一種環氧樹脂生產用的加熱烘箱制造技術

本實用新型專利技術提供一種環氧樹脂生產用的加熱烘箱，屬于加熱烘箱技術領域，該環氧樹脂生產用的加熱烘箱包括烘箱箱體，烘箱箱體的圓周內壁固定有隔板，隔板上設置有動力機構，動力機構連接轉桿機構，烘箱箱體的圓周表面設置有加熱機構，加熱機構包括電熱管、鼓風機和管道，電熱管設置于烘箱箱體的左側，鼓風機連通于電熱管，多個管道設置于鼓風機內，且管道貫穿烘箱箱體并向烘箱箱體的圓周內壁延伸，轉桿機構設置有多組，每組轉桿機構包括轉桿、橫向掛孔和縱向掛孔，橫向掛孔和縱向掛孔均設置有多個，整個加熱烘箱結構設計合理，構思巧妙，使用靈活，對環氧樹脂類聚合物的加熱均勻，烘干效果好。

【技術實現步驟摘要】
一種環氧樹脂生產用的加熱烘箱
本技術屬于加熱烘箱
，具體涉及一種環氧樹脂生產用的加熱烘箱。
技術介紹
環氧樹脂是一種高分子聚合物，分子式為(C11H12O3)n，是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱，它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物，由于環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂，雙酚A型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。在對環氧樹脂類聚合物進行生產加工的工序中，需要對環氧樹脂類聚合物進行加熱烘干，此時會用到加熱烘箱，但現有技術中，針對環氧樹脂類聚合物加熱烘干的加熱烘箱大多結構簡單，功能單一，加熱不夠均勻，都是將環氧樹脂類聚合物平放在烘箱內，此時接觸烘箱和沒有接觸烘箱的部位明顯會受熱不均，影響加熱烘干效果。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種環氧樹脂生產用的加熱烘箱，旨在解決現有技術中針對環氧樹脂類聚合物加熱烘干的加熱烘箱大多結構簡單，功能單一，加熱不夠均勻，都是將環氧樹脂類聚合物平放在烘箱內，此時接觸烘箱和沒有接觸烘箱的部位明顯會受熱不均，影響加熱烘干效果等問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種環氧樹脂生產用的加熱烘箱包括烘箱箱體，所述烘箱箱體的圓周內壁固定有隔板，所述隔板上設置有動力機構，所述動力機構連接轉桿機構，所述烘箱箱體的圓周表面設置有加熱機構，所述加熱機構包括電熱管、鼓風機和管道，所述電熱管設置于烘箱箱體的左側，所述鼓風機連通于電熱管，多個所述管道設置于鼓風機內，且管道貫穿烘箱箱體并向烘箱箱體的圓周內壁延伸，所述轉桿機構設置有多組，每組所述轉桿機構包括轉桿、橫向掛孔和縱向掛孔，所述橫向掛孔和縱向掛孔均設置有多個，所述轉桿設置于烘箱箱體內，多個所述縱向掛孔和橫向掛孔等距交叉開設于轉桿的圓周表面。作為本技術一種優選的，所述動力機構包括圓形插槽、頂蓋、圓形插塊、電機盒、輸出軸、十字插塊、凸軸、十字插槽、主動齒輪和從動齒輪，所述圓形插槽開設于烘箱箱體的上端，所述頂蓋設置于烘箱箱體的上方，所述圓形插塊固定于頂蓋的下端，且圓形插塊與圓形插槽相匹配，所述電機盒固定于頂蓋的上端，所述電機盒內設置有步進電機，所述輸出軸與步進電機連接，且輸出軸貫穿頂蓋并向下延伸，所述十字插塊固定于輸出軸的下端，所述從動齒輪設置有多個，多個所述從動齒輪和一個主動齒輪均通過轉軸轉動連接于隔板的上端，且主動齒輪分別與多個從動齒輪相嚙合，所述凸軸固定于主動齒輪的上端，所述十字插槽開設于凸軸的上端，且十字插槽與十字插塊相匹配。作為本技術一種優選的，多個所述從動齒輪和主動齒輪的轉軸均貫穿隔板并向下延伸，多個所述轉軸分別與多個轉桿固定。作為本技術一種優選的，所述烘箱箱體的圓周表面前部通過鉸鏈活動鉸接有烘箱箱門，且烘箱箱門設置為圓弧狀。作為本技術一種優選的，所述烘箱箱門的圓周表面固定有把手。作為本技術一種優選的，所述烘箱箱門的四周均固定有密封橡膠條。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本方案中，整個加熱烘箱結構設計合理，構思巧妙，使用靈活，對環氧樹脂類聚合物的加熱均勻，烘干效果好，通過加熱機構通過電源使電熱管加熱，產生熱源，并通過鼓風機以及設置在鼓風機內部的多個管道將熱風送入烘箱內部并配合烘箱箱體的圓周內壁形成循環風，達到溫度均勻，從而使環氧樹脂類聚獲得快速干燥效果，達到縮短生產周期，節約能源，提高產品質量，同時烘箱箱體內多個轉桿機構的設置可以將產品懸掛至轉桿上的多個橫向掛孔和縱向掛孔，多個橫向掛孔和縱向掛孔交叉等距排列也極大的提高了空間利用率，同時多個轉桿通過動力機構帶動旋轉時懸掛在轉桿上的產品受熱均勻，烘干迅速，實用性強。2、本方案中，動力機構的設置是將一個步進電機帶動五個從動齒輪旋轉，從而帶動烘箱箱體內的多個轉桿進行轉動，有效的節約了電力資源，并提高烘干效果，通過電機盒內的一個步進電機的旋轉帶動輸出軸以及連接輸出軸的十字插塊轉動，十字插塊可以插入凸軸內的十字插槽中，進而帶動主動齒輪轉動，主動齒輪同樣會帶動五個相嚙合的從動齒輪轉動，從而使貫穿隔板的多個轉軸帶動多個轉桿轉動，帶動旋轉烘干的效果，將頂蓋和烘箱箱體分為兩個整體不僅可以方便對主動齒輪以及多個從動齒輪進行檢修和更換，同時也能讓整個步進電機進一步遠離烘箱箱體，防止電機過熱造成危險，烘箱箱門的設置可以讓操作人員更加便捷的對烘箱箱體內進行上料和下料，將烘箱箱門設為與烘箱箱體的圓周內壁相匹配的圓弧狀也能進一步提高多個管道進入的熱風在烘箱箱體內循環，使整個烘箱箱體受熱均勻，把手的設置提高了開關烘箱箱門的便捷度，在烘箱箱門的四周設置的密封橡膠條為整個烘箱箱體內提供了完整的密封效果，有效防止熱量流失。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術中的第一立體圖；圖3為本技術中的第二立體圖。圖中：1-烘箱箱體；2-烘箱箱門；21-把手；22-密封橡膠條；3-隔板；4-圓形插槽；5-頂蓋；6-圓形插塊；7-電機盒；8-輸出軸；9-十字插塊；10-凸軸；11-十字插槽；12-主動齒輪；13-從動齒輪；14-轉桿；15-橫向掛孔；16-縱向掛孔；17-電熱管；18-鼓風機；19-管道。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例1請參閱圖1和圖3，本技術提供以下技術方案：一種環氧樹脂生產用的加熱烘箱包括烘箱箱體1，烘箱箱體1的圓周內壁固定有隔板3，隔板3上設置有動力機構，動力機構連接轉桿機構，烘箱箱體1的圓周表面設置有加熱機構，加熱機構包括電熱管17、鼓風機18和管道19，電熱管17設置于烘箱箱體1的左側，鼓風機18連通于電熱管17，多個管道19設置于鼓風機18內，且管道19貫穿烘箱箱體1并向烘箱箱體1的圓周內壁延伸，轉桿機構設置有多組，每組轉桿機構包括轉桿14、橫向掛孔15和縱向掛孔16，橫向掛孔15和縱向掛孔16均設置有多個，轉桿14設置于烘箱箱體1內，多個縱向掛孔16和橫向掛孔15等距交叉開設于轉桿14的圓周表面。具體的請結合圖1和圖2所示，動力機構包括圓形插槽4、頂蓋5、圓形插塊6、電機盒7、輸出軸8、十字插塊9、凸軸10、十字插槽11、主動齒輪12和從動齒輪13，圓形插槽4開設于烘箱箱體1的上端，頂蓋5設置于烘箱箱體1的上方，圓形插塊6固定于頂蓋5的下端，且圓形插塊6與圓形插槽4相匹配，電機盒7固定于頂蓋5的上端，電機盒7內設置有步進電機，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種環氧樹脂生產用的加熱烘箱，其特征在于：包括烘箱箱體(1)，所述烘箱箱體(1)的圓周內壁固定有隔板(3)，所述隔板(3)上設置有動力機構，所述動力機構連接轉桿機構，所述烘箱箱體(1)的圓周表面設置有加熱機構，所述加熱機構包括電熱管(17)、鼓風機(18)和管道(19)，所述電熱管(17)設置于烘箱箱體(1)的左側，所述鼓風機(18)連通于電熱管(17)多個所述管道(19)設置于鼓風機(18)內，且管道(19)貫穿烘箱箱體(1)并向烘箱箱體(1)的圓周內壁延伸，所述轉桿機構設置有多組，每組所述轉桿機構包括轉桿(14)、橫向掛孔(15)和縱向掛孔(16)，所述橫向掛孔(15)和縱向掛孔(16)均設置有多個，所述轉桿(14)設置于烘箱箱體(1)內，多個所述縱向掛孔(16)和橫向掛孔(15)等距交叉開設于轉桿(14)的圓周表面。/n

【技術特征摘要】
1.一種環氧樹脂生產用的加熱烘箱，其特征在于：包括烘箱箱體(1)，所述烘箱箱體(1)的圓周內壁固定有隔板(3)，所述隔板(3)上設置有動力機構，所述動力機構連接轉桿機構，所述烘箱箱體(1)的圓周表面設置有加熱機構，所述加熱機構包括電熱管(17)、鼓風機(18)和管道(19)，所述電熱管(17)設置于烘箱箱體(1)的左側，所述鼓風機(18)連通于電熱管(17)多個所述管道(19)設置于鼓風機(18)內，且管道(19)貫穿烘箱箱體(1)并向烘箱箱體(1)的圓周內壁延伸，所述轉桿機構設置有多組，每組所述轉桿機構包括轉桿(14)、橫向掛孔(15)和縱向掛孔(16)，所述橫向掛孔(15)和縱向掛孔(16)均設置有多個，所述轉桿(14)設置于烘箱箱體(1)內，多個所述縱向掛孔(16)和橫向掛孔(15)等距交叉開設于轉桿(14)的圓周表面。


2.根據權利要求1所述的環氧樹脂生產用的加熱烘箱，其特征在于：所述動力機構包括圓形插槽(4)、頂蓋(5)、圓形插塊(6)、電機盒(7)、輸出軸(8)、十字插塊(9)、凸軸(10)、十字插槽(11)、主動齒輪(12)和從動齒輪(13)，所述圓形插槽(4)開設于烘箱箱體(1)的上端，所述頂蓋(5)設置于烘箱箱體(1)的上方，所述圓形插塊(6)固定于頂蓋(5)的下端，且圓形插塊(6)與圓形插槽(4)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張小紅，
申請(專利權)人：湖北江特絕緣材料有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42