一種改良結(jié)構(gòu)的煙花藥物烘干設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種改良結(jié)構(gòu)的煙花藥物烘干設(shè)備。包括設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)，粉塵傳感裝置、熱交換裝置，回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)、加熱裝置、控制平臺(tái)、送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)、除濕表冷器、換熱表冷器、散熱裝置、壓縮機(jī)組、烘干箱，特點(diǎn)是：還包括設(shè)在設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)外側(cè)且位于回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)上方連接的自動(dòng)排風(fēng)除塵組件結(jié)構(gòu)、設(shè)置于設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的箱體隔板上的酒精濃度檢測(cè)裝置、位于熱交換裝置下方與設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)腔底部連接的預(yù)熱交換裝置、設(shè)置在設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)腔底部上并位于壓縮機(jī)組一側(cè)的除濕轉(zhuǎn)換裝置和制冷制熱轉(zhuǎn)換裝置、設(shè)置在控制平臺(tái)內(nèi)且用于與手機(jī)無(wú)線連接結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)程控制裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有結(jié)構(gòu)布局合理、安全性好、操作使用方便、受熱烘干均勻、能耗低、除濕效果更好、熱效率利用高等優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種改良結(jié)構(gòu)的煙花藥物烘干設(shè)備
本技術(shù)屬于煙花粉藥烘干處理技術(shù)，具體涉及一種改良結(jié)構(gòu)的煙花藥物烘干設(shè)備。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，煙花用藥粉干燥使用的干燥室，一般都是采用被動(dòng)式除濕干燥方式，無(wú)論是熱風(fēng)循環(huán)方式還是直排方式，都涉及熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)流動(dòng)，而干燥室中，煙火藥物粉塵隨著干燥熱風(fēng)的運(yùn)動(dòng)，沉淀積累在干燥室的風(fēng)道內(nèi)，或有新風(fēng)送入，容易產(chǎn)生靜電，形成安全隱患，一旦遇有摩擦?xí)r，會(huì)引發(fā)爆炸危險(xiǎn)。如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利文就公開(kāi)的《一種靜態(tài)煙火藥除濕干燥系統(tǒng)》專利，已由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局批準(zhǔn)授權(quán)，授權(quán)公告號(hào)為：CN105202872B，該技術(shù)專利的不足之處是：1.干燥室的四周側(cè)壁旁設(shè)有上下疊層分布的三層水循環(huán)散熱盤管，水循環(huán)散熱盤管通過(guò)水泵連接保溫水箱，保溫水箱設(shè)有熱泵加熱機(jī)組和電輔加熱裝置，工藝較為復(fù)雜，干燥時(shí)間長(zhǎng)，一般濕藥一噸需要40個(gè)小時(shí)以上，產(chǎn)量低；2、散熱盤管采用E形分布的銅盤管翅片散熱器，該結(jié)構(gòu)的散熱器容易結(jié)塵，不易清洗，且消耗電能高，因散熱面積不夠集中，熱效率不高，且投入資金較大，整套設(shè)備成本較高；3、由于采用在干燥室的頂棚上留置若干排濕孔，通過(guò)管道連接到集塵水池的水面上方容易造成安全隱患，向外界排出的氣體和粉塵對(duì)周邊環(huán)境造成污染，不利于排濕，尤其是遇到下雨天，影響頂部排濕效果；4.干燥室排濕過(guò)程中的新風(fēng)是由熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器風(fēng)機(jī)送入，更容易使產(chǎn)生的粉塵引發(fā)燃燒爆炸；又如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利文獻(xiàn)公開(kāi)的《一種雙模式煙火藥干燥系統(tǒng)》的技術(shù)專利，授權(quán)公告號(hào)為：CN205619706U，該專利技術(shù)方案中仍存在諸多不足，主要表現(xiàn)在送風(fēng)、回風(fēng)、排濕、熱效率等功能器件的設(shè)置和工作方式上；本申請(qǐng)人在先已向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)并授權(quán)了《一種煙花藥物烘干空氣處理裝置》的技術(shù)專利，該專利在實(shí)際使用中也存在某些缺陷，有待改進(jìn)。因此,進(jìn)一步創(chuàng)新研發(fā)和改進(jìn)一種新的高效煙花粉藥烘干設(shè)備很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本技術(shù)的目的在于提供一種整體結(jié)構(gòu)布局合理、安全性好、操作使用方便、受熱烘干均勻、能耗低、除濕效果好、熱效率利用高的一種改良結(jié)構(gòu)的煙花藥物烘干設(shè)備。實(shí)現(xiàn)本技術(shù)目的采用的技術(shù)方案如下：本技術(shù)提供的一種改良結(jié)構(gòu)的煙花藥物烘干設(shè)備，包括設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)，粉塵傳感裝置、熱交換裝置，回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)、加熱裝置、控制平臺(tái)、送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)、除濕表冷器、換熱表冷器、散熱裝置、壓縮機(jī)組、烘干箱，其特征是：還包括設(shè)在所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)外側(cè)且位于回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)上方連接的自動(dòng)排風(fēng)除塵組件結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)的箱體隔板上的酒精濃度檢測(cè)裝置、位于所述熱交換裝置下方與所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)腔底部連接的預(yù)熱交換裝置、設(shè)置在所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)腔底部上并位于所述壓縮機(jī)組一側(cè)的除濕轉(zhuǎn)換裝置和制冷制熱轉(zhuǎn)換裝置、設(shè)置在所述控制平臺(tái)內(nèi)且用于與智能手機(jī)無(wú)線連接結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)程控制裝置，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)構(gòu)造，能起到在除濕表冷器散出冷氣對(duì)加熱裝置中的熱量損失時(shí)由預(yù)熱交換裝置處理后迅速提高加熱裝置中送風(fēng)溫度的作用。進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案中，所述控制平臺(tái)是設(shè)在所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)的左側(cè)上端部固定連接。進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案中，所述粉塵傳感裝置是設(shè)在所述箱體隔板的側(cè)面上固定連接。進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案中，所述自動(dòng)排風(fēng)除塵組件結(jié)構(gòu)包括連接于所述回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)上方的排風(fēng)管道、裝置在所述排風(fēng)管道中部位置的排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置、與所述排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置連接的排風(fēng)泵、通過(guò)管道連接所述排風(fēng)泵出口端的排風(fēng)水箱。進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案中，所述送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)是設(shè)置在所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)與所述烘干箱之間的下部位置連接，其送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)包括有加熱裝置、與所述加熱裝置出口端連接的送風(fēng)裝置、連接所述送風(fēng)裝置與所述烘干箱之間的送風(fēng)管道。進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案中，所述回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)是設(shè)置在所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)與所述烘干箱的頂面上方位置，其中：所述回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)出口端與所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)頂部的回風(fēng)口連接，所述回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)的進(jìn)口端是通過(guò)兩分支管道分別連接在所述烘干箱上端部左右兩側(cè)的出口相連接。進(jìn)一步地，在上述技術(shù)方案中，所述預(yù)熱交換裝置為采用水加熱處理裝置構(gòu)造或?yàn)閷?dǎo)熱油處理裝置構(gòu)造或?yàn)殡娂訜崽幚硌b置構(gòu)造。有益效果本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：1、在本技術(shù)的技術(shù)方案中，采用的是閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)構(gòu)造，在其設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)部新增設(shè)計(jì)有除濕轉(zhuǎn)換裝置，能使烘干含水量大的煙花粉藥物料除濕更強(qiáng)勁有效。2、在本技術(shù)的技術(shù)方案中，烘干、除濕丶制冷、制熱均采取自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置結(jié)構(gòu)，同時(shí)具備遠(yuǎn)程控制智能系統(tǒng)，便于操作工人能用智能手機(jī)遠(yuǎn)距離操作烘干，進(jìn)一步提高了粉末藥物烘干的安全性，避免了人員傷亡事故的發(fā)生，因?yàn)樗幬锖娓梢话愣挤旁谄h(yuǎn)山區(qū)進(jìn)行，采用遠(yuǎn)程手機(jī)監(jiān)控藥物的干濕度，便于隨時(shí)調(diào)整藥物干濕度及時(shí)間和以及管控烘干的全過(guò)程。3、本技術(shù)的實(shí)施例中，由于本申請(qǐng)人多年來(lái)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，在整機(jī)結(jié)構(gòu)中進(jìn)行了部分功能器件的位置安裝調(diào)整，并同時(shí)增加了必要的功能件裝置，如加裝了除濕轉(zhuǎn)換裝置、預(yù)熱交換裝置、制冷制熱轉(zhuǎn)換裝置等功能件，這些裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)置能使除濕過(guò)后的冷氣經(jīng)加熱又回到流散熱裝置中，并迅速提高進(jìn)入加熱裝置中的送風(fēng)溫度，從而進(jìn)一步提高了制熱效力和熱利用效率，節(jié)省了能耗。4、本技術(shù)的技術(shù)方案中，具有強(qiáng)排風(fēng)功能的排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置和排風(fēng)泵安裝在回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)外側(cè)向，能隨時(shí)啟動(dòng)排濕并停止新風(fēng)進(jìn)入。5、本技術(shù)的技術(shù)方案中，與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的不同創(chuàng)新點(diǎn)在于采用的送風(fēng)方式結(jié)構(gòu)是下送風(fēng)上回風(fēng)的構(gòu)造方式，其有益效果較之現(xiàn)有技術(shù)明顯突出，因?yàn)楦淖兒蟮娘L(fēng)壓向四周吹散不會(huì)使物料吹散在烘干箱底面上，而現(xiàn)有技術(shù)是上送風(fēng)下回風(fēng)的結(jié)構(gòu)方式，風(fēng)壓太大，容易吹散物料并且只吹向一條直線上，四周吹不到熱風(fēng)，影響物料受熱不均勻，且烘干時(shí)間長(zhǎng)。6、本技術(shù)的實(shí)施例中，其排濕方式采用低溫閉式除濕烘干結(jié)構(gòu)構(gòu)造和內(nèi)部循環(huán)除濕結(jié)構(gòu)構(gòu)造，能使熱交換裝置中的熱風(fēng)溫度不外排，烘干更強(qiáng)勁，而現(xiàn)有技術(shù)是采用強(qiáng)排風(fēng)機(jī)吸收內(nèi)部溫度排出室外，恰恰與本技術(shù)技術(shù)方案相反。7、本技術(shù)的實(shí)施例中，由于增加有除濕轉(zhuǎn)換功能裝置結(jié)構(gòu)構(gòu)造，能使烘干除濕制冷制熱自動(dòng)轉(zhuǎn)換，而現(xiàn)有技術(shù)中只有制冷制熱，并且還需要人工去調(diào)節(jié)；本實(shí)施例中同時(shí)還增加設(shè)置有粉塵檢測(cè)和酒精濃度檢測(cè)裝置構(gòu)造，根據(jù)物料濃度主機(jī)可自動(dòng)將不良烘干物體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出沉淀池中。下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)實(shí)施例提供的剖截面結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是本技術(shù)實(shí)施例提供的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)實(shí)施例提供的空氣循環(huán)走向示意圖。圖4是本技術(shù)實(shí)施例提供的除塵模式下空氣循環(huán)走向示意圖。附圖標(biāo)注說(shuō)明：圖中，1-設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)、2-箱體隔板、3-粉塵傳感裝置、4-熱交換裝置、5-回風(fēng)口、6-回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)、7-排風(fēng)管道、8-排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置、9-排風(fēng)泵、10-排風(fēng)水箱處理裝置、11-控制平臺(tái)、12-送風(fēng)裝置、13-送風(fēng)管道、14-加熱裝置、15-接水盤、1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種改良結(jié)構(gòu)的煙花藥物烘干設(shè)備，包括設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)，粉塵傳感裝置、熱交換裝置，回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)、加熱裝置、控制平臺(tái)、送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)、除濕表冷器、換熱表冷器、散熱裝置、壓縮機(jī)組、烘干箱，其特征是：還包括設(shè)在所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)（1）外側(cè)且位于回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)（6）上方連接的自動(dòng)排風(fēng)除塵組件結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)（1）內(nèi)的箱體隔板（2）上的酒精濃度檢測(cè)裝置（23）、位于所述熱交換裝置（4）下方與所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)腔底部連接的預(yù)熱交換裝置（24）、設(shè)置在所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)（1）內(nèi)腔底部上并位于所述壓縮機(jī)組（17）一側(cè)的除濕轉(zhuǎn)換裝置（25）和制冷制熱轉(zhuǎn)換裝置（26）、設(shè)置在所述控制平臺(tái)（11）內(nèi)且用于與智能手機(jī)無(wú)線連接結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)程控制裝置（27），通過(guò)上述結(jié)構(gòu)構(gòu)造，能起到在除濕表冷器散出冷氣對(duì)加熱裝置中的熱量損失時(shí)由預(yù)熱交換裝置處理后迅速提高加熱裝置中送風(fēng)溫度的作用。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種改良結(jié)構(gòu)的煙花藥物烘干設(shè)備，包括設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)，粉塵傳感裝置、熱交換裝置，回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)、加熱裝置、控制平臺(tái)、送風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)、除濕表冷器、換熱表冷器、散熱裝置、壓縮機(jī)組、烘干箱，其特征是：還包括設(shè)在所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)（1）外側(cè)且位于回風(fēng)管道結(jié)構(gòu)（6）上方連接的自動(dòng)排風(fēng)除塵組件結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)（1）內(nèi)的箱體隔板（2）上的酒精濃度檢測(cè)裝置（23）、位于所述熱交換裝置（4）下方與所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)腔底部連接的預(yù)熱交換裝置（24）、設(shè)置在所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)（1）內(nèi)腔底部上并位于所述壓縮機(jī)組（17）一側(cè)的除濕轉(zhuǎn)換裝置（25）和制冷制熱轉(zhuǎn)換裝置（26）、設(shè)置在所述控制平臺(tái)（11）內(nèi)且用于與智能手機(jī)無(wú)線連接結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)程控制裝置（27），通過(guò)上述結(jié)構(gòu)構(gòu)造，能起到在除濕表冷器散出冷氣對(duì)加熱裝置中的熱量損失時(shí)由預(yù)熱交換裝置處理后迅速提高加熱裝置中送風(fēng)溫度的作用。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良結(jié)構(gòu)的煙花藥物烘干設(shè)備，其特征是：所述控制平臺(tái)（11）是設(shè)在所述設(shè)備箱體結(jié)構(gòu)（1）的左側(cè)上端部固定連接。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良結(jié)構(gòu)的煙花藥物烘干設(shè)備，其特征是：所述粉塵傳感裝置（3）是設(shè)在所述箱體隔板（2）的側(cè)面上固定連接。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃先紅，王同念，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：瀏陽(yáng)市啟泰新能源科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖南;43