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    一種石墨烯抗菌紗線的制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號:29480545 閱讀:49 留言:0更新日期:2021-07-30 18:50
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,將制備的氧化石墨烯溶液倒入浸液槽,開啟浸液槽底部震動器,紗線浸入浸液槽預(yù)設(shè)時間后完成浸軋涂覆,半烘干;向制備的肉桂醛溶液中加入光引發(fā)劑,將處理后的石墨烯紗線浸于混合液中,升溫且低頻超聲振動預(yù)設(shè)時間,置于一定強度的紫外燈下光照,將紗線取出自然冷卻后烘干定型、收卷,得到石墨烯抑菌紗線。本發(fā)明專利技術(shù)制備的產(chǎn)品抑菌、保溫,抑菌防腐能力加倍,改善紗線長期存放產(chǎn)生的異味,具有除臭作用;紫外交聯(lián)法綠色無毒害添加劑,使石墨烯及肉桂醛成分更牢固地固定在紗線孔隙及表面上,存放及后期使用過程中不易洗脫,抗菌時效更持久;操作工藝較為簡單便捷,具有更廣闊的適用空間。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種石墨烯抗菌紗線的制備方法
    本專利技術(shù)涉及紡織品生產(chǎn)
    ,特別涉及一種石墨烯抗菌紗線的制備方法。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)代社會中,為滿足人們生活需求,紡織品種類繁多,其中多數(shù)易發(fā)生因霉菌孢子萌發(fā)及菌絲體在紡織品上生長繁殖導致的霉變,尤其是在南方陰雨天氣居多的情況下,不僅紡織產(chǎn)品和原料的貯存成為難題,紡織類成品的防霉存放也成為人們生活中的重要難點。當前,紡織品中多采用浸軋法、涂層法和浸漬法等進行加工整理以達到抗菌作用,但傳統(tǒng)方法存在著抑菌物為化學有毒有害物質(zhì)而對機體存在潛在傷害或者抑菌物在織物中易洗脫、抗菌不持久的現(xiàn)狀,使用綠色無毒害抑菌劑且能在紡織品上長效抑菌防霉是當前紡織行業(yè)研究的熱點話題。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    為克服現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,本專利技術(shù)提供了一種石墨烯抗菌紗線的制備方法。本專利技術(shù)中,石墨烯作為一種新型的呈蜂巢晶格的二維碳納米材料,在材料學、微納加工、能源、生物醫(yī)學和藥物傳遞等方面具有重要的應(yīng)用前景。在生物醫(yī)學方面,研究表明疏水石墨烯對細胞有較強的細胞毒性,可直接接觸細菌的細胞膜并使其分解,達到良好的抑菌效果,且石墨烯加熱時可發(fā)射的8-15微米遠紅外波,能有激活身體細胞核酸蛋白質(zhì)等生物分子并具有保溫保暖功效。本專利技術(shù)中,肉桂醛是一種疏水性的植物精油活性成分,天然存在于桂皮油、藿香油、風信子油和玫瑰油等精油中,具有獨特的殺菌消毒防腐作用,其不受PH值的影響,對于各類物質(zhì)均具有較強的殺菌消毒功能,還可廣泛用于防腐防霉保鮮,甚至還有微生物研究分析發(fā)現(xiàn)肉桂味的口香糖使唾液中的厭氧菌濃度減少50%,因此此成分具有較好的開發(fā)前景。本專利技術(shù)借助石墨烯及肉桂醛獨特的抗菌防霉機理及疏水特性,通過超聲將石墨烯分子附著于紗線孔隙內(nèi),利用疏水相親及紫外交聯(lián)法,使肉桂醛與石墨烯分子相親相連且在紗線孔隙及表面交聯(lián)纏繞,賦予紗線持久高效抗菌能力,具有一定的實際應(yīng)用價值。本方案是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,所述的制備方法為以下步驟:S.1將制備的氧化石墨烯溶液倒入浸液槽,開啟浸液槽底部震動器,紗線浸入浸液槽預(yù)設(shè)時間后,在一定軋余率下,使紗線在溶液中完成浸軋涂覆,經(jīng)過烘箱通道成半烘干狀態(tài);S.2向制備的肉桂醛溶液中加入光引發(fā)劑,攪拌混勻,得到混合液,將S.1中處理后的石墨烯紗線浸于混合液中,升溫且低頻超聲振動預(yù)設(shè)時間,置于一定強度的紫外燈下光照,最后將紗線取出自然冷卻,經(jīng)過烘箱通道烘干定型,收卷即可得到石墨烯抑菌紗線。優(yōu)選的,S.1中,所述的氧化石墨烯溶液所用溶劑為乙醇,石墨烯溶液濃度為0.2~0.7mg/ml,使用前超聲攪拌20~30min。優(yōu)選的,S.1中,所述的紗線在震動狀態(tài)下,浸入石墨烯溶液時間為0.5~1.0h。優(yōu)選的,S.1中,所述的紗線軋余率為45~60%。優(yōu)選的,S.1中,所述的烘箱溫度為50~60℃,烘干時間為0.5~1.0h。優(yōu)選的,S.2中,所述的肉桂醛溶液所用溶劑為乙醇,肉桂醛溶液濃度為0.3-0.6mg/ml。優(yōu)選的,S.2中,所述的光引發(fā)劑為2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦,在混合液中濃度為2.5~3.8ug/ml。優(yōu)選的,S.2中,升溫后的加熱溫度為55~70℃。優(yōu)選的,S.2中,所述的低頻超聲振動頻率為60~80Hz,超聲時間為10~20min。優(yōu)選的,S.2中,所述的紫外光照強度為380~420uw/cm2,反應(yīng)時間為25~35min。本專利技術(shù)提供了一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,得到的抗菌石墨烯紗線與傳統(tǒng)紗線相比,具有以下有益效果:1.紗線中石墨烯成分具有紅外線響應(yīng)能力,使產(chǎn)品具備抑菌和保溫功能;肉桂醛成分的加入同時也使得紗線抑菌防腐能力加倍,且能夠改善紗線長期存放產(chǎn)生的異味,具有除臭作用;2.紫外交聯(lián)法綠色無毒害添加劑,使得石墨烯及肉桂醛成分更牢固地固定在紗線孔隙及表面上,在紗線庫存存放及后期紡織品使用過程中不易洗脫,實現(xiàn)抗菌時效更持久;3.該操作工藝較為簡單便捷,具有更廣闊的適用空間。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例方式對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進一步的詳細闡述實施例1一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,所述的制備方法為以下步驟:S.1將0.7mg/ml的氧化石墨烯溶液超聲振動25min,倒入浸液槽,開啟浸液槽底部震動器,紗線浸入時間為1.0h,軋余率為60%條件下,使紗線在溶液中完成浸軋涂覆,經(jīng)過50℃烘箱通道烘1.0h使紗線呈半烘干狀態(tài);S.2在0.6mg/ml肉桂醛溶液中,加入光引發(fā)劑攪拌混勻,光引發(fā)劑濃度為3.8ug/ml,將S.1中處理后的石墨烯紗線浸于混合液中,加熱至60℃且頻率為73Hz條件下,超聲振動10min后,置于400uw/cm2強度的紫外燈下照射25min,最后將紗線取出自然冷卻收后經(jīng)過烘箱通道烘干定型,收卷即可得到石墨烯抑菌紗線。實施例2一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,所述的制備方法為以下步驟:S.1將0.2mg/ml的氧化石墨烯溶液超聲振動20min,倒入浸液槽,開啟浸液槽底部震動器,紗線浸入時間為0.5h,軋余率為55%條件下,使紗線在溶液中完成浸軋涂覆,經(jīng)過55℃烘箱通道烘0.5h使紗線呈半烘干狀態(tài);S.2在0.3mg/ml肉桂醛溶液中,加入光引發(fā)劑攪拌混勻,光引發(fā)劑濃度為3.0ug/ml,將S.1中處理后的石墨烯紗線浸于混合液中,加熱至55℃且頻率為60Hz條件下,超聲振動15min后,置于380uw/cm2強度的紫外燈下照射30min,最后將紗線取出自然冷卻收后經(jīng)過烘箱通道烘干定型,收卷即可得到石墨烯抑菌紗線。實施例3一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,所述的制備方法為以下步驟:S.1將0.5mg/ml的氧化石墨烯溶液超聲振動30min,倒入浸液槽,開啟浸液槽底部震動器,紗線浸入時間為0.8h,軋余率為45%條件下,使紗線在溶液中完成浸軋涂覆,經(jīng)過60℃烘箱通道烘0.7h使紗線呈半烘干狀態(tài);S.2在0.45mg/ml肉桂醛溶液中,加入光引發(fā)劑攪拌混勻,光引發(fā)劑濃度為2.5ug/ml,將S.1中處理后的石墨烯紗線浸于混合液中,加熱至70℃且頻率為80Hz條件下,超聲振動20min后,置于420uw/cm2強度的紫外燈下照射35min,最后將紗線取出自然冷卻收后經(jīng)過烘箱通道烘干定型,收卷即可得到石墨烯抑菌紗線。取實施例1~3中所制備的石墨烯抗菌紗線,通過紡織品抗菌性能的評價第三部分“振蕩法GB/T20944.3-2008”,評價結(jié)果如表1所示,經(jīng)過抑菌試驗證明,上述方法制備的石墨烯抗菌紗線,表現(xiàn)出良好的持續(xù)性抑菌效果。表1,評價結(jié)果本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    1.一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,其特征在于,所述的制備方法為以下步驟:/nS.1 將制備的氧化石墨烯溶液倒入浸液槽,開啟浸液槽底部震動器,紗線浸入浸液槽預(yù)設(shè)時間后,在一定軋余率下,使紗線在溶液中完成浸軋涂覆,經(jīng)過烘箱通道成半烘干狀態(tài);/nS.2 向制備的肉桂醛溶液中加入光引發(fā)劑,攪拌混勻,得到混合液,將S.1中處理后的石墨烯紗線浸于混合液中,升溫且低頻超聲振動預(yù)設(shè)時間,置于一定強度的紫外燈下光照,最后將紗線取出自然冷卻,經(jīng)過烘箱通道烘干定型,收卷即可得到石墨烯抑菌紗線。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,其特征在于,所述的制備方法為以下步驟:
    S.1將制備的氧化石墨烯溶液倒入浸液槽,開啟浸液槽底部震動器,紗線浸入浸液槽預(yù)設(shè)時間后,在一定軋余率下,使紗線在溶液中完成浸軋涂覆,經(jīng)過烘箱通道成半烘干狀態(tài);
    S.2向制備的肉桂醛溶液中加入光引發(fā)劑,攪拌混勻,得到混合液,將S.1中處理后的石墨烯紗線浸于混合液中,升溫且低頻超聲振動預(yù)設(shè)時間,置于一定強度的紫外燈下光照,最后將紗線取出自然冷卻,經(jīng)過烘箱通道烘干定型,收卷即可得到石墨烯抑菌紗線。


    2.如權(quán)利要求1所述的一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,其特征在于,S.1中,所述的氧化石墨烯溶液濃度為0.2~0.7mg/ml,使用前超聲攪拌20~30min。


    3.如權(quán)利要求1所述的一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,其特征在于,S.1中,所述的紗線在震動狀態(tài)下,浸入石墨烯溶液時間為0.5~1.0h。


    4.如權(quán)利要求1所述的一種石墨烯抗菌紗線的制備方法,其特征在于,S.1中,所述的紗線軋余率為45~60%。
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    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:傅陸軍
    申請(專利權(quán))人:杭州鍇越新材料有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:浙江;33

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