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    一種膠合板的處理裝置制造方法及圖紙

    技術編號:29514805 閱讀:27 留言:0更新日期:2021-08-03 14:59
    本發明專利技術公開了一種膠合板的處理裝置,屬于膠合板領域,包括端頭板塊,所述端頭板塊共設置有兩個,且兩個端頭板塊獨立固定安裝,所述端頭板塊的頂端固定安裝有兩個吊裝導軌,吊裝導軌上套裝有運載滑塊,運載滑塊和吊裝導軌滑動連接,豎直柱上套裝有齒輪盤,齒輪盤和豎直柱旋轉連接,齒輪盤的一側安裝有減速齒輪,減速齒輪和齒輪盤相互嚙合,減速齒輪安裝在減速電機的輸出端上,減速電機和載物臺的側壁固定連接,所述載物臺的頂端還設置有避讓支架,避讓支架跨接在豎直柱的上方,避讓支架的頂端還設置有承載框架,所述端頭板塊的一側固定安裝有兩個側立板,且側立板的上方設置有打磨組件。本發明專利技術減速電機通過減速齒輪帶動齒輪盤旋轉。

    【技術實現步驟摘要】
    一種膠合板的處理裝置
    本專利技術涉及膠合板加工領域,特別涉及一種膠合板的處理裝置。
    技術介紹
    膠合板在制作的時候需要工作人員手動參與,且膠合板加工需要多個工藝和步驟,這會浪費很多的人力資源,且板材在加工每一個步驟的時候都需要定位,現有裝置在固定板材的時候還需要手動定位,且膠合板在加工的時候還有很多的毛刺和飛邊。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于針對現有技術的不足,提供一種膠合板的處理裝置,該裝置在使用的時候,把待處理的膠合板放進其中一個裝填盒里,然后擰緊螺絲閥直到螺絲閥的端頭鎖緊膠合板的側壁,進而此時的定位電機帶動中心柱依次扭轉九十度,待處理的膠合板會被定位到四個角度的工位,最后一個工位可以取下加工完成的膠合板,實現了自動更換工位的效果,節省了人力。為解決上述問題,本專利技術提供以下技術方案:一種膠合板的處理裝置,包括端頭板塊,所述端頭板塊共設置有兩個,且兩個端頭板塊獨立固定安裝,所述端頭板塊的頂端固定安裝有兩個吊裝導軌,吊裝導軌上套裝有運載滑塊,運載滑塊和吊裝導軌滑動連接,所述運載滑塊的頂端固定安裝有載物臺,且載物臺的中間位置設置有豎直柱,豎直柱上套裝有齒輪盤,齒輪盤和豎直柱旋轉連接,齒輪盤的一側安裝有減速齒輪,減速齒輪和齒輪盤相互嚙合,減速齒輪安裝在減速電機的輸出端上,減速電機和載物臺的側壁固定連接,所述載物臺的頂端還設置有避讓支架,避讓支架跨接在豎直柱的上方,避讓支架的頂端還設置有承載框架,所述端頭板塊的一側固定安裝有兩個側立板,且側立板的上方設置有打磨組件。進一步,所述承載框架的一側設置有兩個側邊支架,且承載框架的另一側設置有兩個反向支架,側邊支架和反向支架處在同一個水平高度上,側邊支架和反向支架向外側延伸的長度不相同,且側邊支架和反向支架的端頭均設置有切割滾輪,四個切割滾輪之間通過線鋸連接,切割滾輪分別與側邊支架和反向支架的側壁旋轉連接,其中一個反向支架的側壁上固定安裝有切割電機,切割電機的輸出端穿過反向支架和其中一個切割滾輪的側壁固定連接。進一步,所述吊裝導軌的底端設置有下垂導桿,下垂導桿上套裝有搭載方套,搭載方套和下垂導桿滑動連接,且搭載方套的中間通過連接長桿連接,連接長桿的中間位置設置有中心方塊,中心方塊的頂端設置有定位氣缸,定位氣缸的輸出端設置有穿插方塊,所述載物臺的底端設置有定位條,定位條上設置有若干個和穿插方塊相匹配的定位方孔,定位條上的定位方孔呈一字型排開。進一步,所述下垂導桿的底端還固定安裝有步進電機,步進電機的輸出端設置有短臂,短臂的一側設置有導桿,導桿的端頭和短臂的端頭相互交接,連接長桿的中間還設置有推進圓桿,導桿的另一端套裝在推進圓桿上。進一步,所述側立板的側壁上設置有側壁軸承,側壁軸承的外環和側立板的側壁固定連接,側立板的中間設置有中心柱,中心柱的兩端設置有穿插在側壁軸承內環中的圓桿,所述中心柱的外側設置有四個翻邊板塊,四個翻邊板塊相互垂直,且翻邊板塊的一側設置有裝填盒,裝填盒的側壁上設置有兩個螺絲閥,且裝填盒的側壁上還設置有和螺絲閥相匹配的螺母塊。進一步,其中一個所述側立板的側壁上設置有延伸板,延伸板的頂端固定安裝有定位電機,定位電機的輸出端穿過側立板和中心柱的端頭圓桿固定連接。進一步,所述打磨組件包括吊裝方框,且吊裝方框的四個拐角均設置有加強筋,吊裝方框上套裝有運載套筒,運載套筒和吊裝方框滑動連接,運載套筒的中間設置有打磨板塊,所述吊裝方框的兩側均設置有方框架,且方框架的上方固定安裝有兩個提升氣缸,提升氣缸的輸出端和方框架的頂面固定連接,所述吊裝方框上還套裝有運載滾輪,運載滾輪和吊裝方框旋轉連接,且兩個運載滾輪之間通過運載皮帶連接,其中一個運載滾輪的側壁上設置有側壁齒輪,且側壁齒輪的一側設置有貼合齒輪,貼合齒輪和側壁齒輪相互嚙合,貼合齒輪安裝在扭力電機的輸出端上,吊裝方框的底端設置有吊頂塊,扭力電機和吊頂塊的側壁固定連接。進一步,所述打磨板塊的底端設置有兩個下垂板,下垂板的一側設置有第一錐齒輪,第一錐齒輪和下垂板旋轉連接,且打磨板塊的中間設置有打磨電機,打磨電機的輸出端設置有第二錐齒輪,第二錐齒輪分別與兩個第一錐齒輪相互嚙合,所述第一錐齒輪的一側設置有伸縮管,伸縮管的一側設置有伸縮桿,伸縮桿穿插在伸縮管的內側,伸縮桿的一側設置有打磨轉盤,打磨轉盤的邊緣設置有曲線翻邊,所述打磨轉盤的側壁和第一錐齒輪的側壁之間通過壓合彈簧連接。本專利技術的有益效果:其一,該裝置在使用的時候,把待處理的膠合板放進其中一個裝填盒里,然后擰緊螺絲閥直到螺絲閥的端頭鎖緊膠合板的側壁,進而此時的定位電機帶動中心柱依次扭轉九十度,待處理的膠合板會被定位到四個角度的工位,最后一個工位可以取下加工完成的膠合板,實現了自動更換工位的效果,節省了人力。其二,減速電機通過減速齒輪帶動齒輪盤旋轉,齒輪盤在旋轉的同時切割電機通過切割滾輪帶動線鋸運轉,線鋸的兩端伸出長度不相同,線鋸旋轉會切入到板材里,線鋸會切入到板材中切除一塊弧形的板塊,線鋸的兩端切入的半徑不相同,實現了自動切割的效果。其三,步進電機通過短臂帶動長臂往復扭轉,此時的定位氣缸每一次推進的時候,穿插方框會插進定位條上的方孔內,載物臺每向前推進一步,線鋸就切割一次,實現了自動定位的效果。其四,等到板材扭轉到中心柱上方的時候,提升氣缸把吊裝方框放下來,進而此時的打磨電機通過第二錐齒輪等待兩個第一錐齒輪旋轉,第一錐齒輪旋轉側壁上的打磨轉盤會打磨線鋸開出的切口,扭力電機通過齒輪組和運載滾輪帶動打磨板塊往復運動,膠合板上的一排切口會被去除毛刺合飛邊,實現了自動加工的效果。附圖說明圖1為膠合板的處理裝置正視的示意圖。圖2為膠合板的處理裝置側視的示意圖。圖3為膠合板的處理裝置剖視的示意圖。圖4為膠合板的處理裝置剖視第二視角的示意圖。圖5為膠合板的處理裝置側立板的示意圖。圖6為膠合板的處理裝置打磨組件的示意圖。圖7為膠合板的處理裝置第一錐齒輪的示意圖。附圖標記說明:端頭板塊1,吊裝導軌2,運載滑塊3,載物臺4,齒輪盤401,豎直柱402,避讓支架403,減速齒輪404,減速電機405,承載框架406,側邊支架407,反向支架408,切割滾輪409,線鋸410,切割電機411,下垂導桿5,步進電機501,短臂502,導桿503,搭載方套6,連接長桿601,中心方塊602,推進圓桿603,定位氣缸604,穿插方塊605,側立板7,側壁軸承701,中心柱8,翻邊板塊801,裝填盒802,螺絲閥803,延伸板9,定位電機10,打磨組件11,吊裝方框1101,運載套筒1102,打磨板塊1103,下垂板1104,第一錐齒輪1105,第二錐齒輪1106,打磨電機1107,加強筋1108,運載滾輪1109,運載皮帶1110,側壁齒輪1111,貼合齒輪1112,吊頂塊1113,扭力電機1114,提升氣缸1115,伸縮管1116,伸縮桿1117,打磨轉盤1118,曲線翻邊1119,壓合彈簧1120,定位條12。具體實施方本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種膠合板的處理裝置,其特征在于:包括端頭板塊(1),所述端頭板塊(1)共設置有兩個,且兩個端頭板塊(1)獨立固定安裝,所述端頭板塊(1)的頂端固定安裝有兩個吊裝導軌(2),吊裝導軌(2)上套裝有運載滑塊(3),運載滑塊(3)和吊裝導軌(2)滑動連接,所述運載滑塊(3)的頂端固定安裝有載物臺(4),且載物臺(4)的中間位置設置有豎直柱(402),豎直柱(402)上套裝有齒輪盤(401),齒輪盤(401)和豎直柱(402)旋轉連接,齒輪盤(401)的一側安裝有減速齒輪(404),減速齒輪(404)和齒輪盤(401)相互嚙合,減速齒輪(404)安裝在減速電機(405)的輸出端上,減速電機(405)和載物臺(4)的側壁固定連接,所述載物臺(4)的頂端還設置有避讓支架(403),避讓支架(403)跨接在豎直柱(402)的上方,避讓支架(403)的頂端還設置有承載框架(406),所述端頭板塊(1)的一側固定安裝有兩個側立板(7),且側立板(7)的上方設置有打磨組件(11)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種膠合板的處理裝置,其特征在于:包括端頭板塊(1),所述端頭板塊(1)共設置有兩個,且兩個端頭板塊(1)獨立固定安裝,所述端頭板塊(1)的頂端固定安裝有兩個吊裝導軌(2),吊裝導軌(2)上套裝有運載滑塊(3),運載滑塊(3)和吊裝導軌(2)滑動連接,所述運載滑塊(3)的頂端固定安裝有載物臺(4),且載物臺(4)的中間位置設置有豎直柱(402),豎直柱(402)上套裝有齒輪盤(401),齒輪盤(401)和豎直柱(402)旋轉連接,齒輪盤(401)的一側安裝有減速齒輪(404),減速齒輪(404)和齒輪盤(401)相互嚙合,減速齒輪(404)安裝在減速電機(405)的輸出端上,減速電機(405)和載物臺(4)的側壁固定連接,所述載物臺(4)的頂端還設置有避讓支架(403),避讓支架(403)跨接在豎直柱(402)的上方,避讓支架(403)的頂端還設置有承載框架(406),所述端頭板塊(1)的一側固定安裝有兩個側立板(7),且側立板(7)的上方設置有打磨組件(11)。


    2.根據權利要求1所述的一種膠合板的處理裝置,其特征在于:所述承載框架(406)的一側設置有兩個側邊支架(407),且承載框架(406)的另一側設置有兩個反向支架(408),側邊支架(407)和反向支架(408)處在同一個水平高度上,側邊支架(407)和反向支架(408)向外側延伸的長度不相同,且側邊支架(407)和反向支架(408)的端頭均設置有切割滾輪(409),四個切割滾輪(409)之間通過線鋸(410)連接,切割滾輪(409)分別與側邊支架(407)和反向支架(408)的側壁旋轉連接,其中一個反向支架(408)的側壁上固定安裝有切割電機(411),切割電機(411)的輸出端穿過反向支架(408)和其中一個切割滾輪(409)的側壁固定連接,齒輪盤在旋轉的同時,切割電機通過切割滾輪帶動線鋸運轉,線鋸的兩端均能夠切入到板材里,且線鋸兩端切入板材的深度不一樣,進而使得線鋸能夠在板材上開出不同直徑的弧形開槽。


    3.根據權利要求1所述的一種膠合板的處理裝置,其特征在于:所述吊裝導軌(2)的底端設置有下垂導桿(5),下垂導桿(5)上套裝有搭載方套(6),搭載方套(6)和下垂導桿(5)滑動連接,且搭載方套(6)的中間通過連接長桿(601)連接,連接長桿(601)的中間位置設置有中心方塊(602),中心方塊(602)的頂端設置有定位氣缸(604),定位氣缸(604)的輸出端設置有穿插方塊(605),所述載物臺(4)的底端設置有定位條(12),定位條(12)上設置有若干個和穿插方塊(605)相匹配的定位方孔,定位條(12)上的定位方孔呈一字型排開。


    4.根據權利要求3所述的一種膠合板的處理裝置,其特征在于:所述下垂導桿(5)的底端還固定安裝有步進電機(501),步進電機(501)的輸出端設置有短臂(502),短臂(502)的一側設置有導桿(503),導桿(503)的端頭和短臂(502)的端頭相互交接,連接長桿(601)的中間還設置有推進圓桿(603),導桿...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李言
    申請(專利權)人:李言
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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