一種多磁芯變壓器骨架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多磁芯變壓器骨架，包括第一安裝底座、第二安裝底座、骨架主體、導向板和第一繞線柱，所述第一安裝底座的一側設置有第二安裝底座，且第二安裝底座頂端的一側固定有骨架主體，并且骨架主體一側的外壁上固定有承接塊，承接塊表面的一側設置有第一繞線槽，所述第一安裝底座頂端的一側設置有第二磁芯主體，第二安裝底座頂端的一側設置有第一磁芯主體，且第一磁芯主體的兩側外壁上皆固定有連接塊，且連接塊的一端固定有導向板。本實用新型專利技術不僅避免線圈纏繞混亂，減小變壓器骨架的體積，增強變壓器骨架的安裝便捷性，還可根據使用者的需要自行進行拼接、安裝，進行多磁芯的安裝，使用成本較低。

【技術實現步驟摘要】
一種多磁芯變壓器骨架
本技術涉及磁芯變壓器
，具體為一種多磁芯變壓器骨架。
技術介紹
變壓器骨架是變壓器的主體結構組成部分，主要為變壓器中的銅線提供纏繞的空間，同時對磁芯進行固定安裝，骨架中的金屬針腳為變壓器之銅線纏繞的支柱，經過焊錫后與PCB板相連接，在變壓器工作時起到導電的作用變壓器在當今社會被廣泛的使用，對應的主體也必不可少，所以目前骨架有著無可取代的作用。現今市場上的此類變壓器骨架種類繁多，基本可以滿足人們的使用需求，但是依然存在一定的不足之處，具體問題有以下幾點。(1)現有的此類變壓器骨架在安裝磁芯時費時費力，操作極為不便；(2)現有的此類變壓器骨架的變壓器結構單一，主要分為王字形變壓器骨架和工字形變壓器骨架，初級繞線不能做到一線一槽，線圈纏繞混亂；(3)現有的此類變壓器骨架在需要多組使用時，需要與之配套多組磁芯，該種結構的變壓器骨架體積較大，增加了變壓器的使用成本。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種多磁芯變壓器骨架，以解決上述
技術介紹
中提出變壓器骨架安裝磁芯時操作不便、線圈纏繞混亂以及使用成本高的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種多磁芯變壓器骨架，包括第一安裝底座、第二安裝底座、骨架主體、導向板和第一繞線柱，所述第一安裝底座的一側設置有第二安裝底座，且第二安裝底座頂端的一側固定有骨架主體，并且骨架主體一側的外壁上固定有承接塊，承接塊表面的一側設置有第一繞線槽，所述第一安裝底座頂端的一側設置有第二磁芯主體，第二安裝底座頂端的一側設置有第一磁芯主體，且第一磁芯主體的兩側外壁上皆固定有連接塊，且連接塊的一端固定有導向板，所述第一磁芯主體一側的外壁上固定有第一繞線柱，且第一繞線柱遠離第一磁芯主體的一端固定有安裝塊。優選的，所述第一安裝底座一側的外壁上固定有主卡接塊，且主卡接塊內部的一側設置有卡接槽。優選的，所述第一安裝底座一側的外壁上固定有副卡接塊，第一安裝底座表面的一側設置有第二繞線槽。優選的，所述第二安裝底座底端的一側固定有針腳座，且針腳座底端的中心位置處固定有針腳主體。優選的，所述第二磁芯主體一側的外壁上固定有第二繞線柱，且第二繞線柱內部的一側設置有安裝槽，安裝槽與安裝塊可相互卡合。優選的，所述第二磁芯主體頂端的一側固定有限位塊，且限位塊內部的一側設置有錐形塊，錐形塊的一端與導向板的一端固定連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該一種多磁芯變壓器骨架不僅避免線圈纏繞混亂，有效減小變壓器骨架的體積，增強變壓器骨架的安裝便捷性，還可根據使用者的需要自行進行拼接、安裝，進行多磁芯的安裝，使用成本較低；(1)通過設置有第一安裝底座和第二繞線槽，變壓器在生產裝配時，承接塊表面的連接塊方便次級線圈繞組過線，而第一安裝底座表面的第二繞線槽便于初級線圈的繞組過線，同時可以有效防止把銅線外層的絕緣漆包膜刮傷，通過一線一槽的結構設置，避免線圈纏繞混亂，有效減小變壓器骨架的體積，可適用于功率較低的變壓器進行使用；(2)通過設置有骨架主體和第二磁芯主體，取出第一磁芯主體和第二磁芯主體，使第一磁芯主體和第二磁芯主體從骨架主體的兩端入口處插入，則第一磁芯主體內壁上的第一繞線柱和第二磁芯主體內壁上的第二繞線柱相互靠近，直至安裝塊完全探入安裝槽的內部，在該過程中，導向板一端的安裝塊在外界壓力的作用下擠入限位塊的內部，從而完成兩組磁芯與骨架之間的安裝工作，操作過程中，快捷方便，增強變壓器骨架的安裝便捷性；(3)通過設置有副卡接塊和主卡接塊，當需要對多組磁芯一同安裝時，可取出多組該骨架，使一組第一安裝底座外壁上的副卡接塊滑入另一組第一安裝底座外壁上的主卡接塊中，此時副卡接塊將滑入卡接槽的內部，直至副卡接塊的一端與主卡接塊的內壁接觸，從而對兩組該骨架進行拼接、安裝，相比以往體積較大的變壓器骨架而言，該種骨架可根據使用者的需要自行進行拼接、安裝，使用成本較低。附圖說明圖1為本技術的俯視結構示意圖；圖2為本技術的承接塊俯視剖面結構示意圖；圖3為本技術圖2中A處放大結構示意圖；圖4為本技術的第一安裝底座主視結構示意圖；圖5為本技術的第一安裝底座側視結構示意圖；圖中：1、第一安裝底座；2、第二安裝底座；3、骨架主體；4、承接塊；5、第一磁芯主體；6、連接塊；7、第一繞線槽；8、導向板；9、第二磁芯主體；10、第一繞線柱；11、安裝塊；12、安裝槽；13、第二繞線柱；14、錐形塊；15、限位塊；16、針腳座；17、針腳主體；18、卡接槽；19、主卡接塊；20、副卡接塊；21、第二繞線槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術提供的一種實施例：一種多磁芯變壓器骨架，包括第一安裝底座1、第二安裝底座2、骨架主體3、導向板8和第一繞線柱10，第一安裝底座1的一側設置有第二安裝底座2，且第二安裝底座2頂端的一側固定有骨架主體3，并且骨架主體3一側的外壁上固定有承接塊4，承接塊4表面的一側設置有第一繞線槽7；第二安裝底座2底端的一側固定有針腳座16，且針腳座16底端的中心位置處固定有針腳主體17；第一安裝底座1一側的外壁上固定有副卡接塊20，第一安裝底座1表面的一側設置有第二繞線槽21；變壓器在生產裝配時，承接塊4表面的連接塊6方便次級線圈繞組過線，而第一安裝底座1表面的第二繞線槽21便于初級線圈的繞組過線，同時可以有效防止把銅線外層的絕緣漆包膜刮傷，通過一線一槽的結構設置，避免線圈纏繞混亂，有效減小變壓器骨架的體積；第一安裝底座1頂端的一側設置有第二磁芯主體9，第二安裝底座2頂端的一側設置有第一磁芯主體5，且第一磁芯主體5的兩側外壁上皆固定有連接塊6，且連接塊6的一端固定有導向板8，第一磁芯主體5一側的外壁上固定有第一繞線柱10，且第一繞線柱10遠離第一磁芯主體5的一端固定有安裝塊11；第二磁芯主體9一側的外壁上固定有第二繞線柱13，且第二繞線柱13內部的一側設置有安裝槽12，安裝槽12與安裝塊11可相互卡合；第二磁芯主體9頂端的一側固定有限位塊15，且限位塊15內部的一側設置有錐形塊14，錐形塊14的一端與導向板8的一端固定連接；取出第一磁芯主體5和第二磁芯主體9，使第一磁芯主體5和第二磁芯主體9從骨架主體3的兩端入口處插入，則第一磁芯主體5內壁上的第一繞線柱10和第二磁芯主體9內壁上的第二繞線柱13相互靠近，直至安裝塊11完全探入安裝槽12的內部，在該過程中，導向板8一端的安裝塊11在外界壓力的作用下擠入限位塊15的內部，從而完成兩組磁芯與骨架之間的安裝工作，操作過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種多磁芯變壓器骨架，包括第一安裝底座(1)、第二安裝底座(2)、骨架主體(3)、導向板(8)和第一繞線柱(10)，其特征在于：所述第一安裝底座(1)的一側設置有第二安裝底座(2)，且第二安裝底座(2)頂端的一側固定有骨架主體(3)，并且骨架主體(3)一側的外壁上固定有承接塊(4)，承接塊(4)表面的一側設置有第一繞線槽(7)，所述第一安裝底座(1)頂端的一側設置有第二磁芯主體(9)，第二安裝底座(2)頂端的一側設置有第一磁芯主體(5)，且第一磁芯主體(5)的兩側外壁上皆固定有連接塊(6)，且連接塊(6)的一端固定有導向板(8)，所述第一磁芯主體(5)一側的外壁上固定有第一繞線柱(10)，且第一繞線柱(10)遠離第一磁芯主體(5)的一端固定有安裝塊(11)。/n

【技術特征摘要】
1.一種多磁芯變壓器骨架，包括第一安裝底座(1)、第二安裝底座(2)、骨架主體(3)、導向板(8)和第一繞線柱(10)，其特征在于：所述第一安裝底座(1)的一側設置有第二安裝底座(2)，且第二安裝底座(2)頂端的一側固定有骨架主體(3)，并且骨架主體(3)一側的外壁上固定有承接塊(4)，承接塊(4)表面的一側設置有第一繞線槽(7)，所述第一安裝底座(1)頂端的一側設置有第二磁芯主體(9)，第二安裝底座(2)頂端的一側設置有第一磁芯主體(5)，且第一磁芯主體(5)的兩側外壁上皆固定有連接塊(6)，且連接塊(6)的一端固定有導向板(8)，所述第一磁芯主體(5)一側的外壁上固定有第一繞線柱(10)，且第一繞線柱(10)遠離第一磁芯主體(5)的一端固定有安裝塊(11)。


2.根據權利要求1所述的一種多磁芯變壓器骨架，其特征在于：所述第一安裝底座(1)一側的外壁上固定有主卡接塊(19)，且主卡接塊(19)內部的一側設置有卡接槽(18)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜國山，
申請(專利權)人：江蘇鑫鴻電氣設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32