一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法，將滌綸切片與干燥PHBV顆粒熔融共混擠出制成禾合滌綸母粒，并將其作為芯體通過熔融紡絲工藝與作為皮層的負氧離子功能母粒進行熔融紡絲，得到含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲。本發明專利技術一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法，滌綸長絲中含作為芯體的低聚合度丁酸戊酸脂(PHBV)，能夠破壞細菌等微生物的細胞壁和病毒的胞膜，使其內容物外泄，致使代謝失衡，從而抑制細菌滋生和滅活病毒，達到抗菌抗病毒效果，結合相應皮層中負氧離子具有遠負離子發生性，能夠起到消除人體異味，進一步抑制機體內部細菌生長的抗菌性等優點。點。

【技術實現步驟摘要】
一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法


[0001]本專利技術涉及抗菌抑菌面料
，具體為一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法。

技術介紹

[0002]滌綸長絲，是用滌綸做成長絲。滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸(PTA)或對苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)為原料，經酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，經紡絲和后處理制成的纖維。
[0003]目前，市面上應用的織物抗菌劑主要有金屬離子類無機抗菌劑和其他有機類抗菌劑。其中，金屬離子抗菌劑中的金屬離子有在人體中積聚的風險，有機抗菌劑的殘留可能對人體產生諸多不良影響。在國外，銀等金屬離子抗菌劑及一些其他有害抗菌劑，早已被歐美市場禁止使用。因此，采用合成混紡纖維開發無毒無害、健康環保、零抗菌劑添加的抗菌紡織品成為市場的關注熱點。
[0004]為了解決上述問題，本案由此而生。

技術實現思路

[0005](一)解決的技術問題
[0006]針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法，解決了上述
技術介紹
中提出的問題。
[0007](二)技術方案
[0008]為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法，包括如下步驟：
[0009]步驟一、制備負氧離子纖維：將干燥聚酯顆粒(載體)與負氧離子粉體、分散劑、抗氧化劑、潤滑劑等助劑混合，通過雙螺桿擠出機制備負氧離子功能母粒；
[0010]步驟二、按重量份準備干燥PHBV顆粒、PET切片，將滌綸切片加入到螺桿擠壓機中，同時加入干燥PHBV顆粒，經熔融共混擠出制成禾合滌綸母粒；步驟三、按重量份準備禾合滌綸母粒45～50作為芯層、負氧離子功能母粒50～55作為皮層進行熔融紡絲，兩組熔體通過熔體管道注入復合紡絲組件中紡絲，得到抗菌抗病毒滌綸長絲。
[0011]優選的，步驟一中，按重量計：抗氧化劑2
?
3％、潤滑劑0.1
?
2％、分散劑1
?
3％、負氧離子粉體4
?
6％，其余為聚酯載體。
[0012]優選的，步驟二中按重量份PHBV顆粒材料1～10、PET切片90～99。
[0013]優選的，步驟三中熔融紡絲的工藝為：紡絲溫度270
?
280℃，牽伸倍數為2.3～2.5倍，熱定型溫度150℃，卷繞張力控制為2.2～2.5cN，連續紡絲速度為3500
?
4500m/min，冷卻吹風的風速為0.4～0.6m/s，風溫為23～25℃。
[0014]優選的，制成的含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲，應用于紗線、面料、服裝服飾、醫
療衛生用品、家紡產品。
[0015](三)有益效果
[0016]采用上述技術方案后，本專利技術與現有技術相比，具備以下優點：本專利技術一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法，滌綸長絲中含作為芯體的低聚合度丁酸戊酸脂(PHBV)，能夠破壞細菌等微生物的細胞壁和病毒的胞膜，使其內容物外泄，致使代謝失衡，從而抑制細菌滋生和滅活病毒，達到抗菌抗病毒效果，結合相應皮層中負氧離子具有遠負離子發生性，能夠起到消除人體異味，進一步抑制機體內部細菌生長的抗菌性等優點。
具體實施方式
[0017]下面通過實施例對本專利技術作進一步詳細闡述。
[0018]一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法，包括如下步驟：
[0019]步驟一、制備負氧離子纖維：將按重量計負氧離子粉體4
?
6％、分散劑1
?
3％、抗氧化劑2
?
3％、潤滑劑0.1
?
2％混合、剩余為干燥聚酯顆粒(載體)，通過雙螺桿擠出機制備負氧離子功能母粒；
[0020]步驟二、按重量份準備干燥PHBV顆粒1～10、PET切片90～99，將滌綸切片加入到螺桿擠壓機中，同時加入干燥PHBV顆粒，經熔融共混擠出制成禾合滌綸母粒；
[0021]步驟三、按重量份準備禾合滌綸母粒45～50作為芯層、負氧離子功能母粒50～55作為皮層進行熔融紡絲，熔融紡絲的工藝為：紡絲溫度270
?
280℃，牽伸倍數為2.3～2.5倍，熱定型溫度150℃，卷繞張力控制為2.2～2.5cN，連續紡絲速度為3500
?
4500m/min，冷卻吹風的風速為0.4～0.6m/s，風溫為23～25℃，兩組熔體通過熔體管道注入復合紡絲組件中紡絲，得到抗菌抗病毒滌綸長絲。
[0022]含負氧離子粉體的皮層在最大限度地暴露在外面，以使其能最大釋放負氧離子，因此本方案選取負氧離子功能母粒的用料稍大于禾合滌綸母粒的用料。
[0023]本方案中，滌綸長絲中含作為芯體的低聚合度丁酸戊酸脂(PHBV)，能夠破壞細菌等微生物的細胞壁和病毒的胞膜，使其內容物外泄，致使代謝失衡，從而抑制細菌滋生和滅活病毒，達到抗菌抗病毒效果，結合相應皮層中負氧離子具有遠負離子發生性，能夠起到消除人體異味，進一步抑制機體內部細菌生長的抗菌性等優點。
[0024]本專利技術的PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲，可以對常見的大腸桿菌、金黃色葡萄球球菌、白色念珠菌、肺炎克雷伯氏菌具有很好的抑制作用，能夠起到抗菌抗病毒效果，久用無異味，可以廣泛應用于紗線、面料、服裝服飾、醫療衛生用品、家紡產品。
[0025]以上所述依據實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項專利技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項使用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其保護的范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：步驟一、制備負氧離子纖維：將干燥聚酯顆粒(載體)與負氧離子粉體、分散劑、抗氧化劑、潤滑劑混合，通過雙螺桿擠出機制備負氧離子功能母粒；步驟二、按重量份準備干燥PHBV顆粒、PET切片，將滌綸切片加入到螺桿擠壓機中，同時加入干燥PHBV顆粒，經熔融共混擠出制成禾合滌綸母粒；步驟三、按重量份準備禾合滌綸母粒45～50作為芯層、負氧離子功能母粒50～55作為皮層進行熔融紡絲，兩組熔體通過熔體管道注入復合紡絲組件中紡絲，得到抗菌抗病毒滌綸長絲。2.根據權利要求1所述的一種含PHBV材料抗菌抗病毒滌綸長絲的制備方法，其特征在于：步驟一中，按重量計：抗氧化劑2
?
3％、潤滑劑0.1
?
2％、分散劑1
?
3％、負氧離子粉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周國敏，
申請(專利權)人：南京千兆億貿易合伙企業有限合伙，
類型：發明
國別省市：