本實用新型專利技術(shù)公開了一種生產(chǎn)中溫蠟原材料融化裝置，包括支撐座，所述支撐座的中部開設(shè)有槽，所述槽的內(nèi)表面固定安裝有電機，所述電機與螺紋套之間安裝有升降裝置，所述螺紋套的一端與支撐座內(nèi)表面之間安裝有滑動裝置，所述螺紋套的另一端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的另一端固定連接有鍋蓋，所述鍋蓋的上端固定安裝有第二電機，所述第二電機穿出鍋蓋內(nèi)的輸出軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定連接有4根橫桿，所述橫桿的另一端均轉(zhuǎn)動連接有連接桿，位于上方的兩根所述連接桿的另一端均固定連接有第一刮片，位于下方的兩根所述連接桿的另一端均固定連接有第二刮片，所述鍋蓋的下方放置有與其相配合的融化釜。該裝置能便捷清理融化釜。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種生產(chǎn)中溫蠟原材料融化裝置
本技術(shù)涉及中溫蠟融化
，具體為一種生產(chǎn)中溫蠟原材料融化裝置。
技術(shù)介紹
中溫蠟的物理性能是以松香-蠟基模料和填充模料為主，融點70-100攝氏度，主要用于尺寸和表面要求較高的鑄件，一般為不銹鋼和中高合金鋼類產(chǎn)品使用模料,中溫蠟在使用前需先將蠟粒融化，融化后的蠟液容易沾在融化裝置內(nèi)，造成成本的浪費且不利于融化裝置的清洗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種生產(chǎn)中溫蠟融化裝置，具備的清理融化釜內(nèi)壁，以及鍋蓋可升降的優(yōu)點，解決了
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)中溫蠟原材料融化裝置，包括支撐座，所述支撐座的中部開設(shè)有槽，所述槽的內(nèi)表面固定安裝有電機，所述電機與螺紋套之間安裝有升降裝置，所述螺紋套的一端與支撐座的內(nèi)表面之間安裝有滑動裝置，所述螺紋套的另一端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的另一端固定連接有鍋蓋，所述鍋蓋的上表面開設(shè)有入料口，所述鍋蓋的上端固定安裝有第二電機，所述第二電機穿出鍋蓋內(nèi)的輸出軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定連接有4根橫桿，所述橫桿的另一端均轉(zhuǎn)動連接有連接桿，位于上方的兩根所述連接桿的另一端均固定連接有第一刮片，位于下方的兩根所述連接桿的另一端均固定連接有第二刮片，所述鍋蓋的下方放置有與其相配合的融化釜，所述融化釜的下方開設(shè)有卸料口。優(yōu)選的，所述升降裝置包括固定座，所述固定座的一側(cè)與支撐座下端的一側(cè)固定連接，所述固定座內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，所述蝸桿安裝有第二傘齒輪，所述第二傘齒輪外表面嚙合有第一傘齒輪，所述第一傘齒輪的軸心處與電機的輸出軸固定安裝，所述蝸桿的外表面與螺紋套的內(nèi)表面螺紋連接。優(yōu)選的，所述滑動裝置包括滑塊，所述滑塊一端與螺紋套一端固定連接，所述滑塊內(nèi)表面滑動連接有滑軌，所述滑軌一側(cè)固定連接在支撐座的一側(cè)。優(yōu)選的，所述第一刮片為直板狀，所述第二刮片為弧形。優(yōu)選的，所述滑動裝置數(shù)量為2，且對稱設(shè)置于融化釜兩側(cè)。優(yōu)選的，所述升降裝置數(shù)量為2，且對稱設(shè)置于融化釜兩側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：本技術(shù)通過設(shè)置電機，實現(xiàn)了電動控制第一傘齒輪轉(zhuǎn)動的效果，通過設(shè)置包含第一傘齒輪在內(nèi)的升降裝置，實現(xiàn)了電動控制升降裝置的效果，通過設(shè)置升降裝置內(nèi)的螺紋套與滑動裝置內(nèi)的滑塊固定連接，實現(xiàn)了螺紋套隨滑塊在滑動裝置上移動的效果，通過設(shè)置螺紋套與鍋蓋之間通過支撐桿固定連接，實現(xiàn)了電動控制鍋蓋上下移動的效果，鍋蓋向上移動打開，能更方便的清理鍋蓋內(nèi)部連接的裝置，也能更好的清理融化釜的內(nèi)部，通過設(shè)置滑動裝置與升降裝置數(shù)量均為，且均對稱設(shè)置于融化釜的兩側(cè)，實現(xiàn)了提高裝置穩(wěn)定性的效果，通過設(shè)置第二電機與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，實現(xiàn)了電動控制旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的效果，通過在旋轉(zhuǎn)軸上固定連接橫桿，在橫桿的另一端轉(zhuǎn)動連接連接桿，實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，慣性作用下，連接桿逐漸呈水平狀態(tài)，通過在連接桿上固定連接第一刮片與第二刮片，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)動清理融化釜內(nèi)壁的效果，其中第一刮片為直板形，第二刮片為弧形，更好的貼合了融化釜內(nèi)壁的形狀，達到了更好的清理融化釜內(nèi)壁的效果。附圖說明圖1為本中溫蠟原材料融化裝置剖視圖；圖2為本中溫蠟原材料融化裝置側(cè)視圖；圖3為本中溫蠟原材料融化裝置俯視圖。圖中：1、支撐座；2、電機；3、橫桿；4、第一傘齒輪；5、槽；6、螺紋套；7、滑塊；8、滑軌；9、支撐桿；10、鍋蓋；11、第二電機；12、入料口；13、旋轉(zhuǎn)軸；14、蝸桿；15、卸料口；16、連接桿；17、第一刮片；18、第二刮片；19、融化釜；20、固定座；21、第二傘齒輪。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1至圖3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種生產(chǎn)中溫蠟原材料融化裝置，包括支撐座1，用于安裝升降裝置以及滑動裝置，同時支撐鍋蓋10的重量，支撐座1的中部開設(shè)有槽5，槽5的內(nèi)表面固定安裝有電機2，電機2與螺紋套6之間安裝有升降裝置，升降裝置包括固定座20，固定座20的一側(cè)與支撐座1下端的一側(cè)固定連接，提高固定座20的穩(wěn)定性，固定座20內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有蝸桿14，使得蝸桿14原地做轉(zhuǎn)動運動，蝸桿14安裝有第二傘齒輪21，蝸桿14隨第二傘齒輪21轉(zhuǎn)動，第二傘齒輪21外表面嚙合有第一傘齒輪4，第二傘齒輪21隨第一傘齒輪4轉(zhuǎn)動，第一傘齒輪4的軸心處與電機2的輸出軸固定安裝，電機2啟動控制第一傘齒輪4轉(zhuǎn)動，蝸桿14的外表面與螺紋套6的內(nèi)表面螺紋連接，蝸桿14轉(zhuǎn)動帶動螺紋套6移動，螺紋套6的一端與支撐座1的內(nèi)表面之間安裝有滑動裝置，該滑動裝置包括滑塊7，滑塊7一端與螺紋套6一端固定連接，滑塊7內(nèi)表面滑動連接有滑軌8，滑軌8一側(cè)固定連接在支撐座1的一側(cè)，滑塊7隨螺紋套6在滑軌8上上下移動，螺紋套6在蝸桿14上上下移動，其中滑動裝置與升降裝置數(shù)量均為2，且均對稱設(shè)置于融化釜19的兩側(cè)，提高了裝置的穩(wěn)定性，螺紋套6的另一端固定連接有支撐桿9，支撐桿9的另一端固定連接有鍋蓋10，使得鍋蓋10隨螺紋套6上下移動，將鍋蓋10向上移，便于取出鍋蓋10內(nèi)部連接的裝置進行清理，同時也方便清理融化釜19的內(nèi)部，鍋蓋10的上表面開設(shè)有入料口12，中溫蠟原材料從入料口12進入融化釜19內(nèi)部，鍋蓋10的上端固定安裝有第二電機11，第二電機11穿出鍋蓋10內(nèi)的輸出軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)軸13，電動控制旋轉(zhuǎn)軸13的轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸13的兩側(cè)固定連接有4根橫桿3，橫桿3的另一端均轉(zhuǎn)動連接有連接桿16，旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動時連接桿16在慣性作用下逐漸呈水平位置，且隨旋轉(zhuǎn)軸13一起轉(zhuǎn)動，位于上方的兩根連接桿16的另一端均固定連接有第一刮片17，位于下方的兩根連接桿16的另一端均固定連接有第二刮片18，可旋轉(zhuǎn)清理融化后粘在融化釜19內(nèi)壁上的中溫蠟原材料，其中第一刮片17為直板形，第二刮片18為弧形，能夠更好的貼合融化釜19內(nèi)壁的形狀，達到更好的清理融化釜19內(nèi)壁的效果，鍋蓋10的下方放置有與其相配合的融化釜19，用于融化中溫蠟原材料，融化釜19的下方開設(shè)有卸料口15，融化的中溫蠟原材料從卸料口15流出。工作原理：該一種生產(chǎn)中溫蠟融化裝置使用時，啟動第二電機11，帶動旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動帶動橫桿3轉(zhuǎn)動，橫桿3轉(zhuǎn)動帶動連接桿16轉(zhuǎn)動，連接桿16轉(zhuǎn)動帶動第一刮片17和第二刮片18轉(zhuǎn)動，因為連接桿16與橫桿3為轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動時慣性作用下連接桿16逐漸處于水平轉(zhuǎn)動狀態(tài)，同時連接桿16上所固定連接的第一刮片17與第二刮片18觸碰到融化釜19的內(nèi)壁，轉(zhuǎn)動清理粘住的蠟液，清理完成后啟動電機2，帶動第一傘齒輪4轉(zhuǎn)動，第一傘齒輪4轉(zhuǎn)動帶動表面嚙合的第二傘齒輪21轉(zhuǎn)動，第二傘齒輪21轉(zhuǎn)動帶動蝸桿14轉(zhuǎn)動，蝸桿14下端轉(zhuǎn)動連接有固定座20，蝸桿14繞連接處原地本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種生產(chǎn)中溫蠟原材料融化裝置，包括支撐座（1），其特征在于：所述支撐座（1）的中部開設(shè)有槽（5），所述槽（5）的內(nèi)表面固定安裝有電機（2），所述電機（2）與螺紋套（6）之間安裝有升降裝置，所述螺紋套（6）的一端與支撐座（1）的內(nèi)表面之間安裝有滑動裝置，所述螺紋套（6）的另一端固定連接有支撐桿（9），所述支撐桿（9）的另一端固定連接有鍋蓋（10），所述鍋蓋（10）的上表面開設(shè)有入料口（12），所述鍋蓋（10）的上端固定安裝有第二電機（11），所述第二電機（11）穿出鍋蓋（10）內(nèi)的輸出軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)軸（13），所述旋轉(zhuǎn)軸（13）的兩側(cè)固定連接有4根橫桿（3），所述橫桿（3）的另一端均轉(zhuǎn)動連接有連接桿（16），位于上方的兩根所述連接桿（16）的另一端均固定連接有第一刮片（17），位于下方的兩根所述連接桿（16）的另一端均固定連接有第二刮片（18），所述鍋蓋（10）的下方放置有與其相配合的融化釜（19），所述融化釜（19）的下方開設(shè)有卸料口（15）。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種生產(chǎn)中溫蠟原材料融化裝置，包括支撐座（1），其特征在于：所述支撐座（1）的中部開設(shè)有槽（5），所述槽（5）的內(nèi)表面固定安裝有電機（2），所述電機（2）與螺紋套（6）之間安裝有升降裝置，所述螺紋套（6）的一端與支撐座（1）的內(nèi)表面之間安裝有滑動裝置，所述螺紋套（6）的另一端固定連接有支撐桿（9），所述支撐桿（9）的另一端固定連接有鍋蓋（10），所述鍋蓋（10）的上表面開設(shè)有入料口（12），所述鍋蓋（10）的上端固定安裝有第二電機（11），所述第二電機（11）穿出鍋蓋（10）內(nèi)的輸出軸上固定連接有旋轉(zhuǎn)軸（13），所述旋轉(zhuǎn)軸（13）的兩側(cè)固定連接有4根橫桿（3），所述橫桿（3）的另一端均轉(zhuǎn)動連接有連接桿（16），位于上方的兩根所述連接桿（16）的另一端均固定連接有第一刮片（17），位于下方的兩根所述連接桿（16）的另一端均固定連接有第二刮片（18），所述鍋蓋（10）的下方放置有與其相配合的融化釜（19），所述融化釜（19）的下方開設(shè)有卸料口（15）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)中溫蠟原材料融化裝置，其特征在于：所述升降裝置包括固定座（20），所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵斌，史慶波，高飛，
申請(專利權(quán))人：青島新諾科鑄造材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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