一種新型陰極輥塑料密封端環制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型陰極輥塑料密封端環，包括陰極輥輥體、陰極輥塑料密封端環密封結構、塑料墊片、橡膠密封圈、塑料密封端環、鈦墊片和鈦螺栓，所述陰極輥塑料密封端環密封結構中的塑料密封端環與陰極輥輥體之間安裝有塑料墊片，所述塑料密封端環上設有凹凸貼合臺階面，多個塑料密封端環凹凸臺階面組成一整個圓環，圓環上對稱設有多個螺栓孔，螺栓孔均勻分布在多個塑料密封端環上，螺栓孔內安裝有鈦螺栓。本實用新型專利技術通過優化塑料密封端環的加工方法，使陰極輥塑料密封端環改為分段加工、利用分段加工后的凹凸自扣臺階及安裝螺栓孔，在現場分段安裝，降低了加工成本、減少了運輸過程中的變形問題，現場安裝簡單、快捷、產品精度高。

【技術實現步驟摘要】
一種新型陰極輥塑料密封端環
本技術涉及銅箔用陰極輥
，具體為一種新型陰極輥塑料密封端環。
技術介紹
陰極輥是銅箔生產中至關重要的一個結構部件，與陽極槽并稱為銅箔生產中的兩個心臟部件，對銅箔的質量、長度、精度、顆粒度、致密度、克重等等物理機械性能都有至關重要的影響。而陰極輥塑料密封端環的質量好壞，又直接影響到銅箔邊部質量的問題，陰極輥塑料密封端環若存在變形、尺寸精度不足、安裝精度不夠等問題時，將會造成銅箔生產過程中的銅箔邊部積銅、撕邊、卷徑不大、銅箔成品率低、工人勞動強度大等問題。目前在用的陰極輥塑料密封端環使用分段裁切、分段焊接為一個整環，然后整體運輸至工作現場進行安裝。由于陰極輥邊環直徑大(直徑為Φ2016mm、Φ2700mm)，寬度小(寬度約60mm)、厚度薄(厚度約30mm)，又因為塑料密封端環還要求絕緣，選用材質一般為氯化聚氯乙烯、硬化聚氯乙烯、聚氯乙烯、高強度聚丙烯、聚丙烯等，材質本身強度較低，又是大尺寸薄壁件，運輸過程中存在顛簸、擠壓、溫差等問題，造成工件到現場后存在變形、尺寸精度不夠、開裂、扭曲等現場。目前技術存在的主要問題：1、由于運輸過程中工件變形、開裂、扭曲等問題，部分工件無法安裝、廢品率較高。2、工件體積大、運輸成本高。3、由于工件變形問題、尺寸精度難以保證安裝難度大。4、工件尺寸精度不夠，陰極輥橡膠密封膠圈密封效果差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種新型陰極輥塑料密封端環，具備分段加工、現場安裝簡單、產品精度高和成本低的優點，解決了運輸過程中工件變形導致廢品率高以及產品精度不夠的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種新型陰極輥塑料密封端環，包括陰極輥輥體、陰極輥塑料密封端環密封結構、塑料墊片、橡膠密封圈、塑料密封端環、鈦墊片和鈦螺栓，所述陰極輥塑料密封端環密封結構中的塑料密封端環與陰極輥輥體之間安裝有塑料墊片，所述塑料密封端環上設有凹凸貼合臺階面，多個塑料密封端環凹凸臺階面組成一整個圓環，圓環上對稱設有多個螺栓孔，螺栓孔均勻分布在多個塑料密封端環上，螺栓孔內安裝有鈦螺栓，所述鈦螺栓的螺桿前端穿過固定在鈦墊片和塑料墊片固定在陰極輥輥體的內部，所述塑料密封端環與陰極輥輥體的外側之間加工有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內安裝有橡膠密封圈。優選的，所述塑料密封端環對稱安裝在陰極輥輥體的兩側面。優選的，所述塑料密封端環、塑料墊片、鈦墊片、鈦螺栓和陰極輥輥體連接完成后，通過塑料專用粘合劑將多個塑料密封端環粘合為一個整體。優選的，所述塑料密封端環與陰極輥輥體之間墊塑料墊片保證陰極輥輥體與塑料密封端環之間的間隙。優選的，所述鈦螺栓的螺帽位于塑料密封端環的螺栓孔內。優選的，所述鈦墊片位于鈦螺栓與塑料密封端環內螺栓孔的連接處。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：本實用通過優化塑料密封端環的加工方法，使陰極輥塑料密封端環由整體加工、整體運輸，更改為分段加工、利用分段加工后的凹凸自扣臺階及安裝螺栓孔，在現場分段安裝，降低了加工成本、降低了運輸成本，減少了運輸過程中的變形問題?，F場安裝簡單、快捷、產品精度高。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術陰極輥總裝示意圖；圖3為本技術陰極輥總裝側視圖；圖4為本技術塑料密封端環結構圖。圖中：1、陰極輥輥體；2、陰極輥塑料密封端環密封結構；3、塑料墊片；4、橡膠密封圈；5、塑料密封端環；6、鈦墊片；7、鈦螺栓。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1至圖4，本技術提供一種新型陰極輥塑料密封端環技術方案：一種新型陰極輥塑料密封端環，包括陰極輥輥體1、陰極輥塑料密封端環密封結構2、塑料墊片3、橡膠密封圈4、塑料密封端環5、鈦墊片6和鈦螺栓7，塑料密封端環5對稱安裝在陰極輥輥體1的兩側面，陰極輥塑料密封端環密封結構2中的塑料密封端環5與陰極輥輥體1之間安裝有塑料墊片3，塑料密封端環5與陰極輥輥體1之間墊塑料墊片3保證陰極輥輥體1與塑料密封端環5之間的間隙，塑料密封端環5上設有凹凸貼合臺階面，多個塑料密封端環5凹凸臺階面組成一整個圓環，圓環上對稱設有多個螺栓孔，螺栓孔均勻分布在多個塑料密封端環5上。螺栓孔內安裝有鈦螺栓7，鈦螺栓7的螺桿前端穿過固定在鈦墊片6和塑料墊片3固定在陰極輥輥體1的內部，鈦螺栓7的螺帽位于塑料密封端環5的螺栓孔內，鈦墊片6位于鈦螺栓7與塑料密封端環5內螺栓孔的連接處，塑料密封端環5、塑料墊片3、鈦墊片6、鈦螺栓7和陰極輥輥體1連接完成后，通過塑料專用粘合劑將多個塑料密封端環5粘合為一個整體，塑料密封端環5與陰極輥輥體1的外側之間加工有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內安裝有橡膠密封圈4。本實用通過優化塑料密封端環5的加工方法，使陰極輥塑料密封端環5由整體加工、整體運輸，更改為分段加工、利用分段加工后的凹凸自扣臺階及安裝螺栓孔，在現場分段安裝，降低了加工成本、降低了運輸成本，減少了運輸過程中的變形問題，現場安裝簡單、快捷、產品精度高。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種新型陰極輥塑料密封端環，包括陰極輥輥體(1)、陰極輥塑料密封端環密封結構(2)、塑料墊片(3)、橡膠密封圈(4)、塑料密封端環(5)、鈦墊片(6)和鈦螺栓(7)，其特征在于：所述陰極輥塑料密封端環密封結構(2)中的塑料密封端環(5)與陰極輥輥體(1)之間安裝有塑料墊片(3)，所述塑料密封端環(5)上設有凹凸貼合臺階面，多個塑料密封端環(5)凹凸臺階面組成一整個圓環，圓環上對稱設有多個螺栓孔，螺栓孔均勻分布在多個塑料密封端環(5)上，螺栓孔內安裝有鈦螺栓(7)，所述鈦螺栓(7)的螺桿前端穿過固定在鈦墊片(6)和塑料墊片(3)固定在陰極輥輥體(1)的內部，所述塑料密封端環(5)與陰極輥輥體(1)的外側之間加工有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內安裝有橡膠密封圈(4)。/n

【技術特征摘要】
1.一種新型陰極輥塑料密封端環，包括陰極輥輥體(1)、陰極輥塑料密封端環密封結構(2)、塑料墊片(3)、橡膠密封圈(4)、塑料密封端環(5)、鈦墊片(6)和鈦螺栓(7)，其特征在于：所述陰極輥塑料密封端環密封結構(2)中的塑料密封端環(5)與陰極輥輥體(1)之間安裝有塑料墊片(3)，所述塑料密封端環(5)上設有凹凸貼合臺階面，多個塑料密封端環(5)凹凸臺階面組成一整個圓環，圓環上對稱設有多個螺栓孔，螺栓孔均勻分布在多個塑料密封端環(5)上，螺栓孔內安裝有鈦螺栓(7)，所述鈦螺栓(7)的螺桿前端穿過固定在鈦墊片(6)和塑料墊片(3)固定在陰極輥輥體(1)的內部，所述塑料密封端環(5)與陰極輥輥體(1)的外側之間加工有密封圈安裝槽，密封圈安裝槽內安裝有橡膠密封圈(4)。


2.根據權利要求1所述的一種新型陰極輥塑料密封端環，其特征在于：所述塑料密封端環(5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉旭峰，
申請(專利權)人：西安通力達機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：陜西;61