本實用新型專利技術屬于自動化包裝設備技術領域，公開了一種適用于包裝機的平行落料口夾袋結構，包括兩個在倉門滑桿上相對設置、且可在連桿裝置的帶動下沿所述倉門滑桿水平相向運動的倉門板，所述兩個倉門板上均設置有與倉門板的板體配合、用于將預制包裝袋夾持在兩個倉門板上的固定夾裝置，所述兩個倉門板之間、垂直于兩個倉門板的水平相向運動的方向還設置有用于在包裝落料完成后、對預制包裝袋袋口兩端向所述落料通道進行“M”型折邊的折邊裝置，待包裝的物料落入預制包裝袋后，折邊裝置對預制包裝袋袋口兩端進行“M”型折邊完成包裝。型折邊完成包裝。型折邊完成包裝。
【技術實現步驟摘要】
適用于包裝機的平行落料口夾袋結構
[0001]本技術屬于自動化包裝設備
，具體涉及適用于包裝機的平行落料口夾袋結構。
技術介紹
[0002]在現代自動智能化包裝設備中，夾帶落料裝置已經成為一個關鍵裝置，在包裝過程中，夾帶落料裝置將預制包裝袋的袋口撐開，并將預制包裝袋夾緊在落料口處，然后待包裝的物料通過落料口定量的落入預制包裝袋，落料完成后，夾帶落料裝置將預制包裝袋袋口折疊封閉即可進行一下步的封裝。
[0003]在已有技術中，全自動夾袋裝置一般都為夾板插刀尖嘴式（“鴨嘴”式）全自動夾袋裝置，如公開號為CN106742337A，公開日為2017年5月31日，名稱為“夾袋器”的中國技術專利文獻，公開了一種包括夾袋筒、夾嘴和兩個夾袋氣缸，夾嘴套接于夾袋筒的下端，兩個夾袋氣缸安設于夾嘴的兩側，夾袋氣缸的活塞桿上設有夾袋板，通過夾袋氣缸活塞桿的伸縮使夾袋板與夾嘴兩側外壁上壓緊或松開；夾嘴包括夾嘴閉合氣缸和兩個相對設置的夾嘴片，兩個夾嘴片的上端分別與夾袋筒鉸接，兩個夾嘴閉合氣缸分別安設于夾袋筒的兩側，夾嘴閉合氣缸的活塞桿與夾嘴片連接，夾嘴閉合氣缸控制夾嘴片以鉸接點為中心進行轉動開合。完成自動撐袋和自動夾袋，實現包裝袋的袋口形狀規整并便于縫合，提高全自動大袋包裝機運行可靠程度、給料效率，本專利技術結構合理、性能可靠、操作簡便。
[0004]但是，在包裝行業，“鴨嘴”料倉皆采用繞一固定支點擺動結構。這種結構容易造成物料包裝姿態差、堵料等問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于針對現有技術的不足，提出一種適用于包裝機的、平行落料的料倉結構。
[0006]本技術公開的適用于包裝機的平行落料口夾袋結構，其特征在于：包括兩個在倉門滑桿上相對設置、且可在連桿裝置的帶動下沿所述倉門滑桿水平相向運動的倉門板，兩個倉門板之間構成落料通道，兩個倉門板的相向運動構成對所述落料通道的開閉，所述兩個倉門板上均設置有與倉門板的板體配合、用于將預制包裝袋夾持在兩個倉門板上的固定夾裝置，兩個倉門板的固定夾裝置分別將預制包裝袋開口兩邊夾持在兩個倉門板上，預制包裝袋袋口打開使落料通道與預制包裝袋連通，待包裝的物料通過落料通道落入預制包裝袋中，所述兩個倉門板之間、垂直于兩個倉門板的水平相向運動的方向還設置有用于在包裝落料完成后、對預制包裝袋袋口兩端向所述落料通道進行“M”型折邊的折邊裝置，待包裝的物料落入預制包裝袋后，折邊裝置對預制包裝袋袋口兩端進行“M”型折邊完成包裝。
[0007]進一步的，所述倉門板包括底部帶有弧度彎曲部的背板，背板兩側設置有側板，且兩個倉門板在倉門滑桿上相對設置時、底部的弧度彎曲部朝向中間位置，所述側板設置在倉門板朝向中間的一面兩側，且側板的高度與倉門板底部弧度彎曲部的高度一致，即當兩
個倉門板靠近至合閉位置時，兩個倉門板的側板對齊合閉、且底部的弧度彎曲部貼合，由背板、側板和底部貼合的弧度彎曲部構成一個僅頂端開口的倉體，待包裝的物料落入這個倉體中還可以進行姿態調整，而預制包裝袋設置在閉合的兩個倉門板下部，閉合的兩個倉門板底部插入預制包裝袋的袋口，且兩個倉門板的固定夾裝置將預制包裝袋袋口兩邊夾持固定在兩個倉門板，隨著兩個倉門板相向遠離運動即可撐開預制包裝袋袋口，讓物料落入袋中。
[0008]優選地，所述倉門滑桿包括兩組等高、平行且縱向設置的滑桿組，所述兩個倉門板通過設置在上部兩側的滑塊，在所述倉門滑桿上、橫向相對、等高且可滑動設置，兩組等高、平行的滑桿組可以為倉門板提供更為穩定的滑動軌道，并且也能對倉門板起到一個運動限位的作用，避免傾擺。
[0009]進一步的，所述連桿裝置包括帶有平行于所述倉門滑桿設置的由驅動氣缸驅動的伸縮桿，所述驅動氣缸的后端和伸縮桿伸出方向端分別與兩個倉門板連接，所述驅動氣缸的前端設置有可自由轉動的凸輪，凸輪上連接有兩個反向的二節曲臂，二節曲臂兩個節間鉸接相連，兩個二節曲臂的前端分別與兩個倉門板鉸接，即氣缸作為對倉門板的驅動件，提供足夠的推拉力，同時，以二節曲臂兩個節間鉸接相連，即以中間點為固定位置點，將氣缸的伸縮力平均供給在伸縮桿伸出方向端和驅動氣缸的后端，為倉門板的相向運動提供均力，保證同步性。
[0010]優選地，所述固定夾裝置包括由夾持氣缸驅動的和“V”型固定夾，“V”型固定夾中間鉸接在倉門板板體上，“V”型固定夾的一端與所述夾持氣缸動作連接，另一端則設置有防滑夾頭，所述“V”型固定夾在夾持氣缸的驅動下、以“V”型固定夾和倉門板板體的鉸接點向倉門板底部轉動角度實現防滑夾頭對預制包裝袋一邊的夾持。
[0011]優選地，所述折邊裝置包括由折邊氣缸驅動驅動、設置在兩個倉門板閉合位置處的兩側、在包裝落料完成后向所述落料通道方向運動對預制包裝袋袋口兩端進行“M”型折邊的折邊臂。
[0012]進一步的，所述折邊臂為垂直與所述倉門滑桿長度方向設置的“C”字型臂，“C”字型臂的頂端鉸接設置在安裝位，“C”字型臂的中部連接所述折邊氣缸的伸縮桿，驅動氣缸的伸縮桿推動所述“C”字型臂沿其在安裝位的鉸接點向預制包裝袋袋口兩端擺動運動，半圓形運動可以將預制包裝袋的邊從下至上的導入折角，避免偏斜。
[0013]優選地，所述“C”字型臂的底端、用于對預制包裝袋袋口兩端進行“M”型折邊的部分倒有圓角，不會劃傷預制包裝袋袋體。
[0014]相較于現有技術的方案，本方案的這種適用于包裝機的平行落料口夾袋結構，以平行開口閉口的方式帶動預制包裝袋袋口，避免了現有技術中鴨嘴式張合動作對預制包裝袋袋口的形變影響，同時，還可以提供更為規整的落料通道以便供可能存在的二次整料動作。
附圖說明
[0015]本技術的前述和下文具體描述在結合以下附圖閱讀時變得更清楚，附圖中：
[0016]圖1是本技術一種優選方案的整體結構示意圖；
[0017]圖2是本技術一種優選方案的正面結構示意圖；
[0018]圖中：
[0019]1、倉門滑桿；2、倉門板；3、固定夾裝置；4、折邊裝置；5、連桿裝置；6、折邊氣缸；7、夾持氣缸；8、圓角。
具體實施方式
[0020]下面通過幾個具體的實施例來進一步說明實現本技術目的技術方案，需要說明的是，本技術要求保護的技術方案包括但不限于以下實施例。
[0021]實施例1
[0022]作為本技術一種最基本的實施方案，如圖1和2，本實施例公開了適用于包裝機的平行落料口夾袋結構，包括兩個在倉門滑桿1上相對設置、且可在連桿裝置5的帶動下沿所述倉門滑桿1水平相向運動的倉門板2，兩個倉門板2之間構成落料通道，兩個倉門板2的相向運動構成對所述落料通道的開閉，所述兩個倉門板2上均設置有與倉門板2的板體配合、用于將預制包裝袋夾持在兩個倉門板2上的固定夾裝置3，兩個倉門板2的固定夾裝置3分別將預制包裝袋開口兩邊夾持在兩個倉門板2上，預制包裝袋袋口打開使落料通道與預制包裝袋連通，待包裝的物料通過落料通道落入預制包裝袋中，所述兩個倉門板2之間、垂直于兩個倉門板2的水本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.適用于包裝機的平行落料口夾袋結構，其特征在于：包括兩個在倉門滑桿（1）上相對設置、且可在連桿裝置（5）的帶動下沿所述倉門滑桿（1）水平相向運動的倉門板（2），兩個倉門板（2）之間構成落料通道，兩個倉門板（2）的相向運動構成對所述落料通道的開閉，所述兩個倉門板（2）上均設置有與倉門板（2）的板體配合、用于將預制包裝袋夾持在兩個倉門板（2）上的固定夾裝置（3），兩個倉門板（2）的固定夾裝置（3）分別將預制包裝袋開口兩邊夾持在兩個倉門板（2）上，預制包裝袋袋口打開使落料通道與包裝袋連通，所述兩個倉門板（2）之間、垂直于兩個倉門板（2）的水平相向運動的方向還設置有用于在包裝落料完成后、對預制包裝袋袋口兩端向所述落料通道進行“M”型折邊的折邊裝置（4）。2.如權利要求1所述的適用于包裝機的平行落料口夾袋結構，其特征在于：所述倉門板（2）包括底部帶有弧度彎曲部的背板，背板兩側設置有側板，且兩個倉門板（2）在倉門滑桿（1）上相對設置時、底部的弧度彎曲部朝向中間位置，所述側板設置在倉門板（2）朝向中間的一面兩側，且側板的高度與倉門板（2）底部弧度彎曲部的高度一致，即當兩個倉門板（2）靠近至合閉位置時，兩個倉門板（2）的側板對齊合閉、且底部的弧度彎曲部貼合，由背板、側板和底部貼合的弧度彎曲部構成一個僅頂端開口的倉體，預制包裝袋設置在閉合的兩個倉門板（2）下部，閉合的兩個倉門板（2）底部插入預制包裝袋的袋口，且兩個倉門板（2）的固定夾裝置（3）將預制包裝袋袋口兩邊夾持固定在兩個倉門板（2）2。3.如權利要求1或2所述的適用于包裝機的平行落料口夾袋結構，其特征在于：所述倉門滑桿（1）包括兩組等高、平行且縱向設置的滑桿組，所述兩個倉門板（2）通過設置在上部兩側的滑塊，在所述倉門滑桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尤奎，張春春，
申請(專利權)人：上海松川遠億機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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