本實用新型專利技術公開了一種快速整粒機的攪拌裝置,包括支撐柱,所述支撐柱的下端安裝有底座,所述支撐柱的內側設置有滑軌,所述滑軌的內側安裝有滑塊,所述滑塊的一端安裝有連接板,所述連接板的一側安裝有固定板,所述固定板的內側設置有減震板,所述減震板的內側安裝有電機,所述固定板的兩端均安裝有連接桿,所述連接桿的下端安裝有蓋板,所述電機的下端安裝有傳動軸,所述傳動軸的上下兩端均設置有環形攪拌桿,所述環形攪拌桿的一側安裝有攪拌棒,所述蓋板的下方安裝有工作臺,所述工作臺的上方安裝有連接圓環,所述連接圓環與蓋板通過卡槽卡接,所述工作臺的外側安裝有固定環。本實用新型專利技術方便操作,方便檢修,增加了裝置的收集效果。
【技術實現步驟摘要】
一種快速整粒機的攪拌裝置
本技術涉及攪拌裝置
,具體為一種快速整粒機的攪拌裝置。
技術介紹
整粒機制粒快、效果好,設計特殊孔的濾網,仔細篩濾,其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機。它是根據藥品生產GMP的要求而設計制造的新機型,整機外型全用優質不銹鋼板封閉。使整機外型整潔美觀,特別是篩網采用金屬絲網或不銹鋼板網。使顆粒的質量和經濟效率有較大的提高。但是,現有的整粒機的攪拌裝置不方便檢修,并且裝置的收集效果不夠好;因此,不滿足現有的需求,對此我們提出了一種快速整粒機的攪拌裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種快速整粒機的攪拌裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的現有的整粒機的攪拌裝置不方便檢修,并且裝置的收集效果不夠好等問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種快速整粒機的攪拌裝置,包括支撐柱,所述支撐柱的下端安裝有底座,所述支撐柱的內側設置有滑軌,所述滑軌的內側安裝有滑塊,所述滑塊的一端安裝有連接板,所述連接板的一側安裝有固定板,所述固定板的內側設置有減震板,所述減震板的內側安裝有電機,所述固定板的兩端均安裝有連接桿,所述連接桿的下端安裝有蓋板,所述電機的下端安裝有傳動軸,所述傳動軸的上下兩端均設置有環形攪拌桿,所述環形攪拌桿的一側安裝有攪拌棒,所述蓋板的下方安裝有工作臺,所述工作臺的上方安裝有連接圓環,所述連接圓環與蓋板通過卡槽卡接,所述工作臺的外側安裝有固定環,所述工作臺的內側設置有攪拌倉,所述攪拌倉的下表面設置有第一濾網,所述工作臺的下方安裝有第二收集倉,所述第二收集倉的下方安裝有第一收集倉,所述第二收集倉與第一收集倉的一側均安裝有連接軸,所述第二收集倉與第一收集倉的外表面均設置有觀察窗,所述第二收集倉的內側設置有第二濾網,所述第二濾網的下表面安裝有振動電機。優選的,所述固定環的一端安裝有固定塊,且固定塊與支撐柱的一側通過焊接固定。優選的,所述振動電機的一側與第二收集倉的內表面完全貼合,所述振動電機與第二收集倉通過螺釘固定。優選的,所述支撐柱的下端與底座的上表面完全貼合,所述支撐柱與底座通過焊接固定。優選的,所述攪拌棒的一端與傳動軸的外表面完全貼合,所述攪拌棒與傳動軸通過螺釘固定。優選的,所述電機的下表面與蓋板的上表面完全貼合,所述電機與蓋板通過螺釘固定。優選的,所述連接桿的下端與蓋板的外表面完全貼合,所述連接桿與蓋板通過焊接固定。與現有技術相比,本技術的有益效果是:1、本技術在裝置故障時,可以通過滑軌和滑塊,將傳動軸和蓋板一同升起,方便檢修人員對內部進行觀察和檢修,減輕了檢修人員的勞動強度,通過電機帶動傳動軸,使傳動軸外側設置的攪拌棒和環形攪拌桿,對攪拌倉內的原料進行攪拌,增加了裝置的攪拌效果;2、本技術將符合第一濾網大小的原料從第一濾網網孔過濾出,進入第二收集倉,通過第二收集倉內設置的第二濾網和振動電機,將小于第二濾網網孔的原料濾出,使第二收集倉內的原料大小基本保持一致,提高了裝置的收集效果,在收集好后,通過連接軸,可以將第二收集倉轉出,對原料進行收集,增加了裝置使用的便攜性。附圖說明圖1為本技術整體的結構示意圖;圖2為本技術的局部結構示意圖;圖3為本技術滑塊的局部結構示意圖;圖4為本技術第二收集倉的局部結構示意圖。圖中:1、支撐柱;2、連接板;3、固定板;4、連接軸;5、底座;6、第一收集倉;7、第二收集倉;8、觀察窗;9、固定環;10、工作臺;11、蓋板;12、減震板;13、電機;14、連接桿;15、攪拌棒;16、環形攪拌桿;17、連接圓環;18、卡槽;19、攪拌倉;20、第一濾網;21、滑塊;22、滑軌;23、第二濾網;24、振動電機;25、傳動軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。請參閱圖1至圖4,本技術提供的一種實施例:一種快速整粒機的攪拌裝置,包括支撐柱1,支撐柱1的下端安裝有底座5,支撐柱1的內側設置有滑軌22,滑軌22的內側安裝有滑塊21,滑塊21的一端安裝有連接板2,連接板2的一側安裝有固定板3,固定板3的內側設置有減震板12,減震板12的內側安裝有電機13,固定板3的兩端均安裝有連接桿14,連接桿14的下端安裝有蓋板11,電機13的下端安裝有傳動軸25,傳動軸25的上下兩端均設置有環形攪拌桿16,環形攪拌桿16的一側安裝有攪拌棒15,蓋板11的下方安裝有工作臺10,工作臺10的上方安裝有連接圓環17,連接圓環17與蓋板11通過卡槽18卡接,工作臺10的外側安裝有固定環9,工作臺10的內側設置有攪拌倉19,攪拌倉19的下表面設置有第一濾網20,工作臺10的下方安裝有第二收集倉7,第二收集倉7的下方安裝有第一收集倉6,第二收集倉7與第一收集倉6的一側均安裝有連接軸4,第二收集倉7與第一收集倉6的外表面均設置有觀察窗8,第二收集倉7的內側設置有第二濾網23,第二濾網23的下表面安裝有振動電機24。其中,本技術所提到的電機13(型號可為YS8024)和振動電機24(型號可為YZUL1-8-4)均可從市場采購或私人定制獲得。進一步的,固定環9的一端安裝有固定塊,且固定塊與支撐柱1的一側通過焊接固定。通過采用上述技術方案,增加了固定環9對工作臺10的固定效果,提高了裝置工作的穩定型。進一步的,振動電機24的一側與第二收集倉7的內表面完全貼合,振動電機24與第二收集倉7通過螺釘固定。通過采用上述技術方案,通過螺釘固定振動電機24與第二收集倉7,增加了振動電機24工作的穩定型。進一步的,支撐柱1的下端與底座5的上表面完全貼合,支撐柱1與底座5通過焊接固定。通過采用上述技術方案,通過焊接固定支撐柱1與底座5,增加了支撐柱1的牢固性,提高了支撐柱1的支撐效果。進一步的,攪拌棒15的一端與傳動軸25的外表面完全貼合,攪拌棒15與傳動軸25通過螺釘固定。通過采用上述技術方案,通過螺釘固定攪拌棒15與傳動軸25,增加了攪拌棒15工作的穩定性。進一步的,電機13的下表面與蓋板11的上表面完全貼合,電機13與蓋板11通過螺釘固定。通過采用上述技術方案,通過螺釘固定電機13與蓋板11,增加了電機工作的穩定性。進一步的,連接桿14的下端與蓋板11的外表面完全貼合,連接桿14與蓋板11通過焊接固定。通過采用上述技術方案,通過焊接固定連接桿14與蓋板11,增加了連接桿14連接的牢固性,提高了連接桿14的連接效果。工作原理:使用時,首先,接通電源,將蓋板11通過滑塊21和滑軌22,向上移動,使蓋板11與工作臺10分離,將原料導入攪拌倉19,然后將蓋板11向下移動,與連接圓環17內的卡槽18卡接,此時,打開電機13,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種快速整粒機的攪拌裝置,包括支撐柱,其特征在于:所述支撐柱的下端安裝有底座,所述支撐柱的內側設置有滑軌,所述滑軌的內側安裝有滑塊,所述滑塊的一端安裝有連接板,所述連接板的一側安裝有固定板,所述固定板的內側設置有減震板,所述減震板的內側安裝有電機,所述固定板的兩端均安裝有連接桿,所述連接桿的下端安裝有蓋板,所述電機的下端安裝有傳動軸,所述傳動軸的上下兩端均設置有環形攪拌桿,所述環形攪拌桿的一側安裝有攪拌棒,所述蓋板的下方安裝有工作臺,所述工作臺的上方安裝有連接圓環,所述連接圓環與蓋板通過卡槽卡接,所述工作臺的外側安裝有固定環,所述工作臺的內側設置有攪拌倉,所述攪拌倉的下表面設置有第一濾網,所述工作臺的下方安裝有第二收集倉,所述第二收集倉的下方安裝有第一收集倉,所述第二收集倉與第一收集倉的一側均安裝有連接軸,所述第二收集倉與第一收集倉的外表面均設置有觀察窗,所述第二收集倉的內側設置有第二濾網,所述第二濾網的下表面安裝有振動電機。/n
【技術特征摘要】
1.一種快速整粒機的攪拌裝置,包括支撐柱,其特征在于:所述支撐柱的下端安裝有底座,所述支撐柱的內側設置有滑軌,所述滑軌的內側安裝有滑塊,所述滑塊的一端安裝有連接板,所述連接板的一側安裝有固定板,所述固定板的內側設置有減震板,所述減震板的內側安裝有電機,所述固定板的兩端均安裝有連接桿,所述連接桿的下端安裝有蓋板,所述電機的下端安裝有傳動軸,所述傳動軸的上下兩端均設置有環形攪拌桿,所述環形攪拌桿的一側安裝有攪拌棒,所述蓋板的下方安裝有工作臺,所述工作臺的上方安裝有連接圓環,所述連接圓環與蓋板通過卡槽卡接,所述工作臺的外側安裝有固定環,所述工作臺的內側設置有攪拌倉,所述攪拌倉的下表面設置有第一濾網,所述工作臺的下方安裝有第二收集倉,所述第二收集倉的下方安裝有第一收集倉,所述第二收集倉與第一收集倉的一側均安裝有連接軸,所述第二收集倉與第一收集倉的外表面均設置有觀察窗,所述第二收集倉的內側設置有第二濾網,所述第二濾網的下表面安裝有振動電機。
2.根據權利要求1所述的一種快...
【專利技術屬性】
技術研發人員:程方翔,
申請(專利權)人:佛山市佛丹動物藥業有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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