一種雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座制造技術

本實用新型專利技術公開了一種雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座，包括側板、第一面板和第二面板，一對側板之間形成內腔，二者的下端之間和上端之間分別形成底開口和頂開口，第一面板上自下而上依次設有第一開口、第二開口和第三開口，第一開口內設有卡扣，第二面板上自下而上依次設有第四開口、第五開口和第六開口，側板位于內腔一側側壁上靠近第四開口的一側設有用于容納導向輪邊側部的開槽，開槽內設有貫穿側板的旋轉孔，本實用新型專利技術通過開槽形成讓位的方式容納導向輪，減小一對側板之間的間距，減小整體所占體積，并且通過側板內壁位于開槽另外一側之間的較小間距限制升降繩相對移動，使其始終位于導向輪的相對中部。

【技術實現步驟摘要】
一種雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座
本技術涉及雙層玻璃內置百葉窗
，尤其涉及一種雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座。
技術介紹
雙層玻璃內置百葉窗是指在彼此以面對面的狀態設置的并且對四周邊緣部位實施封閉的兩枚玻璃內設置可依需調節的百葉簾而構成的屬于遮陽中空玻璃制品范疇的窗戶。這種窗戶具有不言而喻的以下長處：隔熱性好而藉以體現建筑物的節能；隔音性優異而藉以避免外界喧囂噪聲之襲擾；防結露凝霜而藉以確保室內光線充足并且體現期望的亮麗效果；免受塵雜沾污百葉片而藉以體現優異的免清潔效果；對建筑物具有理想的點綴性而藉以提升建筑物的檔次；抗沖擊性強、安全性好并且使用壽命長而藉以滿足高層建筑的安裝要求以及滿足極致的長期使用免維護要求；使用簡單輕便省力而藉以適應不同年齡及不同體能者操作，等等。雙層玻璃內置百葉窗在安裝過程中，為實現簾片的升降和翻轉功能，通常需要在框體的轉角處設置轉角插座，用于安裝導向輪、轉軸等功能性部件，但現有的轉角插座，如果通過鎖付形式安裝于框體及其相關部件上，安裝較為復雜；且承載升降繩的導向輪會占用轉角插座一定的空間，導致轉角插座體積較大，不能合理利用空間；同時，升降繩在轉角內的導向輪上往復移動，如升降繩在移動過程中滑脫導向輪，會導致簾片翻轉功能無法實現。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座，通過開槽形成讓位的方式容納導向輪，減小一對側板之間的間距，減小整體所占體積，并且通過側板內壁位于開槽另外一側之間的較小間距限制升降繩相對移動，使其始終位于導向輪的相對中部。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是：一種雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座，包括一對側板、以及相對的設置于一對側板之間的第一面板和第二面板，一對所述側板之間形成內腔，二者的下端之間和上端之間分別形成底開口和頂開口，所述第一面板上自下而上依次設有第一開口、第二開口和第三開口，所述第一開口內設有卡扣，所述第二面板上自下而上依次設有第四開口、第五開口和第六開口，所述側板位于內腔一側側壁上靠近第四開口的一側設有用于容納導向輪邊側部的開槽，所述開槽內設有貫穿所述側板的旋轉孔。作為進一步的優化，所述開槽上靠近第一開口的一側具有半圓形側壁。作為進一步的優化，一對所述側板之間設有第一間隔板，所述第三開口位于第一間隔板的一側的上端，所述第五開口位于第一間隔板的另一側的上方。作為進一步的優化，所述第一間隔板將內腔分為上腔室和下腔室，所述第一開口、第二開口和第四開口均與下腔室相連通，所述第三開口、第五開口和第六開口均與上腔室相連通。作為進一步的優化，所述第五開口為圓形開口。作為進一步的優化，所述第一開口與第二開口之間形成起阻隔作用的第二間隔板。作為進一步的優化，所述第六開口與頂開口之間相連通。與現有技術相比，本技術具有以下的有益效果：1.在側板內形成用于容納導向輪邊側部的開槽，通過開槽形成讓位的方式容納導向輪，可以減小一對側板之間的間距，即減小整個轉角插座所占用的體積，從而方便框體內結構的排布；2.側板內壁位于開槽另外一側之間的間距相對較小，可以限制升降繩相對移動，使其始終位于導向輪的相對中部，防止升降繩在動作時其滑脫于導向輪而造成無法使用。附圖說明圖1為本技術的結構圖。圖2為本技術另一側視角的結構圖。圖3為本技術的剖視圖。圖4為本技術的應用示意圖。圖中，11、側板；111.旋轉孔；112.開槽；1121.半圓形側壁；12.第一面板；121.第一開口；1211.卡扣；122.第二開口；123.第三開口；13.第二面板；131.第四開口；132.第五開口；133.第六開口；14.第二間隔板；15.第一間隔板；101.底開口；102.頂開口；301.框體；3021.翻轉輪；3022.轉軸；3023.翻轉繩；3031.導向輪；3032.升降繩。具體實施方式以下是本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的描述，但本技術并不限于這些實施例。如圖1至4所示，一種雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座，其特征在于，包括一對側板11、以及相對的設置于一對側板11之間的第一面板12和第二面板13，一對側板11之間形成內腔，二者的下端之間和上端之間分別形成底開口101和頂開口102，第一面板12上自下而上依次設有第一開口121、第二開口122和第三開口123，第一開口121內設有卡扣1211，第二面板13上自下而上依次設有第四開口131、第五開口132和第六開口133，側板11位于內腔一側側壁上靠近第四開口131的一側設有用于容納導向輪邊側部的開槽112，開槽112內設有貫穿側板11的旋轉孔111。在雙層玻璃內置百葉窗中，該轉角插座主要有兩個作用，用于承載導向輪和3031和轉軸3022，具體為，該轉角插座安裝于框體301上，其腔體的下部（即下腔體內）通過旋轉孔內安裝的軸承可轉動的安裝有導向輪，導向輪上承載的升降繩3032兩端分別水平穿過第二開口和豎直穿過底開口，導向輪和升降繩的作用用于控制簾片升降；框體相關部件上可轉動的設有翻轉輪3021，翻轉輪上的轉軸3022依次穿過第五開口和第三開口與外部的固定器相連，翻轉繩的一端系于卡扣上進行定位，通過翻轉繩3023控制翻轉輪帶動轉軸轉動控制簾片翻轉，本技術中，在側板11位于內腔一側側壁上靠近第四開口131的一側設有用于容納導向輪邊側部的開槽，導向輪可以通過第四開口插裝入腔體內，并對其進行安裝，通過開槽形成讓位的方式容納導向輪，可以減小一對側板之間的間距，即減小整個轉角插座所占用的體積，從而方便框體內結構的排布；另外，側板內壁位于開槽另外一側之間的間距相對較小，可以限制升降繩相對移動，使其始終位于導向輪的相對中部，防止升降繩在動作時其滑脫于導向輪而造成無法使用。開槽112上靠近第一開口121的一側具有半圓形側壁1121，采用仿形設計，使之與導向輪可以形成較好的匹配。一對側板11之間設有第一間隔板15，第三開口123位于第一間隔板15的一側的上端，第五開口132位于第一間隔板15的另一側的上方；第一間隔板15將內腔分為上腔室和下腔室，第一開口121、第二開口122和第四開口131均與下腔室相連通，第三開口123、第五開口132和第六開口133均與上腔室相連通。第一間隔板具有橫向加強作用，可以提高整個轉角插座的結構強度，另一方面，可以防止上腔室和下腔室內個結構的相互干涉，如，通過第一間隔板的阻隔作用，可以將升降繩限制于下腔室內。第五開口132為圓形開口，與轉軸相匹配。第一開口121與第二開口122之間形成第二間隔板14，通過與第一間隔板的配合，將導向繩限制于第二開口內運動。第六開口133與頂開口102之間相連通，形成空位，可以將轉角插座插裝于框體上及其相關部件上，避免螺絲鎖付形式，方便安裝和拆卸。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座，其特征在于，包括一對側板（11）、以及相對的設置于一對側板（11）之間的第一面板（12）和第二面板（13），一對所述側板（11）之間形成內腔，二者的下端之間和上端之間分別形成底開口（101）和頂開口（102），所述第一面板（12）上自下而上依次設有第一開口（121）、第二開口（122）和第三開口（123），所述第一開口（121）內設有卡扣（1211），所述第二面板（13）上自下而上依次設有第四開口（131）、第五開口（132）和第六開口（133），所述側板（11）位于內腔一側側壁上靠近第四開口（131）的一側設有用于容納導向輪邊側部的開槽（112），所述開槽（112）內設有貫穿所述側板（11）的旋轉孔（111）。/n

【技術特征摘要】
1.一種雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座，其特征在于，包括一對側板（11）、以及相對的設置于一對側板（11）之間的第一面板（12）和第二面板（13），一對所述側板（11）之間形成內腔，二者的下端之間和上端之間分別形成底開口（101）和頂開口（102），所述第一面板（12）上自下而上依次設有第一開口（121）、第二開口（122）和第三開口（123），所述第一開口（121）內設有卡扣（1211），所述第二面板（13）上自下而上依次設有第四開口（131）、第五開口（132）和第六開口（133），所述側板（11）位于內腔一側側壁上靠近第四開口（131）的一側設有用于容納導向輪邊側部的開槽（112），所述開槽（112）內設有貫穿所述側板（11）的旋轉孔（111）。


2.根據權利要求1所述的雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座，其特征在于，所述開槽（112）上靠近第一開口（121）的一側具有半圓形側壁（1121）。


3.根據權利要求1所述的雙層玻璃內置百葉窗用轉角插座，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王衛東，袁克光，張成，
申請(專利權)人：江蘇中誠建材集團有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32