一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備制造技術

本發明專利技術公開了一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備，涉及鋰電池技術領域，包括工作臺、移動機構、限位機構、升降機構、平移機構、調節機構和刷灰機構，所述工作臺設置在地面上，所述移動機構固定設置在工作臺的上方，所述限位機構固定設置在工作臺的上方，所述限位機構位于移動機構的一側，所述升降機構設置在移動機構的上方，所述平移機構固定設置在升降機構的下方，所述調節機構固定設置在平移機構的下方，所述刷灰機構固定設置在調節機構的下方，通過上述各個部件之間的配合，無需人工手工對鋰電池極極片進行清灰，減少了人力物力的損耗，提高了工作的效率。

【技術實現步驟摘要】
一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備
本專利技術涉及鋰電池
，尤其是涉及一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備。
技術介紹
鋰電池是一種以鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質溶液的一次電池，與可充電電池鋰離子電池跟鋰離子聚合物電池是不一樣的，鋰電池的專利技術者是愛迪生，由于鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高，所以，鋰電池長期沒有得到應用，隨著二十世紀末微電子技術的發展，小型化的設備日益增多，對電源提出了很高的要求，鋰電池隨之進入了大規模的實用階段，目前在對鋰電池的極片進行刷灰時，很多都是采用工人手工進行，也就是工人使用刷子在工作臺上進行，這樣非常的費時費力，而且工作效率慢。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備，以解決上述
技術介紹
中所存在的技術問題。本專利技術提供一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備，包括工作臺、移動機構、限位機構、升降機構、平移機構、調節機構和刷灰機構，所述工作臺設置在地面上，所述移動機構固定設置在工作臺的上方，所述限位機構固定設置在工作臺的上方，所述限位機構位于移動機構的一側，所述升降機構設置在移動機構的上方，所述平移機構固定設置在升降機構的下方，所述調節機構固定設置在平移機構的下方，所述刷灰機構固定設置在調節機構的下方。進一步地，所述工作臺的下方設置有四個支撐柱，四個所述支撐柱兩兩對稱固定設置在工作臺的下方。進一步地，所述移動機構包括第一電機、第一皮帶輪、第二皮帶輪、第一皮帶、第一支撐座、第一移動塊、連接板、第一齒輪、固定齒條、移動齒條和第一移動板，所述第一電機固定設置在工作臺上，所述第一皮帶輪與第一電機的輸出端相連接，所述第一支撐座固定設置在工作臺一側，所述第二皮帶輪與第一支撐座相連接，所述第一皮帶套設在第一皮帶輪和第二皮帶輪上，所述第一移動塊設有兩個，兩個第一移動塊均設置在第一皮帶上，所述連接板與兩塊第一移動塊相連接，所述第一齒輪設有兩個，兩個所述第一齒輪對稱設置在連接板上，所述固定齒條固定設置在工作臺上，所述移動齒條設置在第一齒輪上方，所述第一齒輪與固定齒條和移動齒條相互嚙合，所述第一移動板固定設置在移動齒條上方。進一步地，所述限位機構包括限位板、限位豎板、限位齒板、限位頭、限位齒輪、限位座、限位轉動軸和限位電機，所述限位板固定設置在第一移動板的一側，所述限位豎板設置在第一移動板的另一側，所述限位豎板與所述工作臺固定連接，所述限位齒板滑動設置在限位豎板上，所述限位頭固定設置在限位齒板的一側，所述限位齒輪和限位轉動軸均設置有兩個，兩個所述限位齒輪對稱設置在限位齒板的一側，兩個所述限位齒輪均與所述限位齒板相嚙合，所述限位座固定設置在工作臺的上方，兩個所述限位轉動軸的一端分別與一個所述限位齒輪相連接，兩個所述限位轉動軸的另一端均固定設置在限位座上，所述限位電機固定設置在限位座的下方，所述限位電機的輸出端與一個所述限位轉動軸相連接。進一步地，所述升降機構包括升降座、升降套桿、升降桿、升降齒條、升降齒輪、升降連接軸、升降固定座、升降電機、升降轉動軸和升降帶，所述升降座固定設置移動機構的上方，所述升降套桿、升降桿、升降齒條、升降齒輪、升降連接軸、升降固定座和升降帶均設置有兩個，兩個所述固定升降桿對稱固定設置升降座的上方，兩個所述升降桿分別滑動設置在一個所述升降套桿的內部，兩個所述升降桿的一端均延伸出升降座的下方，兩個所述升降齒條分別固定設置在一個所述升降桿上，兩個所述升降齒輪分別設置在一個所述升降齒條的一側，兩個所述升降齒輪均與兩個所述升降齒輪相嚙合，兩個所述升降連接軸的一端分別與一個所述升降齒輪相連接，兩個所述升降固定座均固定設置在升降座的一側，兩個所述升降連接軸（46）的另一端分別與一個所述升降固定座相連接，所述升降電機固定設置在升降座的另一側上，所述升降轉動軸的一端與所述升降電機的輸出端相連接，兩個所述升降帶的一端分別套設在一個所述升降連接軸上，兩個所述升降帶的另一端均套設在升降轉動軸上。進一步地，所述平移機構包括平移底板、平移側板、平移絲桿、平移滑桿、平移電機和平移座，所述平移底板固定設置在兩個所述升降桿的下方，所述平移側板和平移滑桿均設置有兩個，兩個所述平移側板對稱固定設置在平移底板的一側，所述平移絲桿轉動設置在兩個所述平移側板之間，兩個所述平移滑桿分別對稱設置在一個所述平移絲桿的一側，兩個所述平移滑桿的兩端分別與一個所述平移側板固定連接，所述平移電機固定設置在一個所述平移側板的一側，所述平移絲桿的一端與所述平移電機的輸出端相連接，所述平移座設置在兩個所述平移滑桿和平移絲桿上。進一步地，所述調節機構包括調節座、調節電機、調節轉動齒輪、調節主齒輪、調節限位板和調節限位桿，所述調節座固定設置在平移座的下方，所述調節電機固定設置在調節座的一側，所述調節轉動齒輪轉動設置在調節座的另一側，所述調節轉動齒輪與所述調節電機的輸出端相連接，所述調節主齒輪轉動設置在調節座的一側，所述調節主齒輪與所述調節轉動齒輪相嚙合，所述調節限位板和調節限位桿均設置有兩個，兩個所述調節限位板對稱固定設置在調節主齒輪上，兩個所述調節限位桿對稱固定設置在調節座的一側上。進一步地，所述刷灰機構包括刷灰固定板、刷灰連接軸、刷灰板和刷頭，所述刷灰固定板固定設置在調節主齒輪的一側，所述刷灰連接軸的一端貫穿所述刷灰固定板，所述刷灰板固定設置在刷灰連接軸的一端上，所述刷頭設置有若干個，若干個所述刷頭均固定設置在刷灰板的一側上。與現有技術相比較，本專利技術的有益效果在于：其一、通過所述工作臺、移動機構、限位機構、升降機構、平移機構、調節機構和刷灰機構之間的配合無需人工手工對鋰電池極片進行清灰，減少了人力物力的損耗，提高了工作的效率。其二、通過所述限位機構上的第一電機帶動第一皮帶輪轉動，第一皮帶輪帶動第一皮帶轉動、第一皮帶帶動第二皮帶輪轉動，從而帶動第一移動塊進行移動，第一移動塊移動的同時帶動第一齒輪移動，第一齒輪與固定齒條和移動齒條相互嚙合，移動齒條帶動第一移動板進行移動，能夠自動使鋰電池電極板向前移動，從而配合其他機構進行工作，無需人工進行搬運，減少了人力的損耗。其三、通過所述升降機構和平移機構之間的配合，能夠自動調節刷灰機構與鋰電池極片之間的高度和位置，從而使刷灰機構更容易對鋰電池極片進行刷灰作業，從而提高刷灰的效率。其四、通過所述調節機構和刷灰機構上的調節電機啟動，使調節轉動齒輪帶動調節主齒輪轉動，調節主齒輪帶動調節限位板轉動，同時使調節主齒輪帶動刷灰固定板轉動，刷灰固定板帶動刷灰連接軸，刷灰連接軸帶動刷灰板上的刷頭對鋰電池極片進行刷灰作業，當調節限位板觸碰到調節限位桿時向另一個方向轉動，往復運動，能夠自動對鋰電池進行刷灰作業，無需人工介入，減少了人力物力的消耗，同時也提高了工作的效率。附圖說明圖1為本專利技術的立體結構示意圖；圖2為本專利技術移動機構和限位機構的立體結構示意圖一；圖3為本專利技術移動機構和限位機構的立體結構示意圖二；圖4為本專利技術升降機構和本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備，其特征在于：包括工作臺（1）、移動機構（2）、限位機構（3）、升降機構（4）、平移機構（5）、調節機構（6）和刷灰機構（7），所述工作臺（1）設置在地面上，所述移動機構（2）固定設置在工作臺（1）的上方，所述限位機構（3）固定設置在工作臺（1）的上方，所述限位機構（3）位于移動機構（2）的一側，所述升降機構（4）設置在移動機構（2）的上方，所述平移機構（5）固定設置在升降機構（4）的下方，所述調節機構（6）固定設置在平移機構（5）的下方，所述刷灰機構（7）固定設置在調節機構（6）的下方。/n

【技術特征摘要】
1.一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備，其特征在于：包括工作臺（1）、移動機構（2）、限位機構（3）、升降機構（4）、平移機構（5）、調節機構（6）和刷灰機構（7），所述工作臺（1）設置在地面上，所述移動機構（2）固定設置在工作臺（1）的上方，所述限位機構（3）固定設置在工作臺（1）的上方，所述限位機構（3）位于移動機構（2）的一側，所述升降機構（4）設置在移動機構（2）的上方，所述平移機構（5）固定設置在升降機構（4）的下方，所述調節機構（6）固定設置在平移機構（5）的下方，所述刷灰機構（7）固定設置在調節機構（6）的下方。


2.根據權利要求1所述的一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備，其特征在于：所述工作臺（1）的下方設置有四個支撐柱（101），四個所述支撐柱（101）兩兩對稱固定設置在工作臺（1）的下方。


3.根據權利要求2所述的一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備，其特征在于：所述移動機構（2）包括第一電機（21）、第一皮帶輪（22）、第二皮帶輪（23）、第一皮帶（24）、第一支撐座（25）、第一移動塊（26）、連接板（27）、第一齒輪（28）、固定齒條（29）、移動齒條（210）和第一移動板（211），所述第一電機（21）固定設置在工作臺（1）上，所述第一皮帶輪（22）與第一電機（21）的輸出端相連接，所述第一支撐座（25）固定設置在工作臺（1）一側，所述第二皮帶輪（23）與第一支撐座（25）相連接，所述第一皮帶（24）套設在第一皮帶輪（22）和第二皮帶輪（23）上，所述第一移動塊（26）設有兩個，兩個第一移動塊（26）均設置在第一皮帶（24）上，所述連接板（27）與兩塊第一移動塊（26）相連接，所述第一齒輪（28）設有兩個，兩個所述第一齒輪（28）對稱設置在連接板（27）上，所述固定齒條（29）固定設置在工作臺（1）上，所述移動齒條（210）設置在第一齒輪（28）上方，所述第一齒輪（28）與固定齒條（29）和移動齒條（210）相互嚙合，所述第一移動板（211）固定設置在移動齒條（210）上方。


4.根據權利要求3所述的一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備，其特征在于：所述限位機構（3）包括限位板（31）、限位豎板（32）、限位齒板（33）、限位頭（34）、限位齒輪（35）、限位座（36）、限位轉動軸（37）和限位電機（38），所述限位板（31）固定設置在第一移動板（211）的一側，所述限位豎板（32）設置在第一移動板（211）的另一側，所述限位豎板（32）與所述工作臺（1）固定連接，所述限位齒板（33）滑動設置在限位豎板（32）上，所述限位頭（34）固定設置在限位齒板（33）的一側，所述限位齒輪（35）和限位轉動軸（37）均設置有兩個，兩個所述限位齒輪（35）對稱設置在限位齒板（33）的一側，兩個所述限位齒輪（35）均與所述限位齒板（33）相嚙合，所述限位座（36）固定設置在工作臺（1）的上方，兩個所述限位轉動軸（37）的一端分別與一個所述限位齒輪（35）相連接，兩個所述限位轉動軸（37）的另一端均固定設置在限位座（36）上，所述限位電機（38）固定設置在限位座（36）的下方，所述限位電機（38）的輸出端與一個所述限位轉動軸（37）相連接。


5.根據權利要求4所述的一種鋰電池極片生產加工用刷灰設備，其特征在于：所述升降機構（4）包括升降座（41）、升降套桿（42）、升降桿（43）、升降齒條（44）、升降齒輪（45）、升降連接軸（46）、升降固定座（47）、升降電機（48）、升降轉動軸（49...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高躍，
申請(專利權)人：高躍，
類型：發明
國別省市：江蘇;32