一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置及其使用方法制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置及其使用方法，包括主體支架和安裝臺，所述主體支架固定安裝在地面上，安裝臺上安裝有鋁液引流組件，主體支架上安裝有兩組呈對稱分布的導向架，兩組導向架之間安裝有鋁液導流組件，鋁液導流組件入口與鋁液引流組件出口相連，鋁液導流組件出口下方放置有鋁液轉鋁包，所述主體支架上固定設置有安裝座，安裝座下端固定安裝有電動葫蘆，所述電動葫蘆上連接有鏈條，鏈條遠離電動葫蘆的一端固定連接有吊鉤，鋁液導流組件上端通過連接桿連接有導向升降組件，本發明專利技術確保鋁液引流組件和鋁液導流組件的緊密貼合，使鋁液不會流出，有效減少鋁液與空氣的接觸從而減少鋁渣，提高鋁液的轉運安全性能。

【技術實現步驟摘要】
一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置及其使用方法
本專利技術屬于鋁液加工設備
，具體涉及一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置及其使用方法。
技術介紹
當前在工業應用中，鋁合金液由保溫爐轉到轉運包采用以下方法：一種是采用出液流槽，鋁合金液通過“瀑布流”的方式進入轉運包；另一種是采用虹吸裝置將鋁合金液從保溫爐轉到轉運包。采用第一種方法時，之前是鋁液轉鋁包放在管道下方，鋁液從管道流出，再進入罐內，容易飛濺，與空氣接觸多，鋁渣多，不安全。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置及其使用方法，通過設置第一氣缸帶動引流支管進行移動，實現鋁液引流組件和鋁液導流組件的無縫連接，不僅通過第二環形板對鋁液導流組件進行進行支撐限位，同時確保鋁液引流組件和鋁液導流組件的緊密貼合，使鋁液不會流出，有效減少鋁液與空氣的接觸從而減少鋁渣，提高鋁液的轉運安全性能。本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置，包括主體支架和安裝臺，所述主體支架固定安裝在地面上，安裝臺上安裝有鋁液引流組件，主體支架上安裝有兩組呈對稱分布的導向架，兩組導向架之間安裝有鋁液導流組件，鋁液導流組件入口與鋁液引流組件出口相連，鋁液導流組件出口下方放置有鋁液轉鋁包，所述主體支架上固定設置有安裝座，安裝座下端固定安裝有電動葫蘆，所述電動葫蘆上連接有鏈條，鏈條遠離電動葫蘆的一端固定連接有吊鉤，鋁液導流組件上端通過連接桿連接有導向升降組件，導向升降組件兩側滑動連接在兩組導向架上，導向升降組件上端與吊鉤相連。作為本專利技術進一步的方案：所述鋁液導流組件與鋁液引流組件相交處為斜坡結構，鋁液引流組件下部設置有限位擋塊。作為本專利技術進一步的方案：所述鋁液導流組件包括導流座，導流座內設置有導流槽，導流槽入口處設置有限位孔，導流槽出口處設置有法蘭盤，法蘭盤下端安裝有導流管。作為本專利技術進一步的方案：所述鋁液引流組件包括引流座，所述引流座內設置有引流主管，引流主管一端與轉煉爐相連，其另一端連接有第一環形板，第一環形板固定安裝在引流座內，所述引流主管靠近第一環形板的一側滑動連接有引流支管，引流支管的出口與導流槽的入口相配合。作為本專利技術進一步的方案：所述引流主管外周設置有電熱管，引流支管外周設置有第二環形板，第一環形板上固定安裝有第一氣缸，第一氣缸的輸出端與第二環形板固定連接。作為本專利技術進一步的方案：所述導向升降組件包括升降座，升降座靠近導向架的側壁上固定安裝有若干組連接軸，連接軸通過軸承安裝有滑輪，滑輪與導向架的側壁滾動連接，升降座靠近導向架的側壁中心位置固定安裝有定位支座，定位支座上對稱安裝有兩組定位組件。作為本專利技術進一步的方案：所述定位組件包括第一銷桿，第一銷桿固定安裝在定位支座上，第一銷桿上轉動安裝有兩組第一連桿，第一連桿遠離第一銷桿的一端固定安裝有定位塊，定位塊上設置有防滑墊。作為本專利技術進一步的方案：所述定位支座上固定安裝有第二氣缸，第二氣缸的輸出端固定安裝有驅動座，驅動座上固定安裝有第二銷桿，第二銷桿上轉動安裝有兩組第二連桿，兩組第一連桿上均固定安裝有連接塊，兩組連接塊分別與兩組第二連桿轉動連接。作為本專利技術進一步的方案：所述安裝臺上固定安裝有鋁包夾緊組件，鋁包夾緊組件包括夾緊基座，夾緊基座上轉動安裝有傳動桿，傳動桿兩端分別連接有第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿和第二螺桿上分別螺紋連接有第一螺套和第二螺套，第一螺套上固定連接有第一夾持架，第二螺套上固定連接有第二夾持架，夾緊基座上螺紋連接有頂桿。作為本專利技術進一步的方案：一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置的使用方法，該導流裝置的使用方法具體包括以下步驟：步驟一：將鋁液轉鋁包搬運到鋁液導流組件正下方，通過轉動第一螺桿帶動第一螺套滑動，第一螺桿通過傳動桿帶動第二螺桿轉動，第二螺桿帶動第二螺套滑動，通過第一螺套和第二螺套分別帶動第一夾持架和第二夾持架移動，第一夾持架和第二夾持架對鋁液轉鋁包進行固定夾持，轉動調節頂桿對鋁液轉鋁包進行頂壓支撐；步驟二：電動葫蘆工作帶動鏈條收放，鏈條帶動導向升降組件沿著導向架向下滑動，鋁液導流組件在重力的作用下向下移動，鋁液導流組件與鋁液引流組件的斜坡傾斜端面相貼合，鋁液引流組件上設置的限位擋塊對鋁液導流組件進行支撐，導流管插入到鋁液轉鋁包內部；步驟三：定位組件工作對升降座進行定位夾持，第二氣缸帶動驅動座向外滑動，驅動座帶動兩組第二連桿轉動，從而驅動第一連桿轉動，第一連桿帶動定位塊壓緊在導向架側壁上；步驟四：第一氣缸工作帶動第二環形板和引流支管朝向鋁液導流組件的導流槽移動，引流支管出口插入到導流槽內，轉煉爐內的鋁液依次流經引流主管、引流支管、導流槽和導流管流入到鋁液引流組件內，且引流主管外側壁上設置的電熱管在鋁液流動過程進行加熱。本專利技術的有益效果為：通過設置鋁包夾緊組件對鋁液轉鋁包進行限位夾緊，通過鋁包夾緊組件兩側的第一夾持架和第二夾持架以及中間的調節頂桿對鋁液轉鋁包進行夾持限位，從而確保鋁液轉鋁包的穩定性以及定位特性，從而確保鋁液轉鋁包與鋁液導流組件的相對位置，使鋁液導流組件將鋁液引導到鋁液轉鋁包內。通過設置電動葫蘆帶動導向升降組件上下滑動，從而驅動鋁液導流組件升降移動，方便將鋁液導流組件的導流管插入到鋁液轉鋁包內，導向升降組件上轉動設置的若干組滑輪與導向架滾動連接，對導向升降組件起到定位的作用且減小導向升降組件與導向架之間的摩擦力。通過定位組件工作對升降座進行定位夾持，利用定位組件對升降座進行升降限位，從而確保升降座在靜止狀態下的穩定性，同時當鏈條發生故障損壞時，通過定位組件可以將升降座夾緊定位在導向架上，防止因故障導致鋁液導流組件非人為滑落造成裝置的損壞，有效提高裝置的使用安全性能。通過設置第一氣缸帶動引流支管進行移動，實現鋁液引流組件和鋁液導流組件的無縫連接，不僅通過第二環形板對鋁液導流組件進行進行支撐限位，同時確保鋁液引流組件和鋁液導流組件的緊密貼合，使鋁液不會流出，有效減少鋁液與空氣的接觸從而減少鋁渣，提高鋁液的轉運安全性能，引流主管外側壁上設置的電熱管在鋁液流動過程進行加熱，有效防止鋁液在流動過程中發生冷卻凝固。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術整體結構示意圖；圖2為本專利技術鋁液引流組件內部結構示意圖；圖3為本專利技術鋁液導流組件與鋁液引流組件配合結構示意圖；圖4為本專利技術導向升降組件的側視結構示意圖；圖5為本專利技術定位組件的結構示意圖；圖6為本專利技術第一銷桿的結構示意圖；圖7為本專利技術鋁包夾緊組件的結構示意圖；圖8為本專利技術鋁包夾緊組件的仰視結構示意圖。圖中：1、主體支架；2、安裝臺；3、鋁液引流組件；31、引流座；32、引流主管；33本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置，包括主體支架(1)和安裝臺(2)，所述主體支架(1)固定安裝在地面上，安裝臺(2)上安裝有鋁液引流組件(3)，主體支架(1)上安裝有兩組呈對稱分布的導向架(13)，兩組導向架(13)之間安裝有鋁液導流組件(4)，鋁液導流組件(4)入口與鋁液引流組件(3)出口相連，鋁液導流組件(4)出口下方放置有鋁液轉鋁包(5)，其特征在于，所述主體支架(1)上固定設置有安裝座(8)，安裝座(8)下端固定安裝有電動葫蘆(9)，所述電動葫蘆(9)上連接有鏈條(10)，鏈條(10)遠離電動葫蘆(9)的一端固定連接有吊鉤(11)，鋁液導流組件(4)上端通過連接桿(12)連接有導向升降組件(7)，導向升降組件(7)兩側滑動連接在兩組導向架(13)上，導向升降組件(7)上端與吊鉤(11)相連。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置，包括主體支架(1)和安裝臺(2)，所述主體支架(1)固定安裝在地面上，安裝臺(2)上安裝有鋁液引流組件(3)，主體支架(1)上安裝有兩組呈對稱分布的導向架(13)，兩組導向架(13)之間安裝有鋁液導流組件(4)，鋁液導流組件(4)入口與鋁液引流組件(3)出口相連，鋁液導流組件(4)出口下方放置有鋁液轉鋁包(5)，其特征在于，所述主體支架(1)上固定設置有安裝座(8)，安裝座(8)下端固定安裝有電動葫蘆(9)，所述電動葫蘆(9)上連接有鏈條(10)，鏈條(10)遠離電動葫蘆(9)的一端固定連接有吊鉤(11)，鋁液導流組件(4)上端通過連接桿(12)連接有導向升降組件(7)，導向升降組件(7)兩側滑動連接在兩組導向架(13)上，導向升降組件(7)上端與吊鉤(11)相連。


2.根據權利要求1所述的一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置，其特征在于，所述鋁液導流組件(4)與鋁液引流組件(3)相交處為斜坡結構，鋁液引流組件(3)下部設置有限位擋塊。


3.根據權利要求2所述的一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置，其特征在于，所述鋁液導流組件(4)包括導流座(41)，導流座(41)內設置有導流槽(42)，導流槽(42)入口處設置有限位孔(43)，導流槽(42)出口處設置有法蘭盤(44)，法蘭盤(44)下端安裝有導流管(45)。


4.根據權利要求3所述的一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置，其特征在于，所述鋁液引流組件(3)包括引流座(31)，所述引流座(31)內設置有引流主管(32)，引流主管(32)一端與轉煉爐相連，其另一端連接有第一環形板(34)，第一環形板(34)固定安裝在引流座(31)內，所述引流主管(32)靠近第一環形板(34)的一側滑動連接有引流支管(35)，引流支管(35)的出口與導流槽(42)的入口相配合。


5.根據權利要求4所述的一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置，其特征在于，所述引流主管(32)外周設置有電熱管(33)，引流支管(35)外周設置有第二環形板(37)，第一環形板(34)上固定安裝有第一氣缸(36)，第一氣缸(36)的輸出端與第二環形板(37)固定連接。


6.根據權利要求1所述的一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置，其特征在于，所述導向升降組件(7)包括升降座(71)，升降座(71)靠近導向架(13)的側壁上固定安裝有若干組連接軸(72)，連接軸(72)通過軸承(73)安裝有滑輪(74)，滑輪(74)與導向架(13)的側壁滾動連接，升降座(71)靠近導向架(13)的側壁中心位置固定安裝有定位支座(75)，定位支座(75)上對稱安裝有兩組定位組件(76)。


7.根據權利要求6所述的一種用于鋁液轉運的可升降導流裝置，其特征在于，所述定位組件(76)包括第一銷桿(761)，第一銷桿(761)固定安裝在定位支座(75)上，第一銷桿(761)上轉動安裝有兩組第一連桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張厚敏，蔣乙明，王大龍，
申請(專利權)人：廣州立中錦山合金有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44