一種臺式皂液器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種臺式皂液器，包括機體，機體的頂部開設有安裝槽，安裝槽的側壁設置有內置出液管，內置出液管的外側包裹有第一殼體；第一殼體的外側滑動連接有第二殼體，第二殼體的內部固定連接有外置出液管，內置出液管與外置出液管之間設置有由彈性材料制成的連接管，第二殼體的下方設置有與外置出液管連通的泡沫噴嘴；當第二殼體處于收縮狀態(tài)時，第二殼體遠離第一殼體的一端與機體的外側面之間平齊設置。通過采用上述技術方案，降低皂液器衛(wèi)生的維護成本，提升了裝置的適應性；同時，節(jié)省了皂液器放置時所需要的空間位置。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種臺式皂液器
本技術涉及洗滌的
，具體涉及一種臺式皂液器。
技術介紹
臺式皂液器，又叫給皂器和皂液機，特點是自動、定量出洗手液，該產品廣泛應用于公共衛(wèi)生間，具有避免接觸就可使用皂液清潔手部的優(yōu)點。而現(xiàn)有的臺式皂液器，出液口短伸手感應時泡沫容易噴到機器外殼上，使得皂液器的機體較容易臟，需要保潔人員定時進行清潔維護。因此，市面上的臺式皂液器均通過將泡沫噴嘴延伸出機體，進而避免泡沫噴嘴的泡沫噴射到機體上，使得臺式皂液器更為清潔衛(wèi)生。但是，該裝置的泡沫噴嘴的延伸長度無法進行調節(jié)，無法適應不同使用場景；同時，泡沫噴嘴延伸出機體導致該皂液器裝箱或運輸所占據的空間較大，對空間的浪費較大。
技術實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種臺式皂液器，具有提升皂液器的適應性的優(yōu)點，且節(jié)省了皂液器放置時所需要的空間位置。為實現(xiàn)上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種臺式皂液器，包括機體，所述機體的頂部開設有安裝槽，所述安裝槽的側壁設置有內置出液管，所述內置出液管的外側包裹有第一殼體；所述第一殼體的外側滑動連接有第二殼體，所述第二殼體的內部固定連接有外置出液管，所述內置出液管與所述外置出液管之間設置有由彈性材料制成的連接管，所述第二殼體的下方設置有與所述外置出液管連通的泡沫噴嘴；當所述第二殼體處于收縮狀態(tài)時，所述第二殼體遠離所述第一殼體的一端與所述機體的外側面之間平齊設置。通過采用上述技術方案，第一殼體的外側滑動連接有第二殼體，且由于內置出液管與外置出液管之間設置有由彈性材料制成的連接管，使得第二殼體能夠實現(xiàn)延展和收縮狀態(tài)的轉換，且實現(xiàn)對泡沫噴嘴伸出機體的長度的調節(jié)，進而避免泡沫噴嘴的泡沫濺到機體上，降低皂液器衛(wèi)生的維護成本；同時，使得皂液器能夠適應不同的使用場景，提升了裝置的適應性。當第二殼體處于收縮狀態(tài)時，第二殼體遠離第一殼體的一端與機體的外側面之間平齊設置，克服了傳統(tǒng)的皂液器的泡沫噴嘴占據空間過大的問題，提升了裝置的空間利用率，節(jié)省了皂液器放置時所需要的空間位置。本技術進一步設置為：所述第一殼體的外側面沿軸向方向開設有滑槽，所述第二殼體的內側面設置有用于與所述滑槽配合的滑條。通過采用上述技術方案，第二殼體的內側面設置有用于與滑槽配合的滑條，對第二殼體的運動起到導向作用，提升了裝置的可靠性。本技術進一步設置為：所述第二殼體沿軸向方向開設有若干均勻分布的限位孔，所述第一殼體的外側面設置有用于與所述限位孔配合的球形彈扣。通過采用上述技術方案，第一殼體的外側面設置有用于與限位孔配合的球形彈扣，進而實現(xiàn)對第二殼體的限位作用，避免第二殼體任意活動，使得第二殼體延伸出機體后能夠更為穩(wěn)定，提升了裝置的可靠性。本技術進一步設置為：所述機體的底部覆蓋有橡膠層，所述橡膠層的底面開設有防滑紋。通過采用上述技術方案，橡膠層的底面開設有防滑紋，起到了防滑的作用，進而使得機體放置的更為穩(wěn)固。本技術進一步設置為：所述第二殼體遠離所述第一殼體的一端上側開設有便于用戶抽拉的提拉槽。通過采用上述技術方案，進而便于用戶對泡沫噴嘴的狀態(tài)進行調整，提升了調整操作的便捷性。本技術進一步設置為：所述機體的形狀呈圓柱狀。通過采用上述技術方案，由于當第二殼體處于收縮狀態(tài)時，第二殼體遠離第一殼體的一端與機體的外側面之間平齊設置，使得第二殼體遠離第一殼體的一端輪廓呈弧形設置，減少第二殼體的棱角，提升裝置的安全性。綜上所述，本技術具有以下有益效果：1.通過第一殼體的外側滑動連接有第二殼體，且由于內置出液管與外置出液管之間設置有由彈性材料制成的連接管，使得第二殼體能夠實現(xiàn)延展和收縮狀態(tài)的轉換，且實現(xiàn)對泡沫噴嘴伸出機體的長度的調節(jié)，進而避免泡沫噴嘴的泡沫濺到機體上，降低皂液器衛(wèi)生的維護成本；同時，使得皂液器能夠適應不同的使用場景，提升了裝置的適應性；2.當第二殼體處于收縮狀態(tài)時，第二殼體遠離第一殼體的一端與機體的外側面之間平齊設置，克服了傳統(tǒng)的皂液器的泡沫噴嘴占據空間過大的問題，提升了裝置的空間利用率，節(jié)省了皂液器放置時所需要的空間位置。附圖說明圖1為本實施例的第二殼體處于延展狀態(tài)的整體結構圖；圖2為本實施例的第二殼體處于收縮狀態(tài)的整體結構圖；圖3為本實施例的第一殼體與第二殼體的剖視圖；圖4為圖3中A-A處的局部剖視圖。附圖標記：1、機體；11、橡膠層；2、第一殼體；21、滑槽；3、第二殼體；31、提拉槽；4、泡沫噴嘴；5、內置出液管；6、連接管；7、外置出液管。具體實施方式以下結合附圖及實施例，對本技術作進一步詳細說明。如圖1和圖3所示，本技術公開的一種臺式皂液器，包括形狀呈圓柱狀的機體1，機體1的頂部開設有條狀設置的安裝槽，安裝槽的一端貫穿機體1的側壁并于外界相連通，安裝槽的側壁固定連接有內置出液管5，內置出液管5的外側包裹有水平設置的第一殼體2，第一殼體2的形狀呈條狀設置，第一殼體2固定連接于安裝槽的側壁上。第一殼體2的外側滑動連接有水平設置的第二殼體3，第一殼體2與第二殼體3之間相互靠近的一端中空設置，第二殼體3的形狀呈條狀設置且同樣位于安裝槽上，第二殼體3的內部固定連接有外置出液管7，內置出液管5與外置出液管7之間設置有由彈性材料制成的連接管6，連接管6位于第一殼體2與第二殼體3兩者的內部，第二殼體3的下方固定連接有與外置出液管7連通的泡沫噴嘴4，泡沫噴嘴4的軸向方向豎直向下設置。如圖2所示，當第二殼體3處于收縮狀態(tài)時，第二殼體3遠離第一殼體2的一端與機體1的外側面之間平齊設置。如圖1和圖4所示，第一殼體2的外側面沿軸向方向開設有滑槽21，第二殼體3的內側面固定連接有用于與滑槽21配合的滑條；第二殼體3沿軸向方向開設有若干均勻分布的限位孔，第一殼體2的外側面安裝有用于與限位孔配合的球形彈扣。第二殼體3遠離第一殼體2的一端上側開設有便于用戶抽拉的提拉槽31。第二殼體3的外側面與安裝槽正對的兩側壁之間相互貼合設置。機體1的底部覆蓋有橡膠層11，橡膠層11的底面開設有防滑紋。本實施例的工況及原理如下：當需要包裝或運輸臺式皂液器時，用戶通過推動第二殼體3沿第一殼體2軸向方向進行滑動，滑動過程中連接管收縮折疊，進而實現(xiàn)第二殼體3以及泡沫噴嘴4縮回至安裝槽上，減少第二殼體3以及泡沫噴嘴4所占據的空間位置，節(jié)省了皂液器所需的空間。當需要調整泡沫噴嘴4的位置時，用戶通過提拉槽31拉動第二殼體3沿第一殼體2軸向方向向外滑動，此時第二殼體3也沿安裝槽的軸向方向移動，該過程中若干限位孔逐個與球形彈扣卡接配合，起到對第二殼體3的限位作用，提升了第二殼體3以及泡沫噴嘴4的可靠性。本具體實施方式的實施例均為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種臺式皂液器，包括機體(1)，所述機體(1)的頂部開設有安裝槽，其特征是，所述安裝槽的側壁設置有內置出液管(5)，所述內置出液管(5)的外側包裹有第一殼體(2)；所述第一殼體(2)的外側滑動連接有第二殼體(3)，所述第二殼體(3)的內部固定連接有外置出液管(7)，所述內置出液管(5)與所述外置出液管(7)之間設置有由彈性材料制成的連接管(6)，所述第二殼體(3)的下方設置有與所述外置出液管(7)連通的泡沫噴嘴(4)；當所述第二殼體(3)處于收縮狀態(tài)時，所述第二殼體(3)遠離所述第一殼體(2)的一端與所述機體(1)的外側面之間平齊設置。/n

【技術特征摘要】
1.一種臺式皂液器，包括機體(1)，所述機體(1)的頂部開設有安裝槽，其特征是，所述安裝槽的側壁設置有內置出液管(5)，所述內置出液管(5)的外側包裹有第一殼體(2)；所述第一殼體(2)的外側滑動連接有第二殼體(3)，所述第二殼體(3)的內部固定連接有外置出液管(7)，所述內置出液管(5)與所述外置出液管(7)之間設置有由彈性材料制成的連接管(6)，所述第二殼體(3)的下方設置有與所述外置出液管(7)連通的泡沫噴嘴(4)；當所述第二殼體(3)處于收縮狀態(tài)時，所述第二殼體(3)遠離所述第一殼體(2)的一端與所述機體(1)的外側面之間平齊設置。


2.根據權利要求1所述的臺式皂液器，其特征是：所述第一殼體(2)的外側面沿軸向方向開設有滑槽(2...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：雷志威，莫康華，何素瑩，
申請(專利權)人：江門市愛威特電器有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44