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    一種前后攝共用模組制造技術

    技術編號:29276421 閱讀:27 留言:0更新日期:2021-07-13 18:12
    本實用新型專利技術公開了一種前后攝共用模組,涉及攝像頭技術領域,解決了現有終端設備需要分別配置前后置攝像頭模組的技術問題。包括第一驅動件、反射組件和成像組件,第一驅動件與反射組件相連接,以驅動反射組件的轉動,成像組件與反射組件相對設置,反射組件的轉動中心軸與成像組件的光軸重合。本實用新型專利技術設置的反射組件能夠從第一進光位置轉動至第二進光位置,通過第一驅動件驅動反射組件轉動,使反射組件能夠分別將第一進光位置和第二進光位置射入的光反射至同一個成像組件上成像,從而節省了一個攝像頭模組的空間位置。此外,反射組件的轉動中心軸與成像組件的光軸重合,能夠保證反射組件的質心平衡,避免反射組件由于質心失衡而影響成像質量。

    【技術實現步驟摘要】
    一種前后攝共用模組
    本技術涉及攝像頭
    ,具體來說,是指一種前后攝共用模組。
    技術介紹
    現有技術中,終端設備一般具有前置攝像頭模組和后置攝像頭模組兩部分。前置攝像頭模組和后置攝像頭模組分別單獨設置,因此,需要分別對前置攝像頭模組和后置攝像頭模組配置鏡頭和感光電路等零部件。不僅造成前置攝像頭模組和后置攝像頭模組占用較大的終端設備空間的問題,導致其余零部件的安裝空間受限;而且分別對前置攝像頭模組和后置攝像頭模組進行組裝,還導致終端設備的組裝效率低下、生產成本高昂。
    技術實現思路
    有鑒于此,本技術的目的在于克服現有技術的不足,提供一種前后攝共用模組,以解決現有終端設備需要分別配置前置攝像頭模組和后置攝像頭模組的技術問題。本技術解決該技術問題所采用的技術方案是:一種前后攝共用模組,包括:第一驅動件;反射組件,所述第一驅動件與所述反射組件相連接,所述第一驅動件驅動所述反射組件從第一進光位置轉動至第二進光位置;以及,成像組件,所述成像組件與所述反射組件相對設置,所述反射組件的轉動中心軸與所述成像組件的光軸重合。在上述技術方案的基礎上,該前后攝共用模組還可以做如下的改進。可選的,所述反射組件包括反射鏡與反射架,所述第一驅動件的輸出軸與所述反射架連接固定,所述反射鏡與所述反射架相連接。可選的,所述反射架包括反射殼與定位塊,所述定位塊呈等腰直角三角形結構,所述定位塊的兩個垂直面分別與所述反射殼的內側壁相連接,所述第一驅動件的輸出軸與所述定位塊的其中一個垂直面相連接,所述反射鏡安裝于所述定位塊的斜面上,從所述第一進光位置或者第二進光位置進入的光通過所述定位塊的斜面反射至所述成像組件。可選的,所述反射鏡為棱鏡或者平面鏡。可選的,所述成像組件包括沿所述光軸方向依次設置的鏡頭模組、濾光片以及感光芯片,所述感光芯片連接有用于傳輸圖像信號的電路板,所述電路板安裝有濾光支架,所述濾光片安裝于所述濾光支架內。可選的,所述鏡頭模組連接有用于調節焦距的第二驅動件,所述第二驅動件驅動所述鏡頭模組沿所述光軸方向移動。可選的,所述第二驅動件為音圈電機。可選的,還包括外殼,所述外殼開設有相對設置的第一進光口與第二進光口,所述第一驅動件、反射組件以及成像組件沿所述光軸方向依次安裝于所述外殼內,所述外殼的內部空間大于所述反射組件旋轉的外徑。可選的,所述外殼內安裝有驅動支架,所述第一驅動件安裝于所述驅動支架內,所述第一驅動件的輸出軸沿所述光軸方向設置。可選的,所述第一驅動件為ERM馬達或者LRA馬達。與現有技術相比,本技術提供的前后攝共用模組具有的有益效果是:本技術設置的反射組件能夠從第一進光位置轉動至第二進光位置,通過第一驅動件驅動反射組件轉動,使反射組件能夠分別將第一進光位置和第二進光位置射入的光反射至同一個成像組件上成像,從而節省了一個攝像頭模組的空間位置。此外,反射組件的轉動中心軸與成像組件的光軸重合,能夠保證反射組件的質心平衡,避免反射組件由于質心失衡而影響成像質量。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術前后攝共用模組的剖視結構示意圖;圖2是本技術前后攝共用模組的分解結構示意圖;圖3是圖1中的反射組件從第一進光位置轉動至第二進光位置的示意圖。圖中:1—第一驅動件;2—反射鏡;3—定位塊;31—反射殼;4—鏡頭模組;5—濾光片;6—感光芯片;7—電路板;8—濾光支架;9—第二驅動件;10—外殼;11—第一進光口;12—第二進光口;13—驅動支架;14—轉動中心軸。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將對本技術的技術方案進行詳細的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全面的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬于本技術所保護的范圍。實施例:本技術提供一種前后攝共用模組,如圖1與圖2所示,包括第一驅動件1、反射組件、成像組件以及外殼10。外殼10呈長方體的盒型結構,外殼10上兩個相對的側壁分別開設有第一進光口11與第二進光口12。在外殼10內通過粘貼或者螺接的方式連接有驅動支架13,第一驅動件1安裝在驅動支架13內,使第一驅動件1固定在外殼10內。其中,第一驅動件1輸出軸的軸向與成像組件的光軸重合。可以理解的是,驅動支架13可以設計為具有凹槽的盒型結構,使第一驅動件1粘貼在凹槽內;也可以設計為具有螺紋孔的塊狀結構,在第一驅動件1上連接螺柱,使第一驅動件1通過螺柱螺紋連接在驅動支架13的螺紋孔內;還可以使第一驅動件1直接焊接在驅動支架13上。其中,第一驅動件1包括但不限于ERM馬達或者LRA馬達等具有輸出軸的驅動器,所述第一驅動件1既可以與攝像頭模組的電路板電性連接,也可以與終端設備的主板電性連接。如圖1與圖2所示,第一驅動件1的輸出軸連接有反射架,反射架包括反射殼31與定位塊3,定位塊3上粘貼有反射鏡2。在本實施例中,反射鏡2與定位塊3均呈等腰直角三角形的三棱柱結構形狀,反射鏡2與定位塊3粘貼形成正方體的結構形狀。定位塊3的兩個垂直面分別與反射殼31的內側壁相連接,第一驅動件1的輸出軸與定位塊3的其中一個垂直面相連接,使反射組件的轉動中心軸14與成像組件的光軸重合。反射鏡2粘貼在定位塊3的斜面上,反射殼31上分別開設有與反射鏡2的入射光和反射光對應的開口,使入射光通過反射鏡2反射至成像組件。外殼10的內部空間大于反射組件旋轉的外徑,使反射組件在外殼10內具有足夠的空間進行旋轉,避免外殼10對反射組件的旋轉產生干涉,保證成像組件的成像質量。如圖1與圖3所示,第一驅動件1通過反射架驅動反射鏡2以成像組件的光軸為轉動中心軸14轉動,使反射鏡2在外殼10的第一進光口11與第二進光口12之間轉動切換,即第一驅動件1帶動反射鏡2在外殼10內旋轉180°。當入射光從第一進光口11射入后,經過反射鏡2的斜面反射在成像組件上成像;當入射光從第二進光口12射入后,同樣經過反射鏡2的斜面反射在成像組件上成像,從而實現前后攝切換的功能。其中,第一進光口11可以理解為前置攝像頭模組的鏡頭孔,第二進光口12可以理解為后置攝像頭模組的鏡頭孔。通過第一驅動件1帶動反射鏡2的轉動,實現反射組件在前置攝像頭模組的鏡頭孔與后置攝像頭模組的鏡頭孔之間切換的功能,并且均通過同一個成像組件成像。相對于現有技術,節省了一個攝像頭模組所需配置的鏡頭和感光電路等零部件的空間位置。可以理解的是,反射鏡2也可以選用平面鏡來替代上述的棱鏡,將平面鏡本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種前后攝共用模組,其特征在于,包括:/n第一驅動件(1);/n反射組件,所述第一驅動件(1)與所述反射組件相連接,所述第一驅動件(1)驅動所述反射組件從第一進光位置轉動至第二進光位置;以及,/n成像組件,所述成像組件與所述反射組件相對設置,所述反射組件的轉動中心軸(14)與所述成像組件的光軸重合。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種前后攝共用模組,其特征在于,包括:
    第一驅動件(1);
    反射組件,所述第一驅動件(1)與所述反射組件相連接,所述第一驅動件(1)驅動所述反射組件從第一進光位置轉動至第二進光位置;以及,
    成像組件,所述成像組件與所述反射組件相對設置,所述反射組件的轉動中心軸(14)與所述成像組件的光軸重合。


    2.根據權利要求1所述的前后攝共用模組,其特征在于,所述反射組件包括反射鏡(2)與反射架,所述第一驅動件(1)的輸出軸與所述反射架連接固定,所述反射鏡(2)與所述反射架相連接。


    3.根據權利要求2所述的前后攝共用模組,其特征在于,所述反射架包括反射殼(31)與定位塊(3),所述定位塊(3)呈等腰直角三角形結構,所述定位塊(3)的兩個垂直面分別與所述反射殼(31)的內側壁相連接,所述第一驅動件(1)的輸出軸與所述定位塊(3)的其中一個垂直面相連接,所述反射鏡(2)安裝于所述定位塊(3)的斜面上,從所述第一進光位置或者第二進光位置進入的光通過所述定位塊(3)的斜面反射至所述成像組件。


    4.根據權利要求3所述的前后攝共用模組,其特征在于,所述反射鏡(2)為棱鏡或者平面鏡。


    5.根據權利要求1所述的前后攝共用模組,其特征在于,所述成像組件包括沿所述光軸方...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:羅偉波許楊柳鄧愛國顧軍
    申請(專利權)人:昆山丘鈦光電科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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