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    一種地板膜的生產工藝制造技術

    技術編號:29515815 閱讀:25 留言:0更新日期:2021-08-03 15:00
    本申請涉及一種地板膜的生產工藝,涉及地板膜制造的領域,地板膜的生產工藝包括S1、混料;S2、塑化、過濾、成型;S3、引出、壓花、冷卻;S4、收卷;收卷機包括收卷機本體、支撐板、支撐架、轉動連接在支撐板上的旋轉軸、套設在旋轉軸外側壁上的套筒、設置在支撐架與旋轉軸之間的收卷輪、套設在收卷輪上的旋轉塊和轉動塊、套設在套筒外側壁上的支撐座、設置在收卷輪上的卡緊機構、設置在旋轉軸和套筒之間的旋轉機構、設置在轉動塊與支撐座之間的升降機構、設置在旋轉塊和收卷輪之間的驅動機構;S41、安裝卷筒;S42、收卷地板膜;S43、下料。本申請具有使卷筒與收卷輪不易發生打滑以及使卷筒與收卷輪便于分離卸料的效果。

    【技術實現步驟摘要】
    一種地板膜的生產工藝
    本申請涉及地板膜制造的領域,尤其是涉及一種地板膜的生產工藝。
    技術介紹
    地板膜具有防撞、高彈性、耐腐蝕的特性,能夠對地板進行遮擋保護,使地板不易粘附較多不易清理的裝修材料,且可以防止了裝修過程中尖銳物體墜落對底板造成損壞,因此被廣泛應用于裝飾裝修行業。目前,地板膜在生產過程中,需要將卷筒套設在卷取輪,上隨后收卷輪轉動,并帶動卷筒進行地板膜的收卷,從而使地板膜纏繞至卷筒的外側壁上,但是若卷筒做的較粗,隨著卷筒上纏繞的地板膜的長度和重量增加,卷筒容易與收卷輪發生打滑,若卷筒做的過細,雖然可以使收卷輪連接的更加緊密防止打滑,但是向下取纏繞好地板膜的卷筒時較為費力。針對上述中的相關技術,專利技術人認為存在有卷筒與收卷輪的尺寸難以平衡,從而導致卷筒與收卷輪容易發生打滑,或者卷筒與收卷輪不便分離,從而不便卸料的缺陷。
    技術實現思路
    為了使卷筒與收卷輪不易發生打滑以及使卷筒與收卷輪便于分離卸料,本申請提供一種地板膜的生產工藝。本申請提供的一種地板膜的生產工藝,采用如下的技術方案:包括以下步驟:S1、混料:將地板膜原材料樹脂粉、增塑劑以及穩定劑按照一定配比加入高速混合機內進行高速混合攪拌;S2、塑化、過濾、成型:通過軋輪機進行塑化成型,接著通過過濾機進行過濾處理,隨后通過壓延機將地板膜原材料壓制成薄膜;S3、引出、壓花、冷卻:通過引出輪對地板膜進行牽引移動,接著通過壓花輪進行地板膜表面的印花處理,隨后通過冷卻輪進行冷卻;S4、收卷:通過收卷機將地板膜進行收卷;收卷機包括收卷機本體、固設在收卷機本體上的支撐板、固設在支撐板上的支撐架、轉動連接在支撐板上的旋轉軸、套設在旋轉軸外側壁上的套筒、設置在支撐架與旋轉軸之間用于套設卷筒的收卷輪、套設在收卷輪上的旋轉塊和轉動塊、套設在套筒外側壁上的支撐座、設置在收卷輪遠離支撐架一端用于將卷筒卡緊的卡緊機構、設置在旋轉軸和套筒之間用于帶動旋轉軸轉動的旋轉機構、設置在轉動塊與支撐座之間用于帶動收卷輪靠近支撐架一端升降的升降機構、設置在旋轉塊和收卷輪之間用于帶動收卷輪轉動的驅動機構;所述套筒與支撐板固定連接,所述收卷輪一端與支撐架抵接、另一端與旋轉塊和轉動塊均轉動連接,所述旋轉軸與旋轉塊鉸接,所述支撐座和套筒外側壁轉動連接;S41、安裝卷筒:通過升降機構帶動收卷輪一端抬起,接著將卷筒套設在收卷輪上,并通過卡緊機構將卷筒的內側壁卡緊,隨后再次通過升降機構使收卷輪下降至與支撐架抵接,并將地板膜的一端與卷筒粘接;S42、收卷地板膜:通過驅動機構帶動收卷輪轉動,收卷輪帶動卷筒轉動,卷筒將地板膜纏繞至卷筒上;S43、下料:升降機構帶動收卷輪靠近支撐架的一端抬高,使收卷輪脫離支撐架,接著旋轉機構帶動旋轉塊轉動,旋轉塊帶動收卷輪轉動至遠離收卷機本體一側,隨后升降機構帶動收卷輪向下轉動,并解除卡緊機構的固定,纏繞有地板膜的卷筒即可隨重力下落。通過采用上述技術方案,工作人員生產地板膜時,首先通過高速混合機對地板膜的原材料進行混合均勻,接著將地板膜原材料樹脂粉、增塑劑以及穩定劑按照一定配比加入高速混合機內進行高速混合攪拌,隨后通過軋輪機進行塑化成型,并通過過濾機進行過濾處理,接著通過壓延機將地板膜原材料壓制成薄膜,并通過引出輪對地板膜進行牽引移動,隨后通過壓花輪進行地板膜表面的印花處理,冷卻輪進行冷卻,最后通過收卷機將地板膜進行收卷;通過收卷機進行收卷時,首先通過升降機構帶動收卷輪一端抬起,接著將卷筒套設在收卷輪上,并通過卡緊機構將卷筒的內側壁卡緊,隨后再次通過升降機構使收卷輪下降至與支撐架抵接,并將地板膜的一端與卷筒粘接,接著驅動機構帶動收卷輪轉動,收卷輪帶動卷筒轉動,卷筒將地板膜纏繞至卷筒上,待地板膜收卷完畢后,升降機構帶動收卷輪靠近支撐架的一端抬高,使收卷輪脫離支撐架,接著旋轉機構帶動旋轉塊轉動,旋轉塊帶動收卷輪轉動至遠離收卷機本體一側,隨后升降機構帶動收卷輪向下轉動,并解除卡緊機構的固定,纏繞有地板膜的卷筒即可隨重力下落,接著工作人員將纏繞有地板膜的卷筒進行包裝碼放即可;地板膜在生產過程中,卡緊機構可將卷筒與收卷輪連接牢固,從而使卷筒不易與收卷輪發生打滑,從而提高收卷效率,且當需要將纏繞好地板膜的卷筒取下時,解除卡緊機構固定狀態,通過旋轉機構和升降機構可實現卷筒的快速下料,從而使卷筒與收卷輪快速分離卸料。可選的,在S4中,所述卡緊機構包括轉動連接在收卷輪內的控制軸、固設在控制軸遠離支撐架一端的手輪、多個滑移連接在控制軸上的壓緊桿、設置在壓緊桿與控制軸之間用于對壓緊桿的滑移起導向和限制其脫離控制軸作用的導向組件;所述收卷輪呈內部中空設置,所述控制軸的橫截面呈橢圓形設置,所述收卷輪的側壁上開設有多個滑移槽,多個所述滑移槽與多個壓緊桿一一對應,所述壓緊桿位于滑移槽內滑移;所述控制軸與收卷輪之間設置有用于限制控制軸轉動角度的限位件。通過采用上述技術方案,工作人員通過卡緊機構將卷筒的內側壁與收卷輪卡緊時,首先將卷筒套設在收卷輪的外側壁上后,接著工作人員轉動手輪,手輪帶動控制軸轉動,控制軸呈橢圓的長軸帶動壓緊桿位于滑移槽內滑移,同時在導向組件的導向作用下壓緊桿移動至收卷輪的外側,使多個壓緊桿與卷筒的內側壁緊密貼合,從而使卷筒不易脫離收卷輪;且限位件控制控制軸的轉動角度,使控制軸呈橢圓形的長軸和短軸快速切換,從而實現卡緊機構的快速固定和解除固定。可選的,所述限位件為固設在控制軸上的限位塊,所述收卷輪上開設有使限位塊僅可轉動90°的限位槽,所述限位塊位于限位槽內滑移。通過采用上述技術方案,限位塊轉動90°后,控制軸呈橢圓形的長軸和短軸可快速切換,從而實現壓緊桿的快速收縮和伸縮,使工作人員無需多次調試轉動控制軸,進一步方便了工作人員實現卡緊機構的固定和解除固定卷筒。可選的,所述導向組件包括間隔設置在壓緊桿靠近控制軸一端的滑移塊、固設在壓緊桿和滑移塊之間的連接桿;所述控制軸沿其周向開設有滑槽,所述滑移塊位于滑槽內滑移。通過采用上述技術方案,滑槽沿控制軸的周向開設,且滑移塊僅可位于滑槽內滑移,不能脫離滑槽,從而當呈橢圓設置的旋轉軸轉動時,滑移塊帶動與其固定連接的壓緊桿位于滑移槽內伸出和收回,進而對滑移塊的滑移起導向和限位的作用。可選的,所述壓緊桿遠離控制軸的一側呈弧形設置,所述壓緊桿弧形的凸面方向朝向遠離控制軸的一側。通過采用上述技術方案,壓緊桿的弧形面增大了壓緊桿與卷筒內側壁之間的接觸面積,從而增大了兩者的摩擦力,進而提高了卡緊機構卡接卷筒時的穩定性。可選的,在S4中,所述旋轉機構包括固設在套筒外側壁上的支撐塊、設置在旋轉軸和支撐塊之間用于帶動旋轉軸轉動的驅動組件;所述支撐塊與套筒內部連通。通過采用上述技術方案,工作人員通過旋轉機構帶動收卷輪轉動時,首先啟動驅動組件,驅動組件即可帶動旋轉軸轉動,旋轉軸帶動與其鉸接的旋轉塊轉動,旋轉塊即可帶動收卷輪繞旋轉軸轉動。可選的,所述驅動組件包括固設在旋轉軸上的蝸輪、轉動連接在支撐塊上的蝸桿、設置在蝸桿本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種地板膜的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:/nS1、混料:將地板膜(1)原材料樹脂粉、增塑劑以及穩定劑按照一定配比加入高速混合機內進行高速混合攪拌;/nS2、塑化、過濾、成型:通過軋輪機進行塑化成型,接著通過過濾機進行過濾處理,隨后通過壓延機將地板膜(1)原材料壓制成薄膜;/nS3、引出、壓花、冷卻:通過引出輪對地板膜(1)進行牽引移動,接著通過壓花輪進行地板膜(1)表面的印花處理,隨后通過冷卻輪進行冷卻;/nS4、收卷:通過收卷機將地板膜(1)進行收卷;收卷機包括收卷機本體(2)、固設在收卷機本體(2)上的支撐板(21)、固設在支撐板(21)上的支撐架(22)、轉動連接在支撐板(21)上的旋轉軸(23)、套設在旋轉軸(23)外側壁上的套筒(24)、設置在支撐架(22)與旋轉軸(23)之間用于套設卷筒(3)的收卷輪(25)、套設在收卷輪(25)上的旋轉塊(26)和轉動塊(27)、套設在套筒(24)外側壁上的支撐座(28)、設置在收卷輪(25)遠離支撐架(22)一端的用于將卷筒(3)卡緊的卡緊機構(4)、設置在旋轉軸(23)和套筒(24)之間用于帶動旋轉軸(23)轉動的旋轉機構(5)、設置在轉動塊(27)與支撐座(28)之間用于帶動收卷輪(25)靠近支撐架(22)一端升降的升降機構(6)、設置在旋轉塊(26)和收卷輪(25)轉動的驅動機構(7);/n所述套筒(24)與支撐板(21)固定連接,所述收卷輪(25)一端與支撐架(22)抵接、另一端與旋轉塊(26)和轉動塊(27)均轉動連接,所述旋轉軸(23)與旋轉塊(26)鉸接,所述支撐座(28)和套筒(24)外側壁轉動連接;/nS41、安裝卷筒(3):通過升降機構(6)帶動收卷輪(25)一端抬起,接著將卷筒(3)套設在收卷輪(25)上,并通過卡緊機構(4)將卷筒(3)的內側壁卡緊,隨后再次通過升降機構(6)使收卷輪(25)下降至與支撐架(22)抵接,并將地板膜(1)的一端與卷筒(3)粘接;/nS42、收卷地板膜(1):通過驅動機構(7)帶動收卷輪(25)轉動,收卷輪(25)帶動卷筒(3)轉動,卷筒(3)將地板膜(1)纏繞至卷筒(3)上;/nS43、下料:升降機構(6)帶動收卷輪(25)靠近支撐架(22)的一端抬高,使收卷輪(25)脫離支撐架(22),接著旋轉機構(5)帶動旋轉塊(26)轉動,旋轉塊(26)帶動收卷輪(25)轉動至遠離收卷機本體(2)一側,隨后升降機構(6)帶動收卷輪(25)向下轉動,并解除卡緊機構(4)的固定,纏繞有地板膜(1)的卷筒(3)即可隨重力下落。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種地板膜的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
    S1、混料:將地板膜(1)原材料樹脂粉、增塑劑以及穩定劑按照一定配比加入高速混合機內進行高速混合攪拌;
    S2、塑化、過濾、成型:通過軋輪機進行塑化成型,接著通過過濾機進行過濾處理,隨后通過壓延機將地板膜(1)原材料壓制成薄膜;
    S3、引出、壓花、冷卻:通過引出輪對地板膜(1)進行牽引移動,接著通過壓花輪進行地板膜(1)表面的印花處理,隨后通過冷卻輪進行冷卻;
    S4、收卷:通過收卷機將地板膜(1)進行收卷;收卷機包括收卷機本體(2)、固設在收卷機本體(2)上的支撐板(21)、固設在支撐板(21)上的支撐架(22)、轉動連接在支撐板(21)上的旋轉軸(23)、套設在旋轉軸(23)外側壁上的套筒(24)、設置在支撐架(22)與旋轉軸(23)之間用于套設卷筒(3)的收卷輪(25)、套設在收卷輪(25)上的旋轉塊(26)和轉動塊(27)、套設在套筒(24)外側壁上的支撐座(28)、設置在收卷輪(25)遠離支撐架(22)一端的用于將卷筒(3)卡緊的卡緊機構(4)、設置在旋轉軸(23)和套筒(24)之間用于帶動旋轉軸(23)轉動的旋轉機構(5)、設置在轉動塊(27)與支撐座(28)之間用于帶動收卷輪(25)靠近支撐架(22)一端升降的升降機構(6)、設置在旋轉塊(26)和收卷輪(25)轉動的驅動機構(7);
    所述套筒(24)與支撐板(21)固定連接,所述收卷輪(25)一端與支撐架(22)抵接、另一端與旋轉塊(26)和轉動塊(27)均轉動連接,所述旋轉軸(23)與旋轉塊(26)鉸接,所述支撐座(28)和套筒(24)外側壁轉動連接;
    S41、安裝卷筒(3):通過升降機構(6)帶動收卷輪(25)一端抬起,接著將卷筒(3)套設在收卷輪(25)上,并通過卡緊機構(4)將卷筒(3)的內側壁卡緊,隨后再次通過升降機構(6)使收卷輪(25)下降至與支撐架(22)抵接,并將地板膜(1)的一端與卷筒(3)粘接;
    S42、收卷地板膜(1):通過驅動機構(7)帶動收卷輪(25)轉動,收卷輪(25)帶動卷筒(3)轉動,卷筒(3)將地板膜(1)纏繞至卷筒(3)上;
    S43、下料:升降機構(6)帶動收卷輪(25)靠近支撐架(22)的一端抬高,使收卷輪(25)脫離支撐架(22),接著旋轉機構(5)帶動旋轉塊(26)轉動,旋轉塊(26)帶動收卷輪(25)轉動至遠離收卷機本體(2)一側,隨后升降機構(6)帶動收卷輪(25)向下轉動,并解除卡緊機構(4)的固定,纏繞有地板膜(1)的卷筒(3)即可隨重力下落。


    2.根據權利要求1所述的一種地板膜的生產工藝,其特征在于:在S4中,所述卡緊機構(4)包括轉動連接在收卷輪(25)內的控制軸(41)、固設在控制軸(41)遠離支撐架(22)一端的手輪(42)、多個滑移連接在控制軸(41)上的壓緊桿(43)、設置在壓緊桿(43)與控制軸(41)之間用于對壓緊桿(43)的滑移起導向和限制其脫離控制軸(41)作用的導向組件(44);
    所述收卷輪(25)呈內部中空設置,所述控制軸(41)的橫截面呈橢圓形設置,所述收卷輪...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:費越
    申請(專利權)人:上海盈泰新材料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:上海;31

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