一種鋁合金沖壓模具制造技術

本發明專利技術涉及鋁合金沖壓模具技術領域，具體的說是一種鋁合金沖壓模具，包括支撐結構、下料結構、輸送結構、導向結構、沖壓結構、脫模結構和疏通結構；輸送結構配合導向結構的設置進而便于固定鋁合金鋼板，同時便于對鋁合金鋼板進行位置的調節，同時便于通過輸送結構和支撐結構之間滑動，調節鋁合金鋼板對應沖壓結構的位置，進而具有對鋁合金鋼板進行矯正的作用，進而大大提高了對鋁合金板材進行沖壓的效率及其質量，進而使沖壓結構在沖壓過程中脫模結構配合疏通結構對工件進行支撐，進而使工件受力更加均勻，有效的防止在沖壓過程中工件形變損壞，進而大大提高了沖壓過程中的穩定性能，同時使沖壓完成后的脫模更加方便快捷。

【技術實現步驟摘要】
一種鋁合金沖壓模具
本專利技術涉及鋁合金沖壓模具
，具體的說是一種鋁合金沖壓模具。
技術介紹
模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成；它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工；在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具；模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合。然而，在使用沖壓模具在鋁合金物料上沖壓圓形片狀零部件時，由于零部件在沖壓時沒有設置固定裝置，在對零件進行沖壓時，還可能存在零件發生錯位或者偏移的情況，且當鋁合金板材位置放置錯位時，不便于快速的對鋁合金板材進行矯正，從而大大降低了零部件的沖壓打孔精度和效率，且有時還存在沖壓的零部件會隨著模具一起帶起的情況，嚴重影響加工效率，且不便于快速的收納沖壓完成的工件。
技術實現思路
針對現有技術中的問題，本專利技術提供了一種鋁合金沖壓模具。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鋁合金沖壓模具，包括支撐結構、下料結構、輸送結構、導向結構、沖壓結構、脫模結構和疏通結構；所述支撐結構上設有滑動連接的用于輸送鋁合金鋼板的所述輸送結構，所述輸送結構上設有用于對鋁合金鋼板進行導向限位的所述導向結構；所述支撐結構上設有用于對鋁合金鋼板進行沖壓的所述沖壓結構，且所述沖壓結構的內部設有用于脫模的所述脫模結構；所述支撐結構的內部設有用于對沖壓完成的鋁合金工件進行疏通和導向的所述疏通結構，所述疏通結構與所述脫模結構一一對應設置，且所述疏通結構連接于所述下料結構，用于排放工件的所述下料結構設于所述支撐結構的內部。具體的，所述支撐結構包括底座、下料斗、第一液壓缸和滑塊，所述底座的中線處垂直設有用于下料的所述下料斗，所述第一液壓缸的一端固定于所述底座，所述第一液壓缸的另外一端固定于所述滑塊，所述滑塊與所述底座之間滑動連接。具體的，所述輸送結構包括操作臺、驅動輪、驅動軸、渦輪、電機、隔板和蝸桿，所述滑塊固定于所述操作臺，所述操作臺與所述底座之間滑動連接，所述操作臺的兩端對稱設有兩個轉動連接的所述驅動軸，所述驅動軸上設有所述驅動輪，所述驅動軸上設有所述渦輪，所述蝸桿與所述渦輪之間嚙合，所述蝸桿與所述隔板之間轉動連接，所述隔板固定于所述操作臺，所述蝸桿固定于所述電機，所述電機固定于所述操作臺的內部。具體的，所述導向結構包括支架、手輪、驅動桿、滑架、輪架、導向輪和第二液壓缸，兩個端部呈U形結構的所述支架固定于所述操作臺的側壁，所述驅動桿與所述支架之間轉動連接，所述手輪固定于所述驅動桿，所述驅動桿與所述滑架之間螺紋連接，所述滑架與所述支架之間滑動連接，所述輪架與所述滑架之間滑動連接，所述輪架上設有轉動連接的所述導向輪，所述第二液壓缸的一端固定于所述滑架，所述第二液壓缸的另外一端固定于所述輪架。具體的，所述沖壓結構包括龍門架、第一滑套、氣管、第一滑桿、沖壓套、第三液壓缸和活塞，所述龍門架的兩端固定于所述下料斗，所述龍門架上垂直固定有所述第一滑套，所述第一滑桿與所述第一滑套之間滑動連接，所述第三液壓缸的一端固定于所述第一滑套，所述第三液壓缸的另外一端固定于所述第一滑桿，所述第一滑桿的頂端設有所述活塞，所述活塞與所述第一滑套之間滑動連接，所述氣管固定于所述第一滑套且與所述活塞與所述第一滑套之間圍成的容納空腔導通，所述第一滑桿的底端設有所述沖壓套。具體的，所述脫模結構包括第二滑套、第二滑桿和第二復位彈簧，所述第二滑套設于所述沖壓套的內部，所述第二滑桿與所述第二滑套之間滑動連接，所述第二滑桿與所述第二滑套之間設有所述第二復位彈簧，且所述第二滑桿的截面呈倒T形結構。具體的，所述疏通結構包括第三滑套、推板、滾輪、傳動槽、脫模板、推桿和第三滑桿，所述第三滑套固定于所述下料斗的底端，所述第三滑桿與所述第三滑套之間滑動連接，所述氣管貫穿于所述第三滑套且與所述第三滑套與所述第三滑桿之間的容納空腔導通，所述第三滑桿上設有截面呈“√”形結構的所述傳動槽，所述傳動槽的內部設有滾動連接的所述滾輪，所述滾輪與所述推板之間轉動連接，截面呈L形的所述推板與所述下料斗之間滑動連接，所述推板的滑動方向與所述第三滑桿的滑動方向垂直，所述第三滑桿上設有所述脫模板，所述脫模板的底端垂直設有所述推桿。具體的，所述下料結構包括導流板和第一復位彈簧，所述導流板的一端與所述下料斗之間轉動連接，所述推桿與所述導流板之間抵觸，且所述導流板傾斜設置，所述導流板與所述下料斗之間設有所述第一復位彈簧。本專利技術的有益效果是：(1)本專利技術所述的一種鋁合金沖壓模具，支撐結構上設有滑動連接的用于輸送鋁合金鋼板的輸送結構，輸送結構上設有用于對鋁合金鋼板進行導向限位的導向結構；支撐結構上設有用于對鋁合金鋼板進行沖壓的沖壓結構，輸送結構配合導向結構的設置進而便于固定鋁合金鋼板，同時便于對鋁合金鋼板進行位置的調節，同時便于通過輸送結構和支撐結構之間滑動，調節鋁合金鋼板對應沖壓結構的位置，進而具有對鋁合金鋼板進行矯正的作用，進而大大提高了對鋁合金板材進行沖壓的效率及其質量，即：首先根據鋁合金板材的厚度，第二液壓缸伸長驅動輪架與滑架之間滑動，使輪架與滑架之間的間隙最大化，然后手握手輪，手輪帶動驅動桿與支架轉動，使驅動桿螺紋驅動滑架與支架之間滑動，使導向輪與操作臺之間的距離等距鋁合金板材的厚度，進而便于對不同厚度的鋁合金板材進行導向，然后第二液壓缸收縮驅動輪架與滑架之間滑動，使輪架與滑架之間的間隙最小化，然后將待沖壓的鋁合金板材設于導向輪和驅動輪之間，第二液壓缸伸長驅動輪架與滑架之間滑動，使輪架與滑架之間的間隙最大化，使導向輪抵觸鋁合金板材，然后通過電機轉動，電機帶動蝸桿與隔板之間轉動連接，使蝸桿帶動渦輪轉動，渦輪帶動驅動軸轉動，驅動軸帶動驅動輪轉動，進而使驅動輪驅動鋁合金板材在操作臺上移動，同時鋁合金板材帶動導向輪轉動，減小了與鋁合金板材之間的摩擦力，使傳動更加穩定，同時當鋁合金板材的位置稍微跑偏時，還可通過第一液壓缸的長度的改變，使第一液壓缸帶動滑塊，使滑塊與底座之間滑動，使滑塊帶動操作臺與底座之間滑動，進而使操作臺上的鋁合金鋼板對應沖壓套的位置改變，進而便于對鋁合金板材的位置進行矯正，進而大大提高了板材的沖壓的效率及其質量。(2)本專利技術所述的一種鋁合金沖壓模具，沖壓結構的內部設有用于脫模的脫模結構；支撐結構的內部設有用于對沖壓完成的鋁合金工件進行疏通和導向的疏通結構，疏通結構與脫模結構一一對應設置，進而使沖壓結構在沖壓過程中脫模結構配合疏通結構對工件進行支撐，進而使工件受力更加均勻，有效的防止在沖壓過程中工件形變損壞，進而大大提高了沖壓過程中的穩定性能，同時使沖壓完成后的脫模更加方便快捷，即：當需要對鋁合金板材進行沖壓時，第三液壓缸伸長，第三液壓缸帶動第一滑桿與第一滑套之間滑動，進而使第一滑桿帶動沖壓套朝向鋁合金板材進行沖壓，沖壓套的內部的第二滑桿與鋁合金板材之間抵觸，進而便于對鋁合金板材進行初步的固定，在沖壓套朝向鋁合金板材時，第一滑桿帶動活塞與第一滑套之間滑動，使活塞與第一滑套之間的容納空腔的體積減小，使氣體經過氣管進入第三滑桿與第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鋁合金沖壓模具，其特征在于，包括支撐結構(1)、下料結構(2)、輸送結構(3)、導向結構(4)、沖壓結構(5)、脫模結構(6)和疏通結構(7)；所述支撐結構(1)上設有滑動連接的用于輸送鋁合金鋼板的所述輸送結構(3)，所述輸送結構(3)上設有用于對鋁合金鋼板進行導向限位的所述導向結構(4)；所述支撐結構(1)上設有用于對鋁合金鋼板進行沖壓的所述沖壓結構(5)，且所述沖壓結構(5)的內部設有用于脫模的所述脫模結構(6)；所述支撐結構(1)的內部設有用于對沖壓完成的鋁合金工件進行疏通和導向的所述疏通結構(7)，所述疏通結構(7)與所述脫模結構(6)一一對應設置，且所述疏通結構(7)連接于所述下料結構(2)，用于排放工件的所述下料結構(2)設于所述支撐結構(1)的內部。/n

【技術特征摘要】
1.一種鋁合金沖壓模具，其特征在于，包括支撐結構(1)、下料結構(2)、輸送結構(3)、導向結構(4)、沖壓結構(5)、脫模結構(6)和疏通結構(7)；所述支撐結構(1)上設有滑動連接的用于輸送鋁合金鋼板的所述輸送結構(3)，所述輸送結構(3)上設有用于對鋁合金鋼板進行導向限位的所述導向結構(4)；所述支撐結構(1)上設有用于對鋁合金鋼板進行沖壓的所述沖壓結構(5)，且所述沖壓結構(5)的內部設有用于脫模的所述脫模結構(6)；所述支撐結構(1)的內部設有用于對沖壓完成的鋁合金工件進行疏通和導向的所述疏通結構(7)，所述疏通結構(7)與所述脫模結構(6)一一對應設置，且所述疏通結構(7)連接于所述下料結構(2)，用于排放工件的所述下料結構(2)設于所述支撐結構(1)的內部。


2.根據權利要求1所述的一種鋁合金沖壓模具，其特征在于：所述支撐結構(1)包括底座(11)、下料斗(12)、第一液壓缸(13)和滑塊(14)，所述底座(11)的中線處垂直設有用于下料的所述下料斗(12)，所述第一液壓缸(13)的一端固定于所述底座(11)，所述第一液壓缸(13)的另外一端固定于所述滑塊(14)，所述滑塊(14)與所述底座(11)之間滑動連接。


3.根據權利要求2所述的一種鋁合金沖壓模具，其特征在于：所述輸送結構(3)包括操作臺(31)、驅動輪(32)、驅動軸(33)、渦輪(34)、電機(35)、隔板(36)和蝸桿(37)，所述滑塊(14)固定于所述操作臺(31)，所述操作臺(31)與所述底座(11)之間滑動連接，所述操作臺(31)的兩端對稱設有兩個轉動連接的所述驅動軸(33)，所述驅動軸(33)上設有所述驅動輪(32)，所述驅動軸(33)上設有所述渦輪(34)，所述蝸桿(37)與所述渦輪(34)之間嚙合，所述蝸桿(37)與所述隔板(36)之間轉動連接，所述隔板(36)固定于所述操作臺(31)，所述蝸桿(37)固定于所述電機(35)，所述電機(35)固定于所述操作臺(31)的內部。


4.根據權利要求3所述的一種鋁合金沖壓模具，其特征在于：所述導向結構(4)包括支架(41)、手輪(42)、驅動桿(43)、滑架(44)、輪架(45)、導向輪(46)和第二液壓缸(47)，兩個端部呈U形結構的所述支架(41)固定于所述操作臺(31)的側壁，所述驅動桿(43)與所述支架(41)之間轉動連接，所述手輪(42)固定于所述驅動桿(43)，所述驅動桿(43)與所述滑架(44)之間螺紋連接，所述滑架(44)與所述支架(41)之間滑動連接，所述輪架(45)與所述滑架(44)之間滑動連接，所述輪架(45)上設有轉動連接的所述導向輪(46)，所述第二液壓缸(47)的一端固定于所述滑架(44)，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪瑋，汪波，高曉祥，
申請(專利權)人：汪瑋，
類型：發明
國別省市：安徽;34