平整結構的鞋面制作用修邊裝置。
技術介紹
鞋面的修邊是鞋面制作中重要的一步，影響著鞋子的成品率，將鞋面修整好至關重要。在進行鞋面的修邊時，一般是將鞋面與鞋模相貼合，利用剪刀進行修邊，但是在進行實際操作時，鞋面容易偏離鞋模，且修邊完成的鞋面直接進行下一步加工，生產出來的鞋子成品出現褶皺，因此需要一種具有壓燙平整結構的鞋面制作用修邊裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提出一種具有壓燙平整結構的鞋面制作用修邊裝置，能夠適應不同尺寸樣式的鞋面，避免在進行修邊時鞋面偏離，提高了實用性；能夠將鞋面壓燙平整，便于進行下一步的加工處理，避免生產出來的鞋子成品出現褶皺，減少次品率，減少不必要的耗損。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：它包含底座、一號定位桿、鞋模、定位孔、滑桿、一號滑塊、頂針、支撐桿、滑軌、二號滑塊、連接板、二號螺桿、內螺紋管、熨斗、二號定位桿、二號連接套和一號連接套；底座上表面固定有數個一號定位桿；鞋模底部固定有數個一號連接套，一號連接套套設在一號定位桿上；鞋模內開設有數個定位孔，定位孔的環壁左右均開設有滑槽，滑桿滑動設于定位孔內，滑桿的左右上端均固定有一號滑塊，一號滑塊滑動設于滑槽中；滑桿上端固定有頂針；底座上四角均固定有支撐桿，位于同一側的前后兩個支撐桿之間均固定有滑軌；滑軌上滑動設有二號滑塊，兩個二號滑塊之間固定有連接板；連接板中間通過軸承旋接有二號螺桿，二號螺桿底部旋接在內螺紋管內；內螺紋管下端與熨斗固定，熨斗與外部電源連接；連接板下端固定有數個二號定位桿；熨斗上端固定有數個二號連接套，二號連接套套設在二號定位桿上。進一步地，底座四角均開設有螺紋孔，一號螺桿旋接在螺紋孔內；一號螺桿上端固定有旋鈕塊；一號螺桿底部固定有吸盤。進一步地，連接板前側壁上固定有把手。進一步地，二號螺桿上端固定有手擰。進一步地，滑桿下端固定有支撐板。進一步地，支撐板底部固定有拉環。采用上述結構后，本技術有益效果為：本技術所述的一種具有壓燙平整結構的鞋面制作用修邊裝置，能夠適應不同尺寸樣式的鞋面，避免在進行修邊時鞋面偏離，提高了實用性；能夠將鞋面壓燙平整，便于進行下一步的加工處理，避免生產出來的鞋子成品出現褶皺，減少次品率，減少不必要的耗損。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖2中的A-A向剖視圖。圖4是圖2中的B-B向剖視圖。圖5是圖4中的C部放大圖。附圖標記說明：底座1、螺紋孔2、一號螺桿3、旋鈕塊4、吸盤5、一號定位桿6、鞋模7、定位孔8、滑槽9、滑桿10、一號滑塊11、頂針12、支撐板13、拉環14、支撐桿15、滑軌16、二號滑塊17、連接板18、把手19、二號螺桿20、內螺紋管21、手擰22、熨斗23、二號定位桿24、二號連接套25、一號連接套26。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的說明。參看如圖1至圖5所示，本具體實施方式采用的技術方案是：它包含底座1、一號螺桿3、旋鈕塊4、吸盤5、一號定位桿6、鞋模7、定位孔8、滑桿10、一號滑塊11、頂針12、支撐板13、拉環14、支撐桿15、滑軌16、二號滑塊17、連接板18、把手19、二號螺桿20、內螺紋管21、手擰22、熨斗23、二號定位桿24、二號連接套25和一號連接套26；底座1四角均開設有螺紋孔2，一號螺桿3旋接在螺紋孔2內；一號螺桿3上端焊接固定有旋鈕塊4；一號螺桿3底部通過膠水粘貼固定有吸盤5；底座1上表面焊接固定有數個一號定位桿6；鞋模7底部焊接固定有數個一號連接套26，一號連接套26套設在一號定位桿6上；鞋模7內開設有數個定位孔8，定位孔8的環壁左右均開設有滑槽9，滑桿10滑動設于定位孔8內，滑桿10的左右上端均焊接固定有一號滑塊11，一號滑塊11滑動設于滑槽9中；滑桿10上端焊接固定有頂針12；滑桿10下端焊接固定有支撐板13；支撐板13底部焊接固定有拉環14；底座1上四角均焊接固定有支撐桿15，位于同一側的前后兩個支撐桿15之間均焊接固定有滑軌16；滑軌16上滑動設有二號滑塊17，兩個二號滑塊17之間焊接固定有連接板18；連接板18前側壁上焊接固定有把手19；連接板18中間通過軸承旋接有二號螺桿20，二號螺桿20底部旋接在內螺紋管21內；二號螺桿20上端焊接固定有手擰22；內螺紋管21下端與熨斗23通過螺栓固定，熨斗23與外部電源連接；熨斗23與現有技術中的迷你熨斗原理一致；連接板18下端焊接固定有數個二號定位桿24；熨斗23上端通過螺栓固定有數個二號連接套25，二號連接套25套設在二號定位桿24上。本具體實施方式的工作原理：使用本裝置進行修邊時，將一號螺桿3從底座1底部的螺紋孔2中穿進，轉動旋鈕塊4，至旋鈕塊4上端與底座1上表面齊平，使得一號螺桿3旋接固定在吸盤5內，下按底座1，使得吸盤5吸附在操作臺上；將所需的鞋模7上的一號連接套26套設在一號定位桿6上，使得鞋模7的位置固定，不會移動，再將鞋面與鞋模7對齊，逐一將手指套在拉環14上，推動支撐板13，將滑桿10上的頂針12刺入鞋面，使得鞋面定位，利用剪刀進行修整；修整完成后，啟動熨斗23，利用把手19拉動連接板18前移，轉動手擰22，使得二號螺桿20轉動，帶動內螺紋管21下移，使得熨斗23與鞋面貼合，將鞋面壓燙平整，便于進行下一步的加工處理，避免生產出來的鞋子成品出現褶皺，減少次品率，減少不必要的耗損。采用上述結構后，本具體實施方式的有益效果為：1、鞋模7可更換，能夠適應不同尺寸樣式的鞋面，利用頂針12進行定位，避免在進行修邊時鞋面偏離，提高了實用性；2、設有可移動的熨斗23，能夠將鞋面壓燙平整，便于進行下一步的加工處理，避免生產出來的鞋子成品出現褶皺，減少次品率以及減少不必要的耗損。以上所述，僅用以說明本技術的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本技術的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本技術技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種具有壓燙平整結構的鞋面制作用修邊裝置，其特征在于：它包含底座(1)、一號定位桿(6)、鞋模(7)、定位孔(8)、滑桿(10)、一號滑塊(11)、頂針(12)、支撐桿(15)、滑軌(16)、二號滑塊(17)、連接板(18)、二號螺桿(20)、內螺紋管(21)、熨斗(23)、二號定位桿(24)、二號連接套(25)和一號連接套(26)；底座(1)上表面固定有數個一號定位桿(6)；鞋模(7)底部固定有數個一號連接套(26)，一號連接套(26)套設在一號定位桿(6)上；鞋模(7)內開設有數個定位孔(8)，定位孔(8)的環壁左右均開設有滑槽(9)，滑桿(10)滑動設于定位孔(8)內，滑桿(10)的左右上端均固定有一號滑塊(11)，一號滑塊(11)滑動設于滑槽(9)中；滑桿(10)上端固定有頂針(12)；/n底座(1)上四角均固定有支撐桿(15)，位于同一側的前后兩個支撐桿(15)之間均固定有滑軌(16)；滑軌(16)上滑動設有二號滑塊(17)，兩個二號滑塊(17)之間固定有連接板(18)；連接板(18)中間通過軸承旋接有二號螺桿(20)，二號螺桿(20)底部旋接在內螺紋管(21)內；內螺紋管(21)下端與熨斗(23)固定，熨斗(23)與外部電源連接；連接板(18)下端固定有數個二號定位桿(24)；熨斗(23)上端固定有數個二號連接套(25)，二號連接套(25)套設在二號定位桿(24)上。/n...
【技術特征摘要】
1.一種具有壓燙平整結構的鞋面制作用修邊裝置，其特征在于：它包含底座(1)、一號定位桿(6)、鞋模(7)、定位孔(8)、滑桿(10)、一號滑塊(11)、頂針(12)、支撐桿(15)、滑軌(16)、二號滑塊(17)、連接板(18)、二號螺桿(20)、內螺紋管(21)、熨斗(23)、二號定位桿(24)、二號連接套(25)和一號連接套(26)；底座(1)上表面固定有數個一號定位桿(6)；鞋模(7)底部固定有數個一號連接套(26)，一號連接套(26)套設在一號定位桿(6)上；鞋模(7)內開設有數個定位孔(8)，定位孔(8)的環壁左右均開設有滑槽(9)，滑桿(10)滑動設于定位孔(8)內，滑桿(10)的左右上端均固定有一號滑塊(11)，一號滑塊(11)滑動設于滑槽(9)中；滑桿(10)上端固定有頂針(12)；
底座(1)上四角均固定有支撐桿(15)，位于同一側的前后兩個支撐桿(15)之間均固定有滑軌(16)；滑軌(16)上滑動設有二號滑塊(17)，兩個二號滑塊(17)之間固定有連接板(18)；連接板(18)中間通過軸承旋接有二號螺桿(20)，二號螺桿(20)底部旋接在內螺紋管(21)內；內螺紋管(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳小英，
申請(專利權)人：陳小英，
類型：新型
國別省市：廣西;45
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