本實用新型專利技術屬于測試裝置技術領域，尤其涉及一種密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置，包括測試機構，所述測試機構包括測試座，所述測試座內設置有氣體通道，所述氣體通道與待測試樣上的開口密封連接，所述氣體通道上分別設置有壓力測試口和進氣口，所述壓力測試口和進氣口分別與壓力傳感器、進氣管道連接，所述進氣管道上設置有閥門。本實用新型專利技術所述的測試裝置主要用于完全密封包裝的耐內壓測試，所述的測試裝置能準確測試塑料包裝的正壓蠕變性能。
【技術實現步驟摘要】
一種密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置
本技術屬于測試裝置
，尤其涉及一種密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置。
技術介紹
在塑料包裝材料中，會用到各種塑料薄膜，符合包裝要求的不同塑料薄膜具有不同的物理、機械、耐熱、耐壓以及衛生性能，人們可根據包裝的不同需要，選擇合適的材料來進行使用。塑料包裝在使用過程中，多數采用完全密封包裝，如醫藥包裝、食品包裝，完全密封包裝的目的在于防止空氣、水汽及細菌的侵入，避免對內容物產生污染，導致內容物失效和變質。在食品包裝中，塑料包裝對耐壓性能還有一定的要求，因為當食品發生變質導致外包裝膨脹時，包裝的耐壓性能能夠保證包裝的完整性，避免包裝破裂導致細菌和油漬液體污染。然而，目前現有技術中并沒有專門用于測試塑料包裝的正壓蠕變性能測試儀器，因此，研究出一種能準確測試塑料包裝的正壓蠕變性能的測試裝置具有重要的意義。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置，包括測試機構，所述測試機構包括測試座，所述測試座內設置有氣體通道，所述氣體通道與待測試樣上的開口密封連接，所述氣體通道上分別設置有壓力測試口和進氣口，所述壓力測試口和進氣口分別與壓力傳感器、進氣管道連接，所述進氣管道上設置有閥門。作為優選，還設置有控制系統，所述控制系統包括控制器，所述進氣管道上的閥門為電磁閥，所述電磁閥、壓力傳感器均與所述控制器電聯接。作為優選，還設置有蠕變約束機構，所述蠕變約束機構包括設置在待測試樣頂端的約束板，約束板的應用，可避免試樣出現不規則的變形，使試樣只在調節好的空間內膨脹。作為優選，所述測試座的底部可拆卸的連接有密封膠塞，所述密封膠塞為中空的管狀結構，所述密封膠塞與所述氣體通道連通，所述密封膠塞的底端通過密封膠墊與試樣上的開口密封連接(膠墊兩側覆蓋不干膠，能夠分別粘接在試樣和密封膠塞上)。作為優選，所述約束板與所述密封膠塞底部固定連接，所述密封膠塞穿過所述約束板，且所述密封膠塞和所述約束板的下表面平齊。作為優選，還設置有升降機構，所述測試機構設置在所述升降機構上，且所述測試機構可沿所述升降機構上下運動。作為優選，所述升降機構包括設置在底盤上的導向柱，所述導向柱上套設有升降座，且所述升降座可沿所述導向柱上下運動，所述升降座通過鎖緊旋鈕進行固定，所述升降座與所述測試座通過調節座連接，通過升降座沿導向柱上下運動，可實現對測試座高度的調節。作為優選，所述約束板可沿所述導向柱上下運動。作為優選，所述調節座上方設置有固定板，所述固定板設置在所述調節座上方，防止調節座在測試過程中反向運動，所述固定板套設在所述導向柱上，且所述固定板可沿所述導向柱上下運動，所述固定板通過鎖緊旋鈕進行固定。作為優選，所述測試座的底部加工成錐度面樣式，密封膠塞與該錐度面連接，形成密封結構。所述底盤的下底面設置有支腿。本技術所述的測試裝置主要用于完全密封包裝的耐內壓測試。本方案在國家標準基礎上，整合塑料包裝的特性，完善了測試裝置的結構，細化了試驗方法。蠕變測試的測試原理為：在一個完全密封的塑料包裝表面開一個小孔，通過小孔向試樣內注入一定壓力的氣體，在一定的氣體壓力下穩定一定的時間，觀察試樣在此時間內的外形和壓力變化，以此來判斷完全密封試樣的耐內壓性能。利用本技術所述的測試裝置進行密封包裝的正壓蠕變性能測試，具體方法為：將待測試樣放置在底盤上，將密封膠塞通過密封膠墊與試樣粘接牢固，使用銳器在密封膠塞孔內的試樣面積內鉆孔；將組合好的密封膠塞安裝在測試座的底部，測試座的底部加工成錐度樣式，密封膠塞內孔與該錐度面連接，形成密封結構；通過調節升降座的高度位置，來調節測試座的高度，使約束板和底盤之間形成一個合適的蠕變空間。通過控制器控制進氣管道上的電磁閥開啟，使氣體通過進氣口→氣體通道→密封膠塞，最后從待測試樣上的開口進入試樣內，試樣內充入一定壓力的氣體后，控制器控制進氣管道上的電磁閥關閉。充入氣體后，試樣產生膨脹，在約束板作用下，試樣只在調節好的空間內膨脹，壓力傳感器可以實時監測壓力，而且將監測到的壓力信號及時發送給控制器，用以監控試樣內的壓力變化。一般情況下，控制系統還會設置有顯示器，顯示器與控制器電聯接，控制器可以將接收到的壓力信號發送給顯示器進行顯示。有益效果本技術公開了一種密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置，本技術所述的測試裝置主要用于完全密封包裝的耐內壓測試，所述的測試裝置能準確測試塑料包裝的正壓蠕變性能，本技術在國家標準基礎上，整合塑料包裝的特性，完善了測試裝置的結構，細化了試驗方法。附圖說明圖1是本專利實施例1所述密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置的立體結構示意圖；圖2是本專利實施例1所述密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置的內部結構示意圖；圖3是本專利實施例1所述密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置的俯視結構示意圖；圖4是本專利實施例1所述密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置的左視結構示意圖；圖5是本專利實施例1所述密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置的局部放大結構示意圖；圖中，1：支腿；2：底盤；3：升降座；4：調節旋鈕；5：鎖緊旋鈕；6：固定板；7：導向柱；8：調節座；9：測試座；10：密封膠塞；11：約束板；12：待測試樣；13：氣體通道；14：壓力傳感器；15：進氣管道；16：進氣口；17：密封膠墊；18：錐度面；19：試樣開口。具體實施方式以下，將詳細地描述本技術。在進行描述之前，應當理解的是，在本說明書和所附的權利要求書中使用的術語不應解釋為限制于一般含義和字典含義，而應當在允許專利技術人適當定義術語以進行最佳解釋的原則的基礎上，根據與本技術的技術方面相應的含義和概念進行解釋。因此，這里提出的描述僅僅是出于舉例說明目的的優選實例，并非意圖限制本技術的范圍，從而應當理解的是，在不偏離本技術的精神和范圍的情況下，可以由其獲得其他等價方式或改進方式。以下實施例僅是作為本技術的實施方案的例子列舉，并不對本技術構成任何限制，本領域技術人員可以理解在不偏離本技術的實質和構思的范圍內的修改均落入本技術的保護范圍。實施例1如圖1-4所示，一種密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置，包括測試機構，所述測試機構包括測試座9，所述測試座內設置有氣體通道13，所述氣體通道與待測試樣上的開口密封連接，所述氣體通道上分別設置有壓力測試口和進氣口，所述壓力測試口和進氣口分別與壓力傳感器、進氣管道連接，所述進氣管道上設置有閥門。還設置有控制系統，所述控制系統包括控制器，所述進氣管道上的閥門為電磁閥，所述電磁閥、壓力傳感器均與所述控制器電聯接。本實施例所用PLC控制器型號為S7-400，適用于中高性能自動化控制領域，性能強大，操作簡單。還設置有蠕變約束機構，所述蠕變約束機構包括設置在待測試樣頂端的約本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置，其特征在于：包括測試機構，所述測試機構包括測試座，所述測試座內設置有氣體通道，所述氣體通道與待測試樣上的開口密封連接，所述氣體通道上分別設置有壓力測試口和進氣口，所述壓力測試口和進氣口分別與壓力傳感器、進氣管道連接，所述進氣管道上設置有閥門。/n
【技術特征摘要】
1.一種密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置，其特征在于：包括測試機構，所述測試機構包括測試座，所述測試座內設置有氣體通道，所述氣體通道與待測試樣上的開口密封連接，所述氣體通道上分別設置有壓力測試口和進氣口，所述壓力測試口和進氣口分別與壓力傳感器、進氣管道連接，所述進氣管道上設置有閥門。
2.根據權利要求1所述的密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置，其特征在于：還設置有控制系統，所述控制系統包括控制器，所述進氣管道上的閥門為電磁閥，所述電磁閥、壓力傳感器均與所述控制器電聯接。
3.根據權利要求2所述的密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置，其特征在于：還設置有蠕變約束機構，所述蠕變約束機構包括設置在待測試樣頂端的約束板。
4.根據權利要求3所述的密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置，其特征在于：所述測試座的底部可拆卸的連接有密封膠塞，所述密封膠塞為中空的管狀結構，所述密封膠塞與所述氣體通道連通，所述密封膠塞的底端通過密封膠墊與試樣上的開口密封連接。
5.根據權利要求4所述的密封包裝的正壓蠕變性能測試裝置，其特征在于：所述約束板與所述密封膠塞底部固定連接，所述密封膠塞...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王曉言，水浩，牟俊杰，曹中杰，
申請(專利權)人：山東普創工業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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