本實用新型專利技術(shù)公開了注塑模具領(lǐng)域的一種易拆裝調(diào)節(jié)六角塑膠模具，包括底座，所述底座的右側(cè)設(shè)置有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸延伸至底座的內(nèi)部并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的左側(cè)通過軸承與底座的內(nèi)壁活動連接，所述螺紋桿的表面套設(shè)有螺紋管，所述螺紋管的頂部固定連接有支撐桿，所述底座表面的兩側(cè)均開設(shè)有通孔。本實用新型專利技術(shù)中，通過底座，達到放置螺紋桿和螺紋管的效果，通過電機、螺紋桿、螺紋管和通孔，達到移動支撐桿的效果，通過支撐桿，達到支撐第一連接塊和第二連接塊的效果，通過第二連接塊、卡槽、第三連接塊和卡塊，達到固定第一模具和第二模具的效果，該設(shè)備方便對不同大小的模具更換，方便不同六角塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種易拆裝調(diào)節(jié)六角塑膠模具
本技術(shù)涉及注塑模具領(lǐng)域，具體是一種易拆裝調(diào)節(jié)六角塑膠模具。
技術(shù)介紹
注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可實現(xiàn)自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產(chǎn)品易更新?lián)Q代，能成形狀復(fù)雜的制件，注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法，該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。在對六角塑膠產(chǎn)品進行生產(chǎn)時，需要使用模具，而現(xiàn)有的模具無法對不同大小的六角塑膠產(chǎn)品進行生產(chǎn)，而且在對六角塑膠產(chǎn)品進行生產(chǎn)時，需要使用多種模具，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種易拆裝調(diào)節(jié)六角塑膠模具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種易拆裝調(diào)節(jié)六角塑膠模具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種易拆裝調(diào)節(jié)六角塑膠模具，包括底座，所述底座的右側(cè)設(shè)置有電機，所述電機的轉(zhuǎn)軸延伸至底座的內(nèi)部并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的左側(cè)通過軸承與底座的內(nèi)壁活動連接，所述螺紋桿的表面套設(shè)有螺紋管，所述螺紋管的頂部固定連接有支撐桿，所述底座表面的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述支撐桿的頂部貫穿通孔并延伸至底座的頂部，所述支撐桿一側(cè)的頂部固定連接有第一連接塊，所述第一連接塊的一側(cè)固定連接有第二連接塊，所述第二連接塊的表面開設(shè)有卡槽，所述第二連接塊的一側(cè)分別設(shè)置有第一模具和第二模具，所述第一模具的右側(cè)與第二模具的左側(cè)接觸，所述第一模具和第二模具的一側(cè)均固定連接第三連接塊，所述第三連接塊的底部固定連接有卡塊，所述卡塊與卡槽卡接，所述第二連接塊一側(cè)的底部固定連接第一連接桿，所述第一連接桿的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二連接桿，所述第二連接桿背面的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第三連接桿，所述卡塊一側(cè)的底部開設(shè)有凹槽，所述第三連接桿的一側(cè)貫穿第二連接塊并延伸至凹槽的內(nèi)部，所述第一模具和第二模具的頂部設(shè)置有第三模具，所述第三模具的頂部連通有加注管。作為本技術(shù)進一步的方案：所述底座頂部的前端和后端均固定連接有第一連接板，所述第一連接板的內(nèi)部活動連接有第四連接桿，所述第四連接桿的表面套設(shè)有第一彈簧，所述第四連接桿的一端固定連接有放置板，所述放置板另一端的左側(cè)和右側(cè)均固定連接有壓板，所述第一彈簧的一側(cè)與第一連接板固定連接，所述第一彈簧的另一側(cè)與放置板固定連接。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述底座的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的數(shù)量為四個。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述第二連接桿的一側(cè)固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的一側(cè)與第二連接塊固定連接。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述底座的表面且位于通孔的前端和后端均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)與支撐桿固定連接。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述底座的右側(cè)固定連接有放置箱，所述電機位于放置箱的內(nèi)部。作為本技術(shù)再進一步的方案：所述第一模具和第二模具的一側(cè)均固定連接有第一固定塊，所述第三模具兩側(cè)的底部均固定連接有第二固定塊，所述第一固定塊的頂部螺紋連接有螺栓，所述螺栓與第二固定塊螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)中，通過底座，達到放置螺紋桿和螺紋管的效果，通過電機、螺紋桿、螺紋管和通孔，達到移動支撐桿的效果，通過支撐桿，達到支撐第一連接塊和第二連接塊的效果，通過第二連接塊、卡槽、第三連接塊和卡塊，達到固定第一模具和第二模具的效果，通過第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿和凹槽，達到固定卡塊的效果，通過第一模具、第二模具和第三模具，達到生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品的效果，通過加注管，達到加注塑膠材料的效果，該設(shè)備方便對不同大小的模具更換，方便不同六角塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)。2、本技術(shù)中，通過第一連接板、第四連接桿、第一彈簧、放置板和壓板，達到固定第一模具和第二模具的效果，通過支撐腿，達到支撐底座的效果，通過第二彈簧，達到復(fù)位的效果，通過滑槽和滑塊，達到輔助支撐桿移動的效果，通過放置箱，達到保護電機的效果，通過第一固定塊、第二固定塊和螺栓，達到固定第一模具、第二模具和第三模具的效果。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)第一連接板連接示意圖；圖3為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)第三模具左視圖；圖4為本技術(shù)圖1中A的結(jié)構(gòu)放大圖。圖中：1、底座；2、電機；3、螺紋桿；4、螺紋管；5、支撐桿；6、通孔；7、第一連接塊；8、第二連接塊；9、卡槽；10、第一模具；11、第二模具；12、第三連接塊；13、卡塊；14、第一連接桿；15、第二連接桿；16、第三連接桿；17、凹槽；18、第三模具；19、加注管；20、第一連接板；21、第四連接桿；22、第一彈簧；23、放置板；24、壓板；25、支撐腿；26、第二彈簧；27、滑槽；28、滑塊；29、放置箱；30、第一固定塊；31、第二固定塊；32、螺栓。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1～4，本技術(shù)實施例中，一種易拆裝調(diào)節(jié)六角塑膠模具，包括底座1，底座1的右側(cè)設(shè)置有電機2，電機2的轉(zhuǎn)軸延伸至底座1的內(nèi)部并固定連接有螺紋桿3，螺紋桿3的左側(cè)通過軸承與底座1的內(nèi)壁活動連接，螺紋桿3的表面套設(shè)有螺紋管4，螺紋管4的頂部固定連接有支撐桿5，底座1表面的兩側(cè)均開設(shè)有通孔6，支撐桿5的頂部貫穿通孔6并延伸至底座1的頂部，支撐桿5一側(cè)的頂部固定連接有第一連接塊7，第一連接塊7的一側(cè)固定連接有第二連接塊8，第二連接塊8的表面開設(shè)有卡槽9，第二連接塊8的一側(cè)分別設(shè)置有第一模具10和第二模具11，第一模具10的右側(cè)與第二模具11的左側(cè)接觸，第一模具10和第二模具11的一側(cè)均固定連接第三連接塊12，第三連接塊12的底部固定連接有卡塊13，卡塊13與卡槽9卡接，第二連接塊8一側(cè)的底部固定連接第一連接桿14，第一連接桿14的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二連接桿15，第二連接桿15背面的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第三連接桿16，卡塊13一側(cè)的底部開設(shè)有凹槽17，第三連接桿16的一側(cè)貫穿第二連接塊8并延伸至凹槽17的內(nèi)部，第一模具10和第二模具11的頂部設(shè)置有第三模具18，第三模具18的頂部連通有加注管19。通過底座1，達到放置螺紋桿3和螺紋管4的效果，通過電機2、螺紋桿3、螺紋管4和通孔6，達到移動支撐桿5的效果，通過支撐桿5，達到支撐第一連接塊7和第二連接塊8的效果，通過第二連接塊8、卡槽9、第三連接塊12和卡塊13，達到固定第一模具10和第二模具1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種易拆裝調(diào)節(jié)六角塑膠模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右側(cè)設(shè)置有電機(2)，所述電機(2)的轉(zhuǎn)軸延伸至底座(1)的內(nèi)部并固定連接有螺紋桿(3)，所述螺紋桿(3)的左側(cè)通過軸承與底座(1)的內(nèi)壁活動連接，所述螺紋桿(3)的表面套設(shè)有螺紋管(4)，所述螺紋管(4)的頂部固定連接有支撐桿(5)，所述底座(1)表面的兩側(cè)均開設(shè)有通孔(6)，所述支撐桿(5)的頂部貫穿通孔(6)并延伸至底座(1)的頂部，所述支撐桿(5)一側(cè)的頂部固定連接有第一連接塊(7)，所述第一連接塊(7)的一側(cè)固定連接有第二連接塊(8)，所述第二連接塊(8)的表面開設(shè)有卡槽(9)，所述第二連接塊(8)的一側(cè)分別設(shè)置有第一模具(10)和第二模具(11)，所述第一模具(10)的右側(cè)與第二模具(11)的左側(cè)接觸，所述第一模具(10)和第二模具(11)的一側(cè)均固定連接第三連接塊(12)，所述第三連接塊(12)的底部固定連接有卡塊(13)，所述卡塊(13)與卡槽(9)卡接，所述第二連接塊(8)一側(cè)的底部固定連接第一連接桿(14)，所述第一連接桿(14)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二連接桿(15)，所述第二連接桿(15)背面的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第三連接桿(16)，所述卡塊(13)一側(cè)的底部開設(shè)有凹槽(17)，所述第三連接桿(16)的一側(cè)貫穿第二連接塊(8)并延伸至凹槽(17)的內(nèi)部，所述第一模具(10)和第二模具(11)的頂部設(shè)置有第三模具(18)，所述第三模具(18)的頂部連通有加注管(19)。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種易拆裝調(diào)節(jié)六角塑膠模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右側(cè)設(shè)置有電機(2)，所述電機(2)的轉(zhuǎn)軸延伸至底座(1)的內(nèi)部并固定連接有螺紋桿(3)，所述螺紋桿(3)的左側(cè)通過軸承與底座(1)的內(nèi)壁活動連接，所述螺紋桿(3)的表面套設(shè)有螺紋管(4)，所述螺紋管(4)的頂部固定連接有支撐桿(5)，所述底座(1)表面的兩側(cè)均開設(shè)有通孔(6)，所述支撐桿(5)的頂部貫穿通孔(6)并延伸至底座(1)的頂部，所述支撐桿(5)一側(cè)的頂部固定連接有第一連接塊(7)，所述第一連接塊(7)的一側(cè)固定連接有第二連接塊(8)，所述第二連接塊(8)的表面開設(shè)有卡槽(9)，所述第二連接塊(8)的一側(cè)分別設(shè)置有第一模具(10)和第二模具(11)，所述第一模具(10)的右側(cè)與第二模具(11)的左側(cè)接觸，所述第一模具(10)和第二模具(11)的一側(cè)均固定連接第三連接塊(12)，所述第三連接塊(12)的底部固定連接有卡塊(13)，所述卡塊(13)與卡槽(9)卡接，所述第二連接塊(8)一側(cè)的底部固定連接第一連接桿(14)，所述第一連接桿(14)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二連接桿(15)，所述第二連接桿(15)背面的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第三連接桿(16)，所述卡塊(13)一側(cè)的底部開設(shè)有凹槽(17)，所述第三連接桿(16)的一側(cè)貫穿第二連接塊(8)并延伸至凹槽(17)的內(nèi)部，所述第一模具(10)和第二模具(11)的頂部設(shè)置有第三模具(18)，所述第三模具(18)的頂部連通有加注管(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易拆裝調(diào)節(jié)六角塑膠模具，其特征在于：所述底座(1)頂部的前端和后端均固定連接有第一連接板(20)，所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞前，
申請(專利權(quán))人：揚州嘉吉機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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