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    一種用于智能卡單頭多功能貼片機裝置制造方法及圖紙

    技術編號:29273261 閱讀:26 留言:0更新日期:2021-07-13 18:03
    本實用新型專利技術公開了一種用于智能卡單頭多功能貼片機裝置,涉及智能卡加工設備領域,包括機架,機架上安裝有雙工位運輸平臺,雙工位運輸平臺的上方設置有單頭貼片機構,雙工位運輸平臺包括第一載物臺、第二載物臺、第一氣缸和第二氣缸,第一載物臺和第二載物臺均滑動配合安裝在機架上,第一載物臺和第二載物臺之間相互上下錯開設置,第一氣缸和第二氣缸對應安裝在機架的側邊,第一氣缸帶動第一載物臺滑動,第二氣缸帶動第二載物臺滑動,單頭貼片機構包括定位架、第三氣缸和氣動夾爪,定位架安裝在機架上,第三氣缸安裝在定位架上,第三氣缸帶動氣動夾爪升降運動;有益效果是:第一載物臺和第二載物臺往復運動,實現雙工位安裝芯片的效果。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于智能卡單頭多功能貼片機裝置
    本技術涉及智能卡加工設備領域,尤其是涉及一種用于智能卡單頭多功能貼片機裝置。
    技術介紹
    智能卡(SmartCard):內嵌有微芯片的塑料卡(通常是一張信用卡的大小)的通稱。一些智能卡包含一個微電子芯片,智能卡需要通過讀寫器進行數據交互。智能卡配備有CPU、RAM和I/O,可自行處理數量較多的數據而不會干擾到主機CPU的工作。智能卡還可過濾錯誤的數據,以減輕主機CPU的負擔。適應于端口數目較多且通信速度需求較快的場合。卡內的集成電路包括中央處理器CPU、可編程只讀存儲器EEPROM、隨機存儲器RAM和固化在只讀存儲器ROM中的卡內操作系統COS(ChipOperatingSystem)。卡中數據分為外部讀取和內部處理部分。在智能卡的生產過程中,需要預先在塑料基材上沖壓方形孔,然后使用貼片機將芯片安裝到方形孔內,但是,現有的貼片機存在芯片安裝效率低的缺點,導致智能卡的制造效率較低。
    技術實現思路
    本技術為克服上述情況不足,提供了一種能解決上述問題的技術方案。一種用于智能卡單頭多功能貼片機裝置,包括機架,機架上安裝有雙工位運輸平臺,雙工位運輸平臺的上方設置有單頭貼片機構,雙工位運輸平臺包括第一載物臺、第二載物臺、第一氣缸和第二氣缸,第一載物臺和第二載物臺均滑動配合安裝在機架上,第一載物臺和第二載物臺之間相互上下錯開設置,第一氣缸和第二氣缸對應固定安裝在機架的側邊,第一氣缸帶動第一載物臺滑動,第二氣缸帶動第二載物臺滑動,單頭貼片機構包括定位架、第三氣缸和氣動夾爪,定位架固定安裝在機架上,第三氣缸固定安裝在定位架上,第三氣缸帶動氣動夾爪升降運動。作為本技術進一步的方案:第一載物臺的下側固定安裝有第一滑塊,第二載物臺的下側固定安裝有第二滑塊,第一滑塊和第二滑塊之間相互前后分開設置,第一滑塊的下側滑動配合安裝有第一導軌,第二滑塊的下側滑動配合安裝有第二導軌,第一導軌和第二導軌對應固定安裝在機架上。作為本技術進一步的方案:機架的下側固定安裝有蓄物柜,蓄物柜內固定安裝有氣泵,氣泵對應給第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸提供氣源。作為本技術進一步的方案:蓄物柜的下側固定安裝有數個均勻布置的萬向輪。作為本技術進一步的方案:蓄物柜的前側鉸接配合安裝有柜門。作為本技術進一步的方案:第一載物臺和第二載物臺上均對應成型有數個橫向均勻布置的方形槽。與現有技術相比,本技術的有益效果是:在第一載物臺和第二載物臺上均勻放置塑料基材,氣動夾爪夾持住芯片,第一氣缸帶動第一載物臺運輸到氣動夾爪的下方,第三氣缸帶動氣動夾爪下降,從而讓芯片放入到第一載物臺上的塑料基材內,待第一載物臺上的塑料基材上全部安裝好芯片后,第一氣缸帶動第一載物臺伸出,第二氣缸帶動第二載物臺運輸到氣動夾爪的下方,能夠從伸出的第一載物臺處取走安裝好芯片的塑料基材,第二載物臺運輸到氣動夾爪下方后,第三氣缸帶動氣動夾爪讓芯片放入到第二載物臺的塑料基材內,實現雙工位安裝芯片的效果,提高了智能卡的制造效率。本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術的實踐了解到。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的結構示意圖。圖中所示:1、機架;2、雙工位運輸平臺;3、單頭貼片機構;21、第一載物臺;22、第二載物臺;23、第一氣缸;24、第二氣缸;31、定位架;32、第三氣缸;33、氣動夾爪;4、第一滑塊;5、第二滑塊;6、第一導軌;7、第二導軌;8、蓄物柜;9、氣泵;10、萬向輪;11、柜門;12、方形槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1,一種用于智能卡單頭多功能貼片機裝置,包括機架1,機架1上安裝有雙工位運輸平臺2,雙工位運輸平臺2的上方設置有單頭貼片機構3,雙工位運輸平臺2包括第一載物臺21、第二載物臺22、第一氣缸23和第二氣缸24,第一載物臺21和第二載物臺22均滑動配合安裝在機架1上,第一載物臺21和第二載物臺22之間相互上下錯開設置,第一氣缸23和第二氣缸24對應固定安裝在機架1的側邊,第一氣缸23帶動第一載物臺21滑動,第二氣缸24帶動第二載物臺22滑動,單頭貼片機構3包括定位架31、第三氣缸32和氣動夾爪33,定位架31固定安裝在機架1上,第三氣缸32固定安裝在定位架31上,第三氣缸32帶動氣動夾爪33升降運動;其原理是:在第一載物臺21和第二載物臺22上均勻放置塑料基材,氣動夾爪33夾持住芯片,第一氣缸23帶動第一載物臺21運輸到氣動夾爪33的下方,第三氣缸32帶動氣動夾爪33下降,從而讓芯片放入到第一載物臺21上的塑料基材內,待第一載物臺21上的塑料基材上全部安裝好芯片后,第一氣缸23帶動第一載物臺21伸出,第二氣缸24帶動第二載物臺22運輸到氣動夾爪33的下方,能夠從伸出的第一載物臺21處取走安裝好芯片的塑料基材,第二載物臺22運輸到氣動夾爪33下方后,第三氣缸32帶動氣動夾爪33讓芯片放入到第二載物臺22的塑料基材內,實現雙工位安裝芯片的效果,提高了智能卡的制造效率。作為本技術進一步的方案:第一載物臺21的下側固定安裝有第一滑塊4,第二載物臺22的下側固定安裝有第二滑塊5,第一滑塊4和第二滑塊5之間相互前后分開設置,第一滑塊4的下側滑動配合安裝有第一導軌6,第二滑塊5的下側滑動配合安裝有第二導軌7,第一導軌6和第二導軌7對應固定安裝在機架1上;使得第一載物臺21和第二載物臺22在機架1上的滑動更加穩定流暢。作為本技術進一步的方案:機架1的下側固定安裝有蓄物柜8,蓄物柜8內固定安裝有氣泵9,氣泵9對應給第一氣缸23、第二氣缸24和第三氣缸32提供氣源;使得新型貼片機裝置無需另外連接氣源,適用性更廣。作為本技術進一步的方案:蓄物柜8的下側固定安裝有數個均勻布置的萬向輪10;使得蓄物柜8具有方便移動的效果。作為本技術進一步的方案:蓄物柜8的前側鉸接配合安裝有柜門11;使得蓄物柜8可以關閉,減少了氣泵9運轉時所產生的噪音。作為本技術進一步的方案:第一載物臺21和第二載物臺22上均對應成型有數個橫向均勻布置的方形槽12;使得塑料基材的安裝更加穩定。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種用于智能卡單頭多功能貼片機裝置,包括機架,其特征在于:機架上安裝有雙工位運輸平臺,雙工位運輸平臺的上方設置有單頭貼片機構,雙工位運輸平臺包括第一載物臺、第二載物臺、第一氣缸和第二氣缸,第一載物臺和第二載物臺均滑動配合安裝在機架上,第一載物臺和第二載物臺之間相互上下錯開設置,第一氣缸和第二氣缸對應固定安裝在機架的側邊,第一氣缸帶動第一載物臺滑動,第二氣缸帶動第二載物臺滑動,單頭貼片機構包括定位架、第三氣缸和氣動夾爪,定位架固定安裝在機架上,第三氣缸固定安裝在定位架上,第三氣缸帶動氣動夾爪升降運動。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種用于智能卡單頭多功能貼片機裝置,包括機架,其特征在于:機架上安裝有雙工位運輸平臺,雙工位運輸平臺的上方設置有單頭貼片機構,雙工位運輸平臺包括第一載物臺、第二載物臺、第一氣缸和第二氣缸,第一載物臺和第二載物臺均滑動配合安裝在機架上,第一載物臺和第二載物臺之間相互上下錯開設置,第一氣缸和第二氣缸對應固定安裝在機架的側邊,第一氣缸帶動第一載物臺滑動,第二氣缸帶動第二載物臺滑動,單頭貼片機構包括定位架、第三氣缸和氣動夾爪,定位架固定安裝在機架上,第三氣缸固定安裝在定位架上,第三氣缸帶動氣動夾爪升降運動。


    2.根據權利要求1所述的一種用于智能卡單頭多功能貼片機裝置,其特征在于:第一載物臺的下側固定安裝有第一滑塊,第二載物臺的下側固定安裝有第二滑塊,第一滑塊和第二滑塊之間相互前后分開設置,第一滑塊的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:許長見
    申請(專利權)人:惠州市蓉婷智能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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