快壓式可調(diào)行程焊接工裝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了快壓式可調(diào)行程焊接工裝，包括底箱、控制箱、氣缸和夾持裝置，兩個所述氣缸分別固定在所述底箱上端面的前端部位和后端部位，所述控制箱固定在所述底箱的前端面上，所述夾持裝置的下端部位位于所述底箱內(nèi)，所述夾持裝置的上端部位穿過所述底箱的上端面，所述夾持裝置包括夾持夾和控制板，所述控制板的前端面和后端面通過滑軌與所述底箱的內(nèi)側(cè)表面滑動連接，所述夾持夾通過合頁與所述控制板鉸連，所述夾持夾包括夾持柱和夾持球，所述夾持柱的上端部位活動穿過所述底箱的上端面，兩個所述氣缸的活塞桿固定連接所述控制板，所述氣缸通過電線與所述控制箱連接。本申請裝置可以夾持不同尺寸的焊接工件，適用性較為廣泛。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
快壓式可調(diào)行程焊接工裝
本技術(shù)涉及焊接工裝
，具體涉及快壓式可調(diào)行程焊接工裝。
技術(shù)介紹
焊接工裝是一種柔性的焊接固定、壓緊、定位的夾具。主要用于焊接各種可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。在進(jìn)行焊接的時候，一般為人工和機械夾具操作兩種方式，采用人工比較自由，但是焊接的時候，如果沒有對工件進(jìn)行穩(wěn)定，就會使得焊接不牢固，會出現(xiàn)脫焊的現(xiàn)象，而有的是使用夾具進(jìn)行裝夾，而夾具的型號是有一定限制的，對于不同的工件需要更換不同的夾具，比較費時費力，同時也增加了制造成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種快壓式可調(diào)行程焊接工裝。根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案，快壓式可調(diào)行程焊接工裝，包括底箱、控制箱、氣缸和夾持裝置，所述底箱為水平放置的箱體結(jié)構(gòu)，所述氣缸的數(shù)量為兩個，兩個所述氣缸分別固定在所述底箱上端面的前端部位和后端部位，所述控制箱為豎直放置的長方體形狀，所述控制箱固定在所述底箱的前端面上，所述夾持裝置的下端部位位于所述底箱內(nèi)，所述夾持裝置的上端部位穿過所述底箱的上端面，所述夾持裝置包括夾持夾和控制板，所述控制板為水平放置的長方形板塊，所述控制板位于所述底箱內(nèi)，所述控制板的前端面和后端面通過滑軌與所述底箱的內(nèi)側(cè)表面滑動連接，所述夾持夾的數(shù)量為若干個，若干個所述夾持夾均勻分布在所述控制板的左端面和右端面上，所述夾持夾通過合頁與所述控制板鉸連，所述夾持夾包括夾持柱和夾持球，所述夾持柱為長方體形狀，所述夾持球為圓球形，所述夾持球固定在所述夾持柱的上端面上，所述夾持柱的上端部位活動穿過所述底箱的上端面，兩個所述氣缸的活塞桿固定連接所述控制板，所述氣缸通過電線與所述控制箱連接。本技術(shù)中，所述控制箱上設(shè)有控制面板和控制按鈕。本技術(shù)中，所述夾持夾位于兩個所述氣缸之間。本技術(shù)中，所述底箱上端面設(shè)有通孔，所述夾持夾的上端部位活動穿過通孔，通孔的長度大于所述夾持夾的寬度。本技術(shù)中，所述夾持球的直徑大于所述夾持柱的寬度。本技術(shù)中，所述底箱、所述控制箱和所述夾持裝置均為不銹鋼材質(zhì)。綜上所述，本申請的有益效果：本申請裝置可以夾持不同尺寸的焊接工件，適用性較為廣泛。附圖說明通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本技術(shù)整體裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)整體裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)夾持裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)夾持夾的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號：底箱－1；控制箱－2；氣缸－3；夾持裝置－4；夾持夾－4.1；夾持柱－4.1.1；夾持球－4.1.2；控制板－4.2。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)專利技術(shù)，而非對該專利技術(shù)的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與專利技術(shù)相關(guān)的部分。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本申請。如圖1和圖2所示，快壓式可調(diào)行程焊接工裝，包括底箱1、控制箱2、氣缸3和夾持裝置4，所述底箱1為水平放置的箱體結(jié)構(gòu)，所述氣缸3的數(shù)量為兩個，兩個所述氣缸3分別固定在所述底箱1上端面的前端部位和后端部位，所述控制箱2為豎直放置的長方體形狀，所述控制箱2固定在所述底箱1的前端面上，所述夾持裝置4的下端部位位于所述底箱1內(nèi)，所述夾持裝置4的上端部位穿過所述底箱1的上端面，兩個所述氣缸3的活塞桿固定連接所述控制板4.2，所述氣缸3通過電線與所述控制箱2連接。所述控制箱2上設(shè)有控制面板和控制按鈕。所述夾持夾4.1位于兩個所述氣缸3之間。所述底箱1上端面設(shè)有通孔，所述夾持夾4.1的上端部位活動穿過通孔，通孔的長度大于所述夾持夾4.1的寬度。所述底箱1、所述控制箱2和所述夾持裝置4均為不銹鋼材質(zhì)。如圖3和圖4所示，所述夾持裝置4包括夾持夾4.1和控制板4.2，所述控制板4.2為水平放置的長方形板塊，所述控制板4.2位于所述底箱1內(nèi)，所述控制板4.2的前端面和后端面通過滑軌與所述底箱1的內(nèi)側(cè)表面滑動連接，所述夾持夾4.1的數(shù)量為若干個，若干個所述夾持夾4.1均勻分布在所述控制板4.2的左端面和右端面上，所述夾持夾4.1通過合頁與所述控制板4.2鉸連，所述夾持夾4.1包括夾持柱4.1.1和夾持球4.1.2，所述夾持柱4.1.1為長方體形狀，所述夾持球4.1.2為圓球形，所述夾持球4.1.2固定在所述夾持柱4.1.1的上端面上，所述夾持柱4.1.1的上端部位活動穿過所述底箱1的上端面，所述夾持球4.1.2的直徑大于所述夾持柱4.1.1的寬度。實施例1：兩個所述氣缸3分別固定在所述底箱1上端面的前端部位和后端部位，所述控制箱2為豎直放置的長方體形狀，所述控制箱2固定在所述底箱1的前端面上，所述夾持裝置4的下端部位位于所述底箱1內(nèi)，所述夾持裝置4的上端部位穿過所述底箱1的上端面，兩個所述氣缸3的活塞桿穿過所述底箱1的上端面與所述控制板4.2固定連接。實施例2：使用時，將需要夾持的工件放置在所述底箱1的上端面，即兩排所述夾持夾4.1之間的所述底箱1上，然后通過所述控制箱2向下移動所述控制板4.2，這時位于所述底箱1兩側(cè)的所述夾持夾4.1向中間并攏，夾持工件。當(dāng)焊接后的工件需要移走時，所述控制板4.2上移，這時位于所述底箱1兩側(cè)的所述夾持夾4.1向兩側(cè)分開，這時松開工件。以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理等方案的說明。同時，本申請中所涉及的專利技術(shù)范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述專利技術(shù)構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.快壓式可調(diào)行程焊接工裝，其特征是：包括底箱(1)、控制箱(2)、氣缸(3)和夾持裝置(4)，所述底箱(1)為水平放置的箱體結(jié)構(gòu)，所述氣缸(3)的數(shù)量為兩個，兩個所述氣缸(3)分別固定在所述底箱(1)上端面的前端部位和后端部位，所述控制箱(2)為豎直放置的長方體形狀，所述控制箱(2)固定在所述底箱(1)的前端面上，/n所述夾持裝置(4)的下端部位位于所述底箱(1)內(nèi)，所述夾持裝置(4)的上端部位穿過所述底箱(1)的上端面，/n所述夾持裝置(4)包括夾持夾(4.1)和控制板(4.2)，所述控制板(4.2)為水平放置的長方形板塊，所述控制板(4.2)位于所述底箱(1)內(nèi)，所述控制板(4.2)的前端面和后端面通過滑軌與所述底箱(1)的內(nèi)側(cè)表面滑動連接，所述夾持夾(4.1)的數(shù)量為若干個，若干個所述夾持夾(4.1)均勻分布在所述控制板(4.2)的左端面和右端面上，所述夾持夾(4.1)通過合頁與所述控制板(4.2)鉸連，所述夾持夾(4.1)包括夾持柱(4.1.1)和夾持球(4.1.2)，所述夾持柱(4.1.1)為長方體形狀，所述夾持球(4.1.2)為圓球形，所述夾持球(4.1.2)固定在所述夾持柱(4.1.1)的上端面上，所述夾持柱(4.1.1)的上端部位活動穿過所述底箱(1)的上端面，兩個所述氣缸(3)的活塞桿固定連接所述控制板(4.2)，所述氣缸(3)通過電線與所述控制箱(2)連接。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.快壓式可調(diào)行程焊接工裝，其特征是：包括底箱(1)、控制箱(2)、氣缸(3)和夾持裝置(4)，所述底箱(1)為水平放置的箱體結(jié)構(gòu)，所述氣缸(3)的數(shù)量為兩個，兩個所述氣缸(3)分別固定在所述底箱(1)上端面的前端部位和后端部位，所述控制箱(2)為豎直放置的長方體形狀，所述控制箱(2)固定在所述底箱(1)的前端面上，
所述夾持裝置(4)的下端部位位于所述底箱(1)內(nèi)，所述夾持裝置(4)的上端部位穿過所述底箱(1)的上端面，
所述夾持裝置(4)包括夾持夾(4.1)和控制板(4.2)，所述控制板(4.2)為水平放置的長方形板塊，所述控制板(4.2)位于所述底箱(1)內(nèi)，所述控制板(4.2)的前端面和后端面通過滑軌與所述底箱(1)的內(nèi)側(cè)表面滑動連接，所述夾持夾(4.1)的數(shù)量為若干個，若干個所述夾持夾(4.1)均勻分布在所述控制板(4.2)的左端面和右端面上，所述夾持夾(4.1)通過合頁與所述控制板(4.2)鉸連，所述夾持夾(4.1)包括夾持柱(4.1.1)和夾持球(4.1.2)，所述夾持柱(4.1.1)為長方體形狀，所述夾持球(4.1.2)為圓球形，所述夾...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉升旗，
申請(專利權(quán))人：漢旗電子科技固安有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13