連鎖混凝土預制樁沉樁用土體切削引導裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了連鎖混凝土預制樁沉樁用土體切削引導裝置,包括有裝置本體，裝置本體為由一塊長方形的a鋼板、一塊長方形的c鋼板和兩塊直角梯形的b鋼板組成的一個上開口大下開口小的開口四面體；a鋼板的兩條寬度邊分別與相應b鋼板的一條短直角邊焊接相連接，c鋼板的兩條寬度邊分別與相應b鋼板的斜邊焊接相連；a鋼板和b鋼板均垂直于水平面，c鋼板由下向上向外的傾斜設置形成有在沉樁時能使土體的反作用力產生水平推樁效果的推力斜面。其結構新穎、設計合理，并且其沉樁使用方法簡單、容易實施，能有效地提高沉樁施工效率和施工質量。

【技術實現步驟摘要】
連鎖混凝土預制樁沉樁用土體切削引導裝置
本技術涉及樁基施工
，特別是在連鎖混凝土預制樁沉樁施工中應用的一種土體切削引導裝置，具體地說是一種連鎖混凝土預制樁沉樁土體切削引導裝置。
技術介紹
現有技術中，在連鎖混凝土預制樁的施工過程中，都會先施工一道連續的樁槽或樁孔，然后再將多個混凝土預制樁依序放入到連續的樁槽或樁孔中，從而使多個混凝土預制樁在土體內連鎖形成所需的預制樁墻。由于施工的樁槽的寬度或樁孔的直徑不易過大，因此在放樁時有時土體產生一定的阻力，導致放樁困難，影響放樁的效率。再則連鎖混凝土預制樁要求兩相鄰的樁最佳能夠緊貼在一起，因此，這就需要在施工中最好能有一個力，能將正施工的預制樁推向已施工好的預制樁，以保證兩相鄰的預制樁間的間隙能夠達到合理的范圍。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術的現狀，而提供一種結構簡單、實施容易，能提高放樁效率，并將土體的反作用力轉換成水平推力的連鎖混凝土預制樁沉樁土體切削引導裝置。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案為：連鎖混凝土預制樁沉樁用土體切削引導裝置,包括有裝置本體，裝置本體為由一塊長方形的a鋼板、一塊長方形的c鋼板和兩塊直角梯形的b鋼板組成的一個上開口大下開口小的開口四面體；a鋼板的兩條寬度邊分別與相應b鋼板的一條短直角邊焊接相連接，c鋼板的兩條寬度邊分別與相應b鋼板的斜邊焊接相連；a鋼板和b鋼板均垂直于水平面，c鋼板由下向上向外的傾斜設置形成有在沉樁時能使土體的反作用力產生水平推樁效果的推力斜面。為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括：上述的上開口為邊長尺寸與混凝土預制樁的邊長尺寸相一致的正方形開口。上述的a鋼板、b鋼板和c鋼板的底邊均成型有利于切削土體的剖口，剖口的方向均朝向開口四面體的內部。上述的剖口的剖口夾角為25度30度。上述的c鋼板的傾斜角度為10度至20度。與現有技術相比，本技術的土體切削引導裝置為由一塊長方形的a鋼板、一塊長方形的c鋼板和兩塊直角梯形的b鋼板共四塊鋼板焊裝組成的一個開口四面體；每個鋼板的底邊均打有剖口，土體切削引導裝置能利用自身剖口對土體的切削作用，減少沉樁過程中土體對樁身的摩擦阻力，從而提高沉樁的效率。另外，本技術的c鋼板采用傾斜設置，使鋼板與土體形成有一夾角，這樣在沉樁時，對土體的壓力會產生一個反作用力，這個反作用力作用在c鋼板的推力斜面會產生一個水平推樁的效果，這個水平推樁的效果會將正在施工的預制樁推向已施工完成的預制樁，從而能減少兩個相鄰連鎖預制樁間的間隙，提高連鎖樁的施工質量。本技術結構合理、制造方便，并且功能實用，其使用方法簡單、實施容易，能有效提高沉樁施工效率和施工質量。附圖說明圖1是本技術的立體結構示意圖；圖2是本技術的正面結構示意圖；圖3是本技術剖口的結構示意圖；圖4是本技術c鋼板的受力示意圖；圖5是焊裝有土體切削引導裝置的混凝土預制樁的施工狀態示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施例作進一步詳細描述。圖1至5是本技術的結構及其沉樁使用示意圖。其中的附圖標記為：剖口夾角α、傾斜角度β、裝置本體1、a鋼板11、c鋼板12、推力斜面121、b鋼板13、剖口2、混凝土預制樁3。現有技術中，在連鎖混凝土預制樁的施工中，由于混凝土預制樁本身沒有對土體進行有效切削的切削功能，因此在沉樁時土體會對樁產生一個較大的阻力，導致沉樁效率低。在則，連鎖混凝土預制樁的施工要求是兩個相鄰的預制樁要盡量緊貼，使兩者的間隙盡量的減小，以為后續的施工提供更多的便利和保證后續使用過程中各項性能更好。為此本技術開發了一種連鎖混凝土預制樁沉樁用土體切削引導裝置，該土體切削引導裝置不僅能在沉樁過程中對土體進行切削，以保證沉樁的順利進行，而且還能將土體在受壓切削時形成的反作用力轉化為水平推力效果。本技術的土體切削引導裝置包括裝置本體1，裝置本體1為由一塊長方形的a鋼板11、一塊長方形的c鋼板12和兩塊直角梯形的b鋼板13通過焊接組成的一個開口四面體。該開口四面體的上開口大，下開口小。a鋼板11、c鋼板12和b鋼板13均為有一定厚度的鋼板加工成型，鋼板的厚度可以根據施工過程中進入的土層的土性來決定，進入土層相對較差的(如：淤泥、黏土等)，鋼板的厚度可以選擇8mm-12mm厚的，進入相對較好的土層(如：粉土、細砂、中砂等)，鋼板厚度可以選擇12mm-20mm厚的，進度很好的土層(如：粗砂、卵石、圓礫、軟巖等)，鋼板厚度可以選擇20mm厚以上的。如圖1所示，a鋼板11的兩條寬度邊分別與相應b鋼板13的一條短直角邊焊接相連接，c鋼板12的兩條寬度邊分別與相應b鋼板13的斜邊焊接相連。a鋼板11和b鋼板13均垂直于水平面，同時a鋼板11和b鋼板也相互垂直。c鋼板12由下向上向外的傾斜設置形成有推力斜面121。該推力斜面121能在沉樁時使土體的反作用力產生水平推樁的效果。c鋼板12的傾斜角度β為10度至20度。c鋼板12的傾斜角度β與b鋼板13的斜邊的傾斜角度相一致。由于c鋼板12的傾斜角度β與b鋼板13的斜邊的傾斜角度相一致，所以b鋼板13的斜邊的傾斜角度可控制c鋼板12的傾斜情況，根據施工土層的情況調整c鋼板12傾斜角度，應通過調整b鋼板13的斜邊的傾斜角度來達到調整c鋼板12傾斜的效果。如圖4所示，c鋼板12的推力斜面121，在施工過程中與土體形成一定角度即傾斜角度β，由于混凝土預制樁3在沉樁過程中存在一定的下壓力F，土體會存在一個反力即反作用力，反力在推力斜面121的作用下會將反力進行分解為F1和F2，一個力與推力斜面121垂直，一個力與推力斜面121平行。這樣與推力斜面121垂直的F1就會產生一個水平向推動的效果。如圖5所示，把正在施工過程中的混凝土預制樁3往已施工好的混凝土預制樁3的方向去推，使正在施工的混凝土預制樁3緊貼著已施工好的混凝土預制樁3，減少之間的空隙，為后續的施工提供更多便利和保證后續使用過程中各項性能更好的發揮。實施例中，本技術裝置本體1的上開口為邊長尺寸與混凝土預制樁3的邊長尺寸相一致的正方形開口。在這里本技術所說的混凝土預制樁3即需要連鎖的連鎖樁為中空的正方形樁。混凝土預制樁3的樁頂面和樁底面均預埋有金屬材質的樁端板，這樣能方便將本技術的土體切削引導裝置焊裝到混凝土預制樁3的底部樁端板上。為了保證兩相鄰的混凝土預制樁3能夠連接牢固，通常混凝土預制樁3的兩個相對的面上均成型有沿整個混凝土預制樁3的長度延伸的圓弧形槽，以方便兩個相鄰的混凝土預制樁3能通過注漿相連接。實施例中如圖3所示，本技術的a鋼板11、b鋼板13和c鋼板12的底邊均成型有利于切削土體的剖口2，剖口2的方向均朝向開口四面體的內部。本技術剖口2的作用是為了在施工過程中用于切削土體，減少混凝土預制樁3沉樁過程中的阻力，有利于混凝土預制樁3的順利施工。實施例中，本技術的剖口2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.連鎖混凝土預制樁沉樁用土體切削引導裝置,包括有裝置本體(1)，其特征是：所述的裝置本體(1)為由一塊長方形的a鋼板(11)、一塊長方形的c鋼板(12)和兩塊直角梯形的b鋼板(13)組成的一個上開口大下開口小的開口四面體；所述的a鋼板(11)的兩條寬度邊分別與相應b鋼板(13)的一條短直角邊焊接相連接，所述的c鋼板(12)的兩條寬度邊分別與相應b鋼板(13)的斜邊焊接相連；所述的a鋼板(11)和b鋼板(13)均垂直于水平面，所述的c鋼板(12)由下向上向外的傾斜設置形成有在沉樁時能使土體的反作用力產生水平推樁效果的推力斜面(121)。/n

【技術特征摘要】
1.連鎖混凝土預制樁沉樁用土體切削引導裝置,包括有裝置本體(1)，其特征是：所述的裝置本體(1)為由一塊長方形的a鋼板(11)、一塊長方形的c鋼板(12)和兩塊直角梯形的b鋼板(13)組成的一個上開口大下開口小的開口四面體；所述的a鋼板(11)的兩條寬度邊分別與相應b鋼板(13)的一條短直角邊焊接相連接，所述的c鋼板(12)的兩條寬度邊分別與相應b鋼板(13)的斜邊焊接相連；所述的a鋼板(11)和b鋼板(13)均垂直于水平面，所述的c鋼板(12)由下向上向外的傾斜設置形成有在沉樁時能使土體的反作用力產生水平推樁效果的推力斜面(121)。


2.根據權利要求1所述的連鎖混凝土預制樁沉樁用土體切削引...

【專利技術屬性】
技術研發人員：舒佳明，張日紅，陳洪雨，張芳芳，明維，
申請(專利權)人：寧波中淳高科股份有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33