本實用新型專利技術(shù)涉及日用百貨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置，包括底座，所述底座的上表面固定設有固定架，所述固定架的頂部固定設有氣缸，所述氣缸的活塞桿末端固定設有固定座，所述固定座的下方水平設有電機座，所述固定座的下表面左側(cè)固定設有支撐桿，所述電機座的上表面左側(cè)固定設有U型塊，所述支撐桿的下端通過軸銷與所述U型塊的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述固定座和電機座之間設有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述電機座的下表面固定設有電機，所述電機的輸出軸末端固定設有切割刀片。本實用新型專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)角度調(diào)節(jié)功能，便于對日用百貨的材料進行切割，提高了日用百貨的材料的加工效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置
本技術(shù)涉及日用百貨生產(chǎn)
，尤其涉及一種角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置。
技術(shù)介紹
日用百貨種類繁多，用途廣泛，按其燃燒特性可分為易燃商品、可燃商品和不燃商品，日用百貨種類極其繁多，包括副食品、糧油制品、其它食品、化工產(chǎn)品、五金、家用電器、普通機械、針紡織品、服裝、儀器儀表、汽車零配件、五金交電、五金交電、文體用品、建筑材料、木制品和日用雜品。目前的日用百貨在生產(chǎn)時，需要對材料進行切割，現(xiàn)有的切割裝置加工的過程中，日用百貨的材料的被切割角度不能夠進行調(diào)節(jié)，當一遍切割完后，需要將日用百貨的材料取出調(diào)換角度后，再放入進行切割，此過程過于麻煩，影響著工作人員的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中日用百貨的材料的被切割角度不能夠進行調(diào)節(jié)，當一遍切割完后，需要將日用百貨的材料取出調(diào)換角度后，再放入進行切割，此過程過于麻煩，影響著工作人員的工作效率的問題，而提出的一種角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置，包括底座，所述底座的上表面固定設有固定架，所述固定架的頂部固定設有氣缸，所述氣缸的活塞桿末端固定設有固定座，所述固定座的下方水平設有電機座，所述固定座的下表面左側(cè)固定設有支撐桿，所述電機座的上表面左側(cè)固定設有U型塊，所述支撐桿的下端通過軸銷與所述U型塊的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述固定座和電機座之間設有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述電機座的下表面固定設有電機，所述電機的輸出軸末端固定設有切割刀片，所述底座的上方水平設有工作臺，所述工作臺的下表面中心處固定設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端通過第一軸承與所述底座的上表面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的軸壁固定設有轉(zhuǎn)盤，所述底座的內(nèi)部設有第一空腔，且第一空腔的內(nèi)部設有用于和轉(zhuǎn)盤相抵設置的卡緊機構(gòu)；所述卡緊機構(gòu)包括雙向絲桿、第一移動塊、連接桿和卡桿，所述雙向絲桿呈橫向位于所述第一空腔的內(nèi)部，且雙向絲桿的兩端均通過第二軸承與第一空腔的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述雙向絲桿的右端貫穿至底座外部，所述第一移動塊呈對稱滑動設置于所述第一空腔的內(nèi)部，兩個所述第一移動塊的側(cè)壁分別通過第一螺紋孔和第二螺紋孔與雙向絲桿的桿壁兩側(cè)螺紋連接，所述連接桿固定設置于所述第一移動塊的上側(cè)固定連接，所述底座的上表面開設有用于所述連接桿伸出的第一條形口，所述卡桿固定設置于所述連接桿的桿壁上，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁開設有多個均勻分布的卡槽，所述卡桿通過卡槽與所述轉(zhuǎn)盤卡接設置。優(yōu)選的，所述角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括單向絲桿、第二移動塊和調(diào)節(jié)桿，所述固定座的內(nèi)部設有第二空腔，所述單向絲桿呈橫向位于所述第二空腔的內(nèi)部，所述單向絲桿的兩端均通過第三軸承與所述第二空腔的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，且單向絲桿的右端貫穿至所述固定座的外部，所述第二移動塊滑動設置于所述第二空腔的內(nèi)部，所述第二移動塊的側(cè)壁通過第三螺紋與所述單向絲桿的桿壁螺紋設置，所述調(diào)節(jié)桿固定設置于所述第二移動塊的下側(cè)，所述固定座的下表面開設有用于所述調(diào)節(jié)桿伸出的第二條形口，所述電機座的上表面固定設有梯形塊，所述調(diào)節(jié)桿的下端與所述梯形塊的傾斜面滑動連接。優(yōu)選的，所述梯形塊的傾斜面開設有條形槽，且條形槽的內(nèi)部固定設有限位滑桿，所述限位滑桿的桿壁滑動設置有限位滑塊，所述調(diào)節(jié)桿的下端與所述限位滑塊的上側(cè)鉸接設置。優(yōu)選的，所述雙向絲桿位于所述底座外部的一端固定設有第一搖柄。優(yōu)選的，所述單向絲桿位于所述固定座外部的一端固定設有第二搖柄。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置，具備以下有益效果：1、該角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置，通過設有的工作臺、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、雙向絲桿、第一移動塊、連接桿、卡桿、卡槽和第一轉(zhuǎn)柄，能夠?qū)ぷ髋_進行水平角度調(diào)節(jié)，待角度調(diào)節(jié)之后將其固定設置。2、該角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置，通過設置在固定座和電機座之間的支撐桿、U型塊、單向絲桿、第二移動塊、調(diào)節(jié)桿、限位滑桿、限位滑塊和第二搖柄，能夠?qū)﹄姍C和切割刀片進行豎直角度調(diào)節(jié)。該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)角度調(diào)節(jié)功能，便于對日用百貨的材料進行切割，提高了日用百貨的材料的加工效率。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中局部A部分的結(jié)構(gòu)放大圖。圖中：1底座、2固定架、3氣缸、4固定座、5電機座、6電機、7切割刀片、8支撐桿、9U型塊、10工作臺、11轉(zhuǎn)軸、12轉(zhuǎn)盤、13雙向絲桿、14第一移動塊、15連接桿、16卡桿、17卡槽、18單向絲桿、19第二移動塊、20調(diào)節(jié)桿、21限位滑桿、22限位滑塊、23第一搖柄、24第二搖柄、25梯形塊。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。參照圖1-2，一種角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置，包括底座1，底座1的上表面固定設有固定架2，固定架2的頂部固定設有氣缸3，氣缸3的活塞桿末端固定設有固定座4，固定座4的下方水平設有電機座5，固定座4的下表面左側(cè)固定設有支撐桿8，電機座5的上表面左側(cè)固定設有U型塊9，支撐桿8的下端通過軸銷與U型塊9的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，固定座4和電機座5之間設有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，電機座5的下表面固定設有電機6，電機6的輸出軸末端固定設有切割刀片7，底座1的上方水平設有工作臺10，工作臺10的下表面中心處固定設有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的下端通過第一軸承與底座1的上表面轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸11的軸壁固定設有轉(zhuǎn)盤12，底座1的內(nèi)部設有第一空腔，且第一空腔的內(nèi)部設有用于和轉(zhuǎn)盤12相抵設置的卡緊機構(gòu)；卡緊機構(gòu)包括雙向絲桿13、第一移動塊14、連接桿15和卡桿16，雙向絲桿13呈橫向位于第一空腔的內(nèi)部，且雙向絲桿13的兩端均通過第二軸承與第一空腔的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，雙向絲桿13的右端貫穿至底座1外部，雙向絲桿13位于底座1外部的一端固定設有第一搖柄23，第一移動塊14呈對稱滑動設置于第一空腔的內(nèi)部，兩個第一移動塊14的側(cè)壁分別通過第一螺紋孔和第二螺紋孔與雙向絲桿13的桿壁兩側(cè)螺紋連接，連接桿15固定設置于第一移動塊14的上側(cè)固定連接，底座1的上表面開設有用于連接桿15伸出的第一條形口，卡桿16固定設置于連接桿15的桿壁上，轉(zhuǎn)盤12的側(cè)壁開設有多個均勻分布的卡槽17，卡桿16通過卡槽17與轉(zhuǎn)盤12卡接設置。角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括單向絲桿18、第二移動塊1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定設有固定架(2)，所述固定架(2)的頂部固定設有氣缸(3)，所述氣缸(3)的活塞桿末端固定設有固定座(4)，所述固定座(4)的下方水平設有電機座(5)，所述固定座(4)的下表面左側(cè)固定設有支撐桿(8)，所述電機座(5)的上表面左側(cè)固定設有U型塊(9)，所述支撐桿(8)的下端通過軸銷與所述U型塊(9)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述固定座(4)和電機座(5)之間設有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述電機座(5)的下表面固定設有電機(6)，所述電機(6)的輸出軸末端固定設有切割刀片(7)，所述底座(1)的上方水平設有工作臺(10)，所述工作臺(10)的下表面中心處固定設有轉(zhuǎn)軸(11)，所述轉(zhuǎn)軸(11)的下端通過第一軸承與所述底座(1)的上表面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸(11)的軸壁固定設有轉(zhuǎn)盤(12)，所述底座(1)的內(nèi)部設有第一空腔，且第一空腔的內(nèi)部設有用于和轉(zhuǎn)盤(12)相抵設置的卡緊機構(gòu)；/n所述卡緊機構(gòu)包括雙向絲桿(13)、第一移動塊(14)、連接桿(15)和卡桿(16)，所述雙向絲桿(13)呈橫向位于所述第一空腔的內(nèi)部，且雙向絲桿(13)的兩端均通過第二軸承與第一空腔的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述雙向絲桿(13)的右端貫穿至底座(1)外部，所述第一移動塊(14)呈對稱滑動設置于所述第一空腔的內(nèi)部，兩個所述第一移動塊(14)的側(cè)壁分別通過第一螺紋孔和第二螺紋孔與雙向絲桿(13)的桿壁兩側(cè)螺紋連接，所述連接桿(15)固定設置于所述第一移動塊(14)的上側(cè)固定連接，所述底座(1)的上表面開設有用于所述連接桿(15)伸出的第一條形口，所述卡桿(16)固定設置于所述連接桿(15)的桿壁上，所述轉(zhuǎn)盤(12)的側(cè)壁開設有多個均勻分布的卡槽(17)，所述卡桿(16)通過卡槽(17)與所述轉(zhuǎn)盤(12)卡接設置。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種角度可調(diào)節(jié)的日用百貨生產(chǎn)用切割裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定設有固定架(2)，所述固定架(2)的頂部固定設有氣缸(3)，所述氣缸(3)的活塞桿末端固定設有固定座(4)，所述固定座(4)的下方水平設有電機座(5)，所述固定座(4)的下表面左側(cè)固定設有支撐桿(8)，所述電機座(5)的上表面左側(cè)固定設有U型塊(9)，所述支撐桿(8)的下端通過軸銷與所述U型塊(9)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述固定座(4)和電機座(5)之間設有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述電機座(5)的下表面固定設有電機(6)，所述電機(6)的輸出軸末端固定設有切割刀片(7)，所述底座(1)的上方水平設有工作臺(10)，所述工作臺(10)的下表面中心處固定設有轉(zhuǎn)軸(11)，所述轉(zhuǎn)軸(11)的下端通過第一軸承與所述底座(1)的上表面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸(11)的軸壁固定設有轉(zhuǎn)盤(12)，所述底座(1)的內(nèi)部設有第一空腔，且第一空腔的內(nèi)部設有用于和轉(zhuǎn)盤(12)相抵設置的卡緊機構(gòu)；
所述卡緊機構(gòu)包括雙向絲桿(13)、第一移動塊(14)、連接桿(15)和卡桿(16)，所述雙向絲桿(13)呈橫向位于所述第一空腔的內(nèi)部，且雙向絲桿(13)的兩端均通過第二軸承與第一空腔的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述雙向絲桿(13)的右端貫穿至底座(1)外部，所述第一移動塊(14)呈對稱滑動設置于所述第一空腔的內(nèi)部，兩個所述第一移動塊(14)的側(cè)壁分別通過第一螺紋孔和第二螺紋孔與雙向絲桿(13)的桿壁兩側(cè)螺紋連接，所述連接桿(15)固定設置于所述第一移動塊(14)的上側(cè)固定連接，所述底座(1)的上表面開設有用于所述連接桿(15)伸出的第一條形口，所述卡桿(16)固定設置于所述連接桿(15)的桿壁上，所述轉(zhuǎn)盤(12)的側(cè)壁開...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：侯奕成，
申請(專利權(quán))人：陜西百世恒智能科技發(fā)展有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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