一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備，包括一機體，所述機體的頂部固設有進料口，所述機體內腔的頂部前后并排可轉動安裝有兩個碾磨輥，兩個所述碾磨輥之間通過傳動齒輪傳動連接。本實用新型專利技術涉及塑料管材原料加工技術領域，該塑料管材生產用原料破碎碾磨設備，通過設置水洗機構，對碾磨后的塑料顆粒進行水洗，從而吸收塑料顆粒中的粉末，從而實現粉末與塑料顆粒的完全分離，相對于對比文件中的負壓分離方式，本裝置大大提高了分離效率，攜帶有粉末的廢水通過單獨機構排出，并再次過濾，將粉末濾出，水可繼續循環使用；而塑料顆粒經過烘干后單獨排出。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備
本技術涉及塑料管材原料加工
，具體為一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備。
技術介紹
在塑料管材加工的工程中，為了提高了塑料管材的質量，需要將塑料管材所需的原料破碎成顆粒狀，因此需要使用破碎裝置將塑料管材的原料破碎成顆粒狀。使用破碎裝置破碎塑料原料時會產生一定量的粉末，為了保證破碎后的塑料原料能夠正常使用，需要將顆粒狀的塑料原料中的粉末除去，但是現有的破碎裝置無法直接將粉末除去，需要再次對破碎后的塑料原料進行過濾。如中國專利號CN201921281638.1公開的一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備，其通過在塑料顆粒下落過程中，設置負壓吸塵機構，實現對粉末的分離，然而采用上述機構所取得的效果甚微，塑料顆粒在下落過程中速度較快，大量的粉末來不及被吸收，直接跟隨塑料顆粒一起排出，因而效率較低。
技術實現思路
(一)解決的技術問題針對現有技術的不足，本技術提供了一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備，解決了現有塑料管材原料碾磨設備粉末吸收效率低的問題。(二)技術方案為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備，包括一機體，所述機體的頂部固設有進料口，所述機體內腔的頂部前后并排可轉動安裝有兩個碾磨輥，兩個所述碾磨輥之間通過傳動齒輪傳動連接，所述機體的外壁固設有第一電機，該第一電機的輸出端與其中一個碾磨輥傳動連接。所述機體內壁的中上部左右各設有一噴水頭，所述機體的外壁固設有泵機，該泵機的出水端通過出水管與其對應側的噴水頭的進水口連通。所述機體的內壁中部前后并排安裝有兩個可轉動的絲桿，所述絲桿的一端與固設在機體外壁的第二電機的輸出端同軸固定，兩個所述絲桿之間螺紋配合安裝有一可左右滑動的滑動機構。所述機體的內壁中部固設有一過濾網板，所述滑動機構的底部與過濾網板的頂部滑動接觸。所述機體的側壁上分別固設有可與機體內腔連通的烘箱以及固液分離箱。所述固液分離箱的內腔設置有固液分離網，所述固液分離箱的底部通過一回水管與泵機的進水端連通。優選的，所述滑動機構包括可與過濾網板接觸的刷毛以及刮板。優選的，所述烘箱的頂部開設有與機體內腔連通的入料口，該入料口的頂部與過濾網板平齊，所述烘箱的中部開設有烘干腔，烘干腔與入料口連通，所述烘干腔的邊緣處設置有烘干管，所述烘干腔的中部安裝有可轉動的攪拌軸，所述烘箱的底部設置有排料管。優選的，所述固液分離箱的頂部設置有可拆卸的清理蓋。優選的，所述機體的內壁底部設置有傾斜臺階，傾斜臺階的底部與固液分離箱的入口平齊。(三)有益效果本技術提供了一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備。具備以下有益效果：該塑料管材生產用原料破碎碾磨設備，通過設置水洗機構，對碾磨后的塑料顆粒進行水洗，從而吸收塑料顆粒中的粉末，從而實現粉末與塑料顆粒的完全分離，相對于對比文件中的負壓分離方式，本裝置大大提高了分離效率，攜帶有粉末的廢水通過單獨機構排出，并再次過濾，將粉末濾出，水可繼續循環使用；而塑料顆粒經過烘干后單獨排出。附圖說明圖1為本技術結構剖視圖；圖2為本技術局部結構俯視圖；圖3為本技術烘箱結構剖視圖；圖4為本技術滑動機構放大圖。圖中：1、機體；2、進料口；3、碾磨輥；4、傳動齒輪；5、第一電機；6、噴水頭；7、泵機；8、出水管；9、絲桿；10、第二電機；11、滑動機構；111、刷毛；112、刮板；12、過濾網板；13、烘箱；131、入料口；132、烘干腔；133、攪拌軸；134、烘干管；135、排料管；14、固液分離箱；15、固液分離網；16、回水管；17、清理蓋。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示，本技術提供一種技術方案：一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備，包括一機體1，機體1的頂部固設有進料口2，機體1內腔的頂部前后并排可轉動安裝有兩個碾磨輥3，兩個碾磨輥3之間通過傳動齒輪4傳動連接，機體1的外壁固設有第一電機5，該第一電機5的輸出端與其中一個碾磨輥3傳動連接。如圖1所示，機體1內壁的中上部左右各設有一噴水頭6，機體1的外壁固設有泵機7，該泵機7的出水端通過出水管8與其對應側的噴水頭6的進水口連通。如圖1、2以及圖4所示，機體1的內壁中部前后并排安裝有兩個可轉動的絲桿9，絲桿9的一端與固設在機體1外壁的第二電機10的輸出端同軸固定，兩個絲桿9之間螺紋配合安裝有一可左右滑動的滑動機構11，滑動機構11包括可與過濾網板12接觸的刷毛111以及刮板112。如圖1-2所示，機體1的內壁中部固設有一過濾網板12，滑動機構11的底部與過濾網板12的頂部滑動接觸。如圖1所示，機體1的側壁上分別固設有可與機體1內腔連通的烘箱13以及固液分離箱14。如圖3所示，烘箱13的頂部開設有與機體1內腔連通的入料口131，該入料口131的頂部與過濾網板12平齊，烘箱13的中部開設有烘干腔132，烘干腔132與入料口131連通，烘干腔132的邊緣處設置有烘干管134，烘干腔132的中部安裝有可轉動的攪拌軸133，所述烘箱13的底部設置有排料管135。如圖1所示，機體1的內壁底部設置有傾斜臺階，傾斜臺階的底部與固液分離箱14的入口平齊，傾斜臺階便于排料，固液分離箱14的內腔設置有固液分離網15，設置固液分離網15，可將廢水中的粉末與水體分離，固液分離箱14的底部通過一回水管16與泵機7的進水端連通，固液分離箱14內事先裝有水，固液分離箱14的頂部設置有可拆卸的清理蓋17，設置清理蓋17便于清廢。同時本說明書中未作詳細描述的內容均屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。使用時，原料從進料口2喂入，啟動第一電機5，帶動碾磨輥3轉動，利用兩個碾磨輥3的轉動對原料進行碾磨(此處與對比文件原理同理)，碾磨后的原料顆粒落下。啟動泵機7，將水流通過出水管8輸出，并通過噴水頭6噴出，對原料顆粒進行沖洗，在沖洗過程中粉末融于水中，并從過濾網板12濾出，原料顆粒堆積在過濾網板12上，定期啟動第二電機10，帶動絲桿9轉動，從而帶動滑動機構11滑動，從而帶動刷毛111對過濾網板12上的原料顆粒進行清理，并通過刮板112的配合作用，將原料顆粒從過濾網板12上轉移至烘箱13內。原料顆粒自烘箱13頂部的入料口131進入烘干腔132內，啟動烘干管134以及用于驅動攪拌軸133的外置電機，通過外置電機帶動攪拌軸133轉動，從而對原料顆粒進行翻抄，通過烘干管134對翻抄狀態中的原料顆粒進行烘干，最后通過排料管135排出。綜上所述，該塑料管材生本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備，其特征在于：包括一機體(1)，所述機體(1)的頂部固設有進料口(2)，所述機體(1)內腔的頂部前后并排可轉動安裝有兩個碾磨輥(3)，兩個所述碾磨輥(3)之間通過傳動齒輪(4)傳動連接，所述機體(1)的外壁固設有第一電機(5)，該第一電機(5)的輸出端與其中一個碾磨輥(3)傳動連接；/n所述機體(1)內壁的中上部左右各設有一噴水頭(6)，所述機體(1)的外壁固設有泵機(7)，該泵機(7)的出水端通過出水管(8)與其對應側的噴水頭(6)的進水口連通；/n所述機體(1)的內壁中部前后并排安裝有兩個可轉動的絲桿(9)，所述絲桿(9)的一端與固設在機體(1)外壁的第二電機(10)的輸出端同軸固定，兩個所述絲桿(9)之間螺紋配合安裝有一可左右滑動的滑動機構(11)；/n所述機體(1)的內壁中部固設有一過濾網板(12)，所述滑動機構(11)的底部與過濾網板(12)的頂部滑動接觸；/n所述機體(1)的側壁上分別固設有可與機體(1)內腔連通的烘箱(13)以及固液分離箱(14)；/n所述固液分離箱(14)的內腔設置有固液分離網(15)，所述固液分離箱(14)的底部通過一回水管(16)與泵機(7)的進水端連通。/n...

【技術特征摘要】
1.一種塑料管材生產用原料破碎碾磨設備，其特征在于：包括一機體(1)，所述機體(1)的頂部固設有進料口(2)，所述機體(1)內腔的頂部前后并排可轉動安裝有兩個碾磨輥(3)，兩個所述碾磨輥(3)之間通過傳動齒輪(4)傳動連接，所述機體(1)的外壁固設有第一電機(5)，該第一電機(5)的輸出端與其中一個碾磨輥(3)傳動連接；
所述機體(1)內壁的中上部左右各設有一噴水頭(6)，所述機體(1)的外壁固設有泵機(7)，該泵機(7)的出水端通過出水管(8)與其對應側的噴水頭(6)的進水口連通；
所述機體(1)的內壁中部前后并排安裝有兩個可轉動的絲桿(9)，所述絲桿(9)的一端與固設在機體(1)外壁的第二電機(10)的輸出端同軸固定，兩個所述絲桿(9)之間螺紋配合安裝有一可左右滑動的滑動機構(11)；
所述機體(1)的內壁中部固設有一過濾網板(12)，所述滑動機構(11)的底部與過濾網板(12)的頂部滑動接觸；
所述機體(1)的側壁上分別固設有可與機體(1)內腔連通的烘箱(13)以及固液分離箱(14)；
所述固液分離箱(14)的內腔設置有固液分離網(15)，所述固液分離箱(14)的底...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李寒偉，晏春華，
申請(專利權)人：湖北鐘格塑料管有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42