本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種調(diào)節(jié)方便的金屬切削機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上開設(shè)有升降槽，所述升降槽內(nèi)設(shè)置有固定塊，所述固定塊內(nèi)滑動(dòng)連接有升降柱，所述升降柱上設(shè)置有輪齒，所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，左側(cè)設(shè)置有齒輪，通過齒輪與輪齒相配合，使升降柱升降，所述升降柱的頂部設(shè)置有操作臺(tái)，所述底座的上方設(shè)置有支撐架。所述支撐架通過滾珠絲杠連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底端設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的底端設(shè)置有刀座，便于刀座的橫向和縱向調(diào)節(jié)，所述移動(dòng)塊右側(cè)通過固定管固定有不銹鋼金屬軟管，所述不銹鋼金屬軟管的底端設(shè)置有噴頭，所述噴頭通過轉(zhuǎn)動(dòng)架實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架與固定管之間通過螺釘連接。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種調(diào)節(jié)方便的金屬切削機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及機(jī)械制造
，具體是一種調(diào)節(jié)方便的金屬切削機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
金屬切削是金屬成形工藝中的材料去除成形方法，在當(dāng)今的機(jī)械制造中仍占有很大的比例。金屬切削過程是工件和刀具相互作用的過程。刀具從待加工工件上切除多余的金屬,并在控制生產(chǎn)率和成本的前提下，使工件得到符合設(shè)計(jì)和工藝要求的幾何精度、尺寸精度和表面質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)這一過程，工件與刀具之間要有相對運(yùn)動(dòng),即切削運(yùn)動(dòng)，它由金屬切削機(jī)床提供。機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成一個(gè)機(jī)械加工工藝系統(tǒng)，現(xiàn)有的金屬切削機(jī)床的切削機(jī)構(gòu)中，用于固定和支撐待加工件的操作臺(tái)多為固定，不好調(diào)節(jié)，但是，使用者有高有低，操作臺(tái)的高度不一定處在最合適的高度，這樣就增加了使用者的操作難度，而且現(xiàn)有的一些切削刀具位置為固定設(shè)置，當(dāng)作業(yè)空間有限時(shí)，無法對其他部位進(jìn)行加工，使得加工效率低下，另外，機(jī)床在使用過程中，刀具與待加工件之間的摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，多通過噴灑切削液的方式進(jìn)行降溫，但是現(xiàn)有的切削液噴灑裝置多為角度固定，有時(shí)噴灑角度需要調(diào)節(jié)時(shí)，無法調(diào)節(jié)，不能滿足不同部位的噴灑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種調(diào)節(jié)方便的金屬切削機(jī)構(gòu)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種調(diào)節(jié)方便的金屬切削機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的上端面向下延伸開設(shè)有升降槽，所述升降槽內(nèi)設(shè)置有固定塊，所述固定塊的上端面向下延伸設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有升降柱，所述升降柱的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)輪齒，所述底座的側(cè)壁向內(nèi)延伸開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的左側(cè)設(shè)置有齒輪，所述齒輪與輪齒相嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，所述升降柱的頂部設(shè)置有操作臺(tái)，所述底座的上方設(shè)置有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部頂端設(shè)置有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的底端設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的底端設(shè)置有刀座，所述移動(dòng)塊的底端右側(cè)設(shè)置有固定管，所述固定管內(nèi)設(shè)置有不銹鋼金屬軟管，所述不銹鋼金屬軟管的底端設(shè)置有噴頭，所述噴頭的外側(cè)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架與固定管之間通過螺釘連接。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述不銹鋼金屬軟管的頂端設(shè)置有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管連接外部液體輸送設(shè)施。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述刀座底端向上延伸開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有刀具，所述刀具與刀座之間可拆卸連接。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述刀具的外側(cè)套接有固定板，所述固定板的上端面向下延伸設(shè)置有卡槽，所述刀具的兩側(cè)對稱設(shè)置有卡塊，所述卡塊與卡槽相匹配，所述固定板與刀座之間可拆卸連接。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述固定板上設(shè)置有緊固螺栓，所述固定板與刀座之間通過緊固螺栓連接。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述升降槽的內(nèi)部頂端設(shè)置有擋板，所述升降柱的側(cè)壁底端設(shè)置有擋塊，所述擋板與擋塊相匹配。作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述支撐架的側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與滾珠絲杠的輸入端連接。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本技術(shù)設(shè)置有升降柱，所述升降柱的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)輪齒，所述輪齒上嚙合有齒輪，所述齒輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)柱與第一電機(jī)連接，可以通過第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪與輪齒之間的配合，使得升降柱升降，從而實(shí)現(xiàn)操作臺(tái)高度的調(diào)節(jié)，本技術(shù)設(shè)置有滾珠絲杠，所述滾珠絲杠上設(shè)置有移動(dòng)塊，通過滾珠絲杠控制移動(dòng)塊的水平移動(dòng)，所述移動(dòng)塊上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的底端設(shè)置有刀座，移動(dòng)塊的移動(dòng)帶動(dòng)液壓缸和刀座移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)加工位置的調(diào)整，本技術(shù)設(shè)置有不銹鋼金屬軟管和噴頭，所述不銹鋼金屬軟管通過固定管固定，所述噴頭通過轉(zhuǎn)動(dòng)架固定或帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于噴頭角度的調(diào)節(jié)。附圖說明圖1為本技術(shù)的一種調(diào)節(jié)方便的金屬切削機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本技術(shù)圖1中A的局部結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為本技術(shù)所述操作臺(tái)與固定塊之間連接結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖中：1、底座；2、升降槽；3、固定塊；4、滑動(dòng)槽；5、升降柱；6、輪齒；7、轉(zhuǎn)動(dòng)槽；8、轉(zhuǎn)動(dòng)柱；9、齒輪；10、第一電機(jī)；11、操作臺(tái)；12、支撐架；13、滾珠絲杠；14、移動(dòng)塊；15、液壓缸；16、刀座；17、固定管；18、不銹鋼金屬軟管；19、噴頭；20、轉(zhuǎn)動(dòng)架；21、進(jìn)液管；22、安裝槽；23、刀具；24、固定板；25、卡槽；26、卡塊；27、緊固螺栓；28、擋板；29、擋塊；30、第二電機(jī)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1至圖3，本技術(shù)實(shí)施例中：一種調(diào)節(jié)方便的金屬切削機(jī)構(gòu)，包括底座1，所述底座1的上端面向下延伸開設(shè)有升降槽2，所述升降槽2內(nèi)設(shè)置有固定塊3，所述固定塊3的上端面向下延伸設(shè)置有滑動(dòng)槽4，所述滑動(dòng)槽4內(nèi)設(shè)置有升降柱5，所述升降柱5的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)輪齒6，所述底座1的側(cè)壁向內(nèi)延伸開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽7內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱8的左側(cè)設(shè)置有齒輪9，所述齒輪9與輪齒6相嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱8的右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)10，所述升降柱5的頂部設(shè)置有操作臺(tái)11，所述底座1的上方設(shè)置有支撐架12，所述支撐架12的內(nèi)部頂端設(shè)置有滾珠絲杠13，所述滾珠絲杠13上螺紋連接有移動(dòng)塊14，所述移動(dòng)塊14的底端設(shè)置有液壓缸15，所述液壓缸15的底端設(shè)置有刀座16，所述移動(dòng)塊14的底端右側(cè)設(shè)置有固定管17，所述固定管17內(nèi)設(shè)置有不銹鋼金屬軟管18，所述不銹鋼金屬軟管18的底端設(shè)置有噴頭19，所述噴頭19的外側(cè)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)架20，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架20與固定管17之間通過螺釘連接。在本技術(shù)實(shí)施例中：所述不銹鋼金屬軟管18的頂端設(shè)置有進(jìn)液管21，所述進(jìn)液管21連接外部液體輸送設(shè)施，便于切削液的輸送。在本技術(shù)實(shí)施例中：所述刀座16底端向上延伸開設(shè)有安裝槽22，所述安裝槽22內(nèi)設(shè)置有刀具23，所述刀具23與刀座16之間可拆卸連接，便于刀具23的更換。在本技術(shù)實(shí)施例中：所述刀具23的外側(cè)套接有固定板24，所述固定板24的上端面向下延伸設(shè)置有卡槽25，所述刀具23的兩側(cè)對稱設(shè)置有卡塊26，所述卡塊26與卡槽25相匹配，所述固定板24與刀座16之間可拆卸連接，通過卡塊26與卡槽25的配合使得刀具23的固定更加牢靠，提高加工精準(zhǔn)度。在本技術(shù)實(shí)施例中：所述固定板24上設(shè)置有緊固螺栓27，所述固定板24與刀座16之間通過緊固螺栓27連接，便于固定板24與刀座16之間的拆卸和安裝，使得刀具23更換方便。在本技術(shù)實(shí)施例中：所述升降槽2的內(nèi)部頂端設(shè)置有擋板28，所述升降柱5的側(cè)壁底端設(shè)置有擋塊29，所述擋板28與擋塊29相匹配，防止升降柱5脫離滑動(dòng)槽4。在本本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種調(diào)節(jié)方便的金屬切削機(jī)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面向下延伸開設(shè)有升降槽(2)，所述升降槽(2)內(nèi)設(shè)置有固定塊(3)，所述固定塊(3)的上端面向下延伸設(shè)置有滑動(dòng)槽(4)，所述滑動(dòng)槽(4)內(nèi)設(shè)置有升降柱(5)，所述升降柱(5)的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)輪齒(6)，所述底座(1)的側(cè)壁向內(nèi)延伸開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(7)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(8)的左側(cè)設(shè)置有齒輪(9)，所述齒輪(9)與輪齒(6)相嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(8)的右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)(10)，所述升降柱(5)的頂部設(shè)置有操作臺(tái)(11)，所述底座(1)的上方設(shè)置有支撐架(12)，所述支撐架(12)的內(nèi)部頂端設(shè)置有滾珠絲杠(13)，所述滾珠絲杠(13)上螺紋連接有移動(dòng)塊(14)，所述移動(dòng)塊(14)的底端設(shè)置有液壓缸(15)，所述液壓缸(15)的底端設(shè)置有刀座(16)，所述移動(dòng)塊(14)的底端右側(cè)設(shè)置有固定管(17)，所述固定管(17)內(nèi)設(shè)置有不銹鋼金屬軟管(18)，所述不銹鋼金屬軟管(18)的底端設(shè)置有噴頭(19)，所述噴頭(19)的外側(cè)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)架(20)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(20)與固定管(17)之間通過螺釘連接。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種調(diào)節(jié)方便的金屬切削機(jī)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面向下延伸開設(shè)有升降槽(2)，所述升降槽(2)內(nèi)設(shè)置有固定塊(3)，所述固定塊(3)的上端面向下延伸設(shè)置有滑動(dòng)槽(4)，所述滑動(dòng)槽(4)內(nèi)設(shè)置有升降柱(5)，所述升降柱(5)的側(cè)壁上均勻設(shè)置有多個(gè)輪齒(6)，所述底座(1)的側(cè)壁向內(nèi)延伸開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(7)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(8)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(8)的左側(cè)設(shè)置有齒輪(9)，所述齒輪(9)與輪齒(6)相嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(8)的右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)(10)，所述升降柱(5)的頂部設(shè)置有操作臺(tái)(11)，所述底座(1)的上方設(shè)置有支撐架(12)，所述支撐架(12)的內(nèi)部頂端設(shè)置有滾珠絲杠(13)，所述滾珠絲杠(13)上螺紋連接有移動(dòng)塊(14)，所述移動(dòng)塊(14)的底端設(shè)置有液壓缸(15)，所述液壓缸(15)的底端設(shè)置有刀座(16)，所述移動(dòng)塊(14)的底端右側(cè)設(shè)置有固定管(17)，所述固定管(17)內(nèi)設(shè)置有不銹鋼金屬軟管(18)，所述不銹鋼金屬軟管(18)的底端設(shè)置有噴頭(19)，所述噴頭(19)的外側(cè)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)架(20)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(20)與固定管(17)之間通過螺釘連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)方便的金屬切削機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述不銹鋼金屬軟管(18)的頂端設(shè)置有進(jìn)液管(21)，所述進(jìn)液管(21...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉敏，
申請(專利權(quán))人：江蘇博偉自動(dòng)化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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