一種用于注塑生產(chǎn)的快速換模機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于注塑生產(chǎn)的快速換模機(jī)構(gòu)，包括固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的頂部一端開(kāi)設(shè)有安裝槽，且固定臺(tái)的頂部另一端固定有電動(dòng)推桿，所述安裝槽的內(nèi)部連接有注塑模具，所述電動(dòng)推桿靠近注塑模具的一端安裝有固定座，所述固定座的頂部連接有支撐架，所述支撐架的一側(cè)固定有控制器，且支撐架的頂端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定有吊繩，所述吊繩遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與注塑模具相連接，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)通卡塊、卡槽、第一限位塊和限位槽等結(jié)構(gòu)的配合，可在吊繩吊運(yùn)注塑模具時(shí)，使注塑模具能夠平穩(wěn)的升降，進(jìn)而防止了注塑模具發(fā)生晃動(dòng)搖擺，避免其碰撞設(shè)備或砸傷工人，大大提高了更換注塑模具時(shí)的安全性。大大提高了更換注塑模具時(shí)的安全性。大大提高了更換注塑模具時(shí)的安全性。

A fast die changing mechanism for injection molding

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于注塑生產(chǎn)的快速換模機(jī)構(gòu)


[0001]本技術(shù)屬于注塑
，具體涉及一種用于注塑生產(chǎn)的快速換模機(jī)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0003]在專(zhuān)利號(hào)為CN201922316425.4的中國(guó)專(zhuān)利中，公開(kāi)了一種用于注塑生產(chǎn)的快速換模機(jī)構(gòu)，該裝置通過(guò)吊繩將注塑模具從安裝槽內(nèi)吊出，從而能夠快速實(shí)現(xiàn)模具的更換，節(jié)省了人力和時(shí)間，但吊繩在吊運(yùn)注塑模具的過(guò)程中，注塑模具容易發(fā)生大幅度的晃動(dòng)搖擺，容易與設(shè)備碰撞或砸傷工人，十分影響安全性，且當(dāng)模具放置在安裝槽內(nèi)后，未對(duì)其進(jìn)行限位固定，導(dǎo)致模具連接不穩(wěn)定，影響注塑加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種用于注塑生產(chǎn)的快速換模機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的吊運(yùn)時(shí)注塑模具易晃動(dòng)搖擺，且安裝時(shí)未對(duì)注塑模具進(jìn)行限位固定的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于注塑生產(chǎn)的快速換模機(jī)構(gòu)，包括固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的頂部一端開(kāi)設(shè)有安裝槽，且固定臺(tái)的頂部另一端固定有電動(dòng)推桿，所述安裝槽的內(nèi)部連接有注塑模具，所述電動(dòng)推桿靠近注塑模具的一端安裝有固定座，所述固定座的頂部連接有支撐架，所述支撐架的一側(cè)固定有控制器，且支撐架的頂端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定有吊繩，所述吊繩遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與注塑模具相連接，所述支撐架遠(yuǎn)離控制器的一側(cè)安裝有第一限位塊，所述注塑模具靠近第一限位塊的一側(cè)固定有第二限位塊，所述第二限位塊與第一限位塊之間連接有卡塊，所述卡塊與第一限位塊和第二限位塊的連接處均開(kāi)設(shè)有卡槽，所述支撐架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽，所述第一限位塊延伸至支撐架內(nèi)部的一端與限位槽相連接。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝槽的內(nèi)壁底端安裝有定位塊，所述注塑模具的底部開(kāi)設(shè)有與定位塊相匹配的定位槽，所述固定臺(tái)的頂部一端靠近注塑模具的一側(cè)安裝有螺筒，所述螺筒的內(nèi)部貫穿有固定旋鈕，所述注塑模具的側(cè)壁靠近螺筒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與固定旋鈕相匹配的定位孔。
[0007]優(yōu)選的，所述限位槽的內(nèi)壁安裝有橡膠墊，且橡膠墊的外壁開(kāi)設(shè)有防滑槽。
[0008]優(yōu)選的，所述固定座的底部安裝有滑塊，所述固定臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽。
[0009]優(yōu)選的，所述固定臺(tái)的底部安裝有墊板，且墊板的底部設(shè)置有凸起。
[0010]優(yōu)選的，所述支撐架的頂端靠近吊繩的下方安裝有導(dǎo)向輪，且導(dǎo)向輪的數(shù)量為兩個(gè)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0012](1)本技術(shù)通卡塊、卡槽、第一限位塊和限位槽等結(jié)構(gòu)的配合，可在吊繩吊運(yùn)注塑模具時(shí)，使注塑模具能夠平穩(wěn)的升降，進(jìn)而防止了注塑模具發(fā)生晃動(dòng)搖擺，避免其碰撞設(shè)備或砸傷工人，大大提高了更換注塑模具時(shí)的安全性。
[0013](2)本技術(shù)通過(guò)定位塊和定位槽的配合，可使注塑模具穩(wěn)固在安裝槽內(nèi)，同時(shí)通過(guò)螺筒、固定旋鈕和定位孔的配合，能夠進(jìn)一步的對(duì)注塑模具進(jìn)行限位，進(jìn)而可將注塑模具牢固在安裝槽內(nèi)，防止了注塑模具發(fā)生活動(dòng)，大大提高了注塑模具連接時(shí)的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A部的放大圖；
[0016]圖3為圖1中B部的放大圖；
[0017]圖中：1、固定臺(tái)；2、電動(dòng)推桿；3、固定座；4、控制器；5、支撐架；6、限位槽；7、電機(jī)；8、吊繩；9、固定旋鈕；10、安裝槽；11、注塑模具；12、定位塊；13、定位槽；14、卡塊；15、第一限位塊；16、卡槽；17、第二限位塊；18、定位孔；19、螺筒。
具體實(shí)施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1
?
圖3所示，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于注塑生產(chǎn)的快速換模機(jī)構(gòu)，包括固定臺(tái)1，固定臺(tái)1的頂部一端開(kāi)設(shè)有安裝槽10，且固定臺(tái)1的頂部另一端固定有電動(dòng)推桿2，電動(dòng)推桿2的型號(hào)為HF
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TGH，安裝槽10的內(nèi)部連接有注塑模具11，電動(dòng)推桿2靠近注塑模具11的一端安裝有固定座3，固定座3的頂部連接有支撐架5，支撐架5的一側(cè)固定有控制器4，控制器4的型號(hào)為CPU226，且支撐架5的頂端安裝有電機(jī)7，電機(jī)7和電動(dòng)推桿2均與控制器4電性連接，且電機(jī)7采用的型號(hào)為GH
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28
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750
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60S，電機(jī)7的輸出軸固定有吊繩8，吊繩8遠(yuǎn)離電機(jī)7的一端與注塑模具11相連接，支撐架5遠(yuǎn)離控制器4的一側(cè)安裝有第一限位塊15，注塑模具11靠近第一限位塊15的一側(cè)固定有第二限位塊17，第二限位塊17與第一限位塊15之間連接有卡塊14，卡塊14與第一限位塊15和第二限位塊17的連接處均開(kāi)設(shè)有卡槽16，支撐架5的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽6，第一限位塊15延伸至支撐架5內(nèi)部的一端與限位槽6相連接，使用時(shí)可將卡塊14插入卡槽16內(nèi)，從而將第一限位塊15與第二限位塊17連接在一起，當(dāng)?shù)趵K8吊運(yùn)注塑模具11時(shí)，注塑模具11可通過(guò)卡塊14帶動(dòng)第一限位塊15在限位槽6滑動(dòng)，從而使注塑模具11能夠平穩(wěn)的升降，進(jìn)而防止了注塑模具11發(fā)生晃動(dòng)搖擺，避免了注塑模具11碰撞設(shè)備或砸傷工人，大大提高了更換注塑模具11時(shí)的安全性。
[0020]進(jìn)一步的，安裝槽10的內(nèi)壁底端安裝有定位塊12，注塑模具11的底部開(kāi)設(shè)有與定位塊12相匹配的定位槽13，固定臺(tái)1的頂部一端靠近注塑模具11的一側(cè)安裝有螺筒19，螺筒19的內(nèi)部貫穿有固定旋鈕9，注塑模具11的側(cè)壁靠近螺筒19的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與固定旋鈕9相匹配的定位孔18，通過(guò)定位塊12插入定位槽13內(nèi)，可使注塑模具11穩(wěn)固在安裝槽10內(nèi)，同時(shí)通
過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺筒19上的固定旋鈕9，使固定旋鈕9的端部進(jìn)入定位孔18內(nèi)，從而能夠進(jìn)一步的對(duì)注塑模具11進(jìn)行限位，進(jìn)而可將注塑模具11牢固在安裝槽10內(nèi)，防止了注塑模具11發(fā)生活動(dòng)，大大提高了注塑模具11連接時(shí)的穩(wěn)定性。
[0021]進(jìn)一步的，限位槽6的內(nèi)壁安裝有橡膠墊，橡膠墊具有防滑的作用，且橡膠墊的外壁開(kāi)設(shè)有防滑槽。
[0022]具體地，固定座3的底部安裝有滑塊，固定臺(tái)1的頂部開(kāi)設(shè)有與滑塊相匹配的滑槽，通過(guò)滑塊和滑槽的配合可使固定座3移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定可靠。
[0023]具體地，固定臺(tái)1的底部安裝有墊板，墊板具有減震的作用，且墊板的底部設(shè)置有凸起。
[0024]具體地，支撐架5的頂端靠近吊繩8的下方安裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪具有引導(dǎo)吊繩8的作用，且導(dǎo)向輪的數(shù)量為兩個(gè)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于注塑生產(chǎn)的快速換模機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括固定臺(tái)(1)，所述固定臺(tái)(1)的頂部一端開(kāi)設(shè)有安裝槽(10)，且固定臺(tái)(1)的頂部另一端固定有電動(dòng)推桿(2)，所述安裝槽(10)的內(nèi)部連接有注塑模具(11)，所述電動(dòng)推桿(2)靠近注塑模具(11)的一端安裝有固定座(3)，所述固定座(3)的頂部連接有支撐架(5)，所述支撐架(5)的一側(cè)固定有控制器(4)，且支撐架(5)的頂端安裝有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的輸出軸固定有吊繩(8)，所述吊繩(8)遠(yuǎn)離電機(jī)(7)的一端與注塑模具(11)相連接，所述支撐架(5)遠(yuǎn)離控制器(4)的一側(cè)安裝有第一限位塊(15)，所述注塑模具(11)靠近第一限位塊(15)的一側(cè)固定有第二限位塊(17)，所述第二限位塊(17)與第一限位塊(15)之間連接有卡塊(14)，所述卡塊(14)與第一限位塊(15)和第二限位塊(17)的連接處均開(kāi)設(shè)有卡槽(16)，所述支撐架(5)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有限位槽(6)，所述第一限位塊(15)延伸至支撐架(5)內(nèi)部的一端與限位槽(6)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于注...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸根青，張玲，鐘建香，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：深圳市正宇科技實(shí)業(yè)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：