本實用新型專利技術屬于木材加工技術領域，尤其為一種木制板材加工裝置，包括底板，所述底板的底部設置有支撐柱，所述底板的內部設置有滑動件，所述滑動件的頂部設置有放置臺，所述放置臺的一側設置有氣缸，所述氣缸的一側設置有氣桿，所述氣桿的一端設置有推板，所述底板的一側設置安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有螺紋桿，所述底板的頂部設置有固定架。通過第一電機帶動輸出軸的轉動，從而通過主轉輪、從轉輪、皮帶和轉軸的連接可將打磨拋光輥轉動對木質板材進行拋光打磨，通過風機、吹風管和出風口設置方便清除打磨后的碎屑對后面進一步地噴涂，通過該裝置實現打磨噴涂烘干一體化，提高木質板材的生產效率。提高木質板材的生產效率。提高木質板材的生產效率。
【技術實現步驟摘要】
一種木制板材加工裝置
[0001]本技術屬于木材加工
，具體涉及一種木制板材加工裝置。
技術介紹
[0002]木制玩具指用木、竹等天然材料或合成木材制作的玩具，主要有兒童積木、棋類玩具、拼圖玩具等，用合格木制材料制作的小孩玩具，分為純木制玩具和合成制玩具。木制家具板材在被加工時，打磨除塵裝置不可或缺，打磨除塵裝置的主要作用是對木制家具板材表面進行打磨、拋光工作，以保證家具板材表面的光滑度。
[0003]然而，木制玩具在進行加工過程中，需要考慮到板材表面的光滑度，從而需要對木材表面進行打磨，一般通過人工用砂紙進行打磨，效率較為低下，且打磨效果差。
技術實現思路
[0004]為解決上述
技術介紹
中提出的問題。本技術提供了一種木制板材加工裝置，解決了木材表面進行打磨效果差的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種木制板材加工裝置，包括底板，所述底板的底部設置有支撐柱，所述底板的內部設置有滑動件，所述滑動件的頂部設置有放置臺，所述放置臺的一側設置有氣缸，所述氣缸的一側設置有氣桿，所述氣桿的一端設置有推板，所述底板的一側設置安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有螺紋桿，所述底板的頂部設置有固定架，所述固定架的頂部設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有輸出軸，所述輸出軸的一端設置有主轉輪，所述主轉輪的內部設置有皮帶，所述皮帶的一端設置有從轉輪，所述從轉輪的一側設置有轉軸，所述轉軸的內部設置有打磨拋光輥，所述底板的頂部設置有箱體，所述箱體的頂部設置有風動裝置，所述箱體的內部設置有噴涂裝置，所述箱體的內部設置有擋板，所述擋板的一側設置有加熱絲。
[0006]優選的，所述風動裝置包括風機，所述風機的一側設置有吹風管，所述吹風管的一端設置有出風口。
[0007]優選的，所述噴涂裝置包括噴涂箱，所述噴涂箱的頂部設置有噴涂液入口，所述噴涂箱的底部設置有電動滑軌，所述電動滑軌的外部設置有滑塊，所述滑塊的底部設置有增壓噴頭。
[0008]優選的，所述螺紋桿遠離第二電機的一端貫穿滑動件內部，且滑動件內部設置有與螺紋桿適配的螺紋。
[0009]優選的，所述加熱絲的數量為兩個，所述兩個加熱絲平行固定設置在箱體內部，且加熱絲設置在兩個擋板之間。
[0010]優選的，所述出風口為長方形百葉窗型，且出風口與水平面呈一定角度設置在箱體一側頂部。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]通過第一電機帶動輸出軸的轉動，從而通過主轉輪、從轉輪、皮帶和轉軸的連接可
將打磨拋光輥轉動對木質板材進行拋光打磨，通過風機、吹風管和出風口設置方便清除打磨后的碎屑對后面進一步地噴涂，通過該裝置實現打磨噴涂烘干一體化，提高木質板材的生產效率。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0014]圖1為本技術的完整結構示意圖；
[0015]圖2為本技術的側視視角結構圖；
[0016]圖3為本技術的剖視視角結構圖。
[0017]圖中：1底板；2支撐柱；3放置臺；4氣缸；5固定架；6箱體；7噴涂箱；8氣桿；9推動板；10滑動件；11轉軸；12噴涂液入口；13第一電機； 14輸出軸；15主轉輪；16皮帶；17從轉輪；18風機；19吹風管；20出風口； 21螺紋桿；22加熱絲；23擋板；24電動滑軌；25滑塊；26增壓噴頭；27第二電機；28打磨拋光輥。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
3，本技術提供以下技術方案：一種木制板材加工裝置，包括底板1，底板1的底部設置有支撐柱2，底板1的內部設置有滑動件10，滑動件10的頂部設置有放置臺3，放置臺3的一側設置有氣缸4，氣缸4的一側設置有氣桿8，氣桿8的一端設置有推板9，底板1的一側設置安裝有第二電機27，第二電機27的輸出端設置有螺紋桿21，底板1的頂部設置有固定架5，固定架5的頂部設置有第一電機13，第一電機13的輸出端設置有輸出軸14，輸出軸14的一端設置有主轉輪15，主轉輪15的內部設置有皮帶16，皮帶16的一端設置有從轉輪17，從轉輪17的一側設置有轉軸11，轉軸11 的內部設置有打磨拋光輥28，底板1的頂部設置有箱體6，箱體6的頂部設置有風動裝置，箱體6的內部設置有噴涂裝置，箱體6的內部設置有擋板23，擋板23的一側設置有加熱絲22。
[0020]本實施例中，通過第一電機13的輸入端與外部電源的輸出端電性連接帶動輸出軸14的轉動，從而通過主轉輪15、從轉輪17、皮帶16和轉軸11的連接可將打磨拋光輥28轉動對木質板材進行拋光打磨，通過第二電機27的輸入端與外部電源的輸出端電性連接帶動螺紋桿21的轉動，從而可將與之適配的滑動件10進行移動，通過風機18、吹風管19和出風口20設置方便清除打磨后的碎屑對后面進一步地噴涂，通過電動滑軌24的設置有效的使滑塊25 進行移動，通過增壓噴頭26與噴涂箱7的連通使噴涂液從增壓噴頭26噴出，通過該裝置實現打磨噴涂烘干一體化，提高木質板材的生產效率。
[0021]具體的，風動裝置包括風機18，風機18的一側設置有吹風管19，吹風管19的一端設置有出風口20，通過風機18、吹風管19和出風口20設置方便清除打磨后的碎屑對后面進一步地噴涂。
[0022]具體的，噴涂裝置包括噴涂箱7，噴涂箱7的頂部設置有噴涂液入口12，噴涂箱7的底部設置有電動滑軌24，電動滑軌24的外部設置有滑塊25，滑塊25的底部設置有增壓噴頭26，通過電動滑軌24的設置有效的使滑塊25進行移動，通過增壓噴頭26與噴涂箱7的連通使噴涂液從增壓噴頭26噴出。
[0023]具體的，螺紋桿21遠離第二電機27的一端貫穿滑動件10內部，且滑動件10內部設置有與螺紋桿21適配的螺紋，通過第二電機27的輸入端與外部電源的輸出端電性連接帶動螺紋桿21的轉動，從而可將與之適配的滑動件10 進行移動。
[0024]具體的，加熱絲22的數量為兩個，兩個加熱絲22平行固定設置在箱體6 內部，且加熱絲22設置在兩個擋板23之間，通過加熱絲22對噴涂后的木制板材進行烘干，通過兩個擋板23有效的使加熱絲23產生的熱量不快速飄散。
[0025]具體的，出風口20為長方形百葉窗型，且出風口20與水平面呈一定角度設置在箱體6一側頂部，通過出風口20的特殊設置保證打磨后的碎屑不進入箱體6內部。
[0026]本技術的工作原理及使用流程：本技術安裝好本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種木制板材加工裝置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部設置有支撐柱(2)，其特征在于：所述底板(1)的內部設置有滑動件(10)，所述滑動件(10)的頂部設置有放置臺(3)，所述放置臺(3)的一側設置有氣缸(4)，所述氣缸(4)的一側設置有氣桿(8)，所述氣桿(8)的一端設置有推板(9)，所述底板(1)的一側設置安裝有第二電機(27)，所述第二電機(27)的輸出端設置有螺紋桿(21)，所述底板(1)的頂部設置有固定架(5)，所述固定架(5)的頂部設置有第一電機(13)，所述第一電機(13)的輸出端設置有輸出軸(14)，所述輸出軸(14)的一端設置有主轉輪(15)，所述主轉輪(15)的內部設置有皮帶(16)，所述皮帶(16)的一端設置有從轉輪(17)，所述從轉輪(17)的一側設置有轉軸(11)，所述轉軸(11)的內部設置有打磨拋光輥(28)，所述底板(1)的頂部設置有箱體(6)，所述箱體(6)的頂部設置有風動裝置，所述箱體(6)的內部設置有噴涂裝置，所述箱體(6)的內部設置有擋板(23)，所述擋板(23)的一側設置有加熱絲(22)。2.根據權利要求1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李家興，
申請(專利權)人：云南聚宏活性炭有限公司，
類型：新型
國別省市：
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