一種塑膠制品的快速注塑模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種塑膠制品的快速注塑模具，包括底板，所述底板頂部四個拐角均開有凹槽且凹槽內側壁設置有螺紋，四個所述凹槽內均螺紋連接有螺桿且螺桿桿面靠近頂部位置固定連接有限位板，所述限位板頂部設置有頂板且頂板頂部中心處固定連接有電機。本實用新型專利技術中，通過設置底板、凹槽、螺桿、下模具和上模具，通過上模具和下模具與螺桿的滑動連接，便于實現上模具和下模具在開模和合模使得順利平穩，同時通過螺紋連接的螺桿和凹槽，便于人員將螺桿拆下，便于人員將下模具和上模具卸下進行維修和更換。

【技術實現步驟摘要】
一種塑膠制品的快速注塑模具
本技術涉及模具領域，尤其涉及一種塑膠制品的快速注塑模具。
技術介紹
注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現。而通過注塑模具進行產品的注塑成型時，現有的模具通常會在下模具內設置頂出裝置便于實現產品的脫模，但是在模具開模過程中，冷卻成型的產品有可能會沾附在上模具模腔內，導致脫模過程不順利，因此，我們亟需一種塑膠制品的快速注塑模具。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種塑膠制品的快速注塑模具。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種塑膠制品的快速注塑模具，包括底板，所述底板頂部四個拐角均開有凹槽且凹槽內側壁設置有螺紋，四個所述凹槽內均螺紋連接有螺桿且螺桿桿面靠近頂部位置固定連接有限位板，所述限位板頂部設置有頂板且頂板頂部中心處固定連接有電機，所述頂板底部靠近中心處對稱均勻固定連接有四個頂件桿，所述限位板底部設置有支撐板且螺桿貫穿支撐板與支撐板滑動連接，所述支撐板頂部中心處固定連接有內螺紋套筒且內螺紋套筒內螺紋連接有螺紋桿，所述支撐板頂部靠近中心處對稱均勻開有四個通槽且四個通槽與四個頂件桿位置尺寸相匹配，所述支撐板頂部靠近四個拐角位置均開有通孔且通孔內轉動連接有螺栓，所述支撐板底部設置有上模具。作為上述技術方案的進一步描述：四個所述螺桿貫穿頂板四個拐角且與頂板接觸面滑動連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述螺紋桿靠近電機一端貫穿頂板向外延伸與電機驅動端固定連接。作為上述技術方案的進一步描述：四個所述螺桿貫穿上模具四個拐角且與上模具滑動連接，所述上模具頂部靠近四個拐角位置均開有內螺紋孔且內螺紋孔內側壁與相鄰的螺栓螺紋連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述上模具頂部靠近中心處對稱均勻開有四個頂桿孔且四個頂桿孔與四個頂件桿位置尺寸相匹配。作為上述技術方案的進一步描述：所述底板頂部設置有下模具且四個螺桿貫穿下模具與下模具滑動連接。本技術具有如下有益效果：1、本技術通過設置底板、凹槽、螺桿、下模具和上模具，通過上模具和下模具與螺桿的滑動連接，便于實現上模具和下模具在開模和合模使得順利平穩，同時通過螺紋連接的螺桿和凹槽，便于人員將螺桿拆下，便于人員將下模具和上模具卸下進行維修和更換。2、本技術通過設置頂板、限位板、彈簧、支撐板、螺栓和頂件桿，便于通過電機驅動螺紋桿旋轉，進而通過螺紋桿與內螺紋套筒的螺紋連接實現支撐板在螺桿的限位下升降，而上模具通過螺栓的螺紋連接實現與支撐板固定，進而實現上模具的上升，而通過頂件桿穿過通槽和頂桿孔實現實現對產品的脫模，防止產品沾附在上模具內腔。附圖說明圖1為本技術提出的一種塑膠制品的快速注塑模具的正視圖；圖2為圖1支撐板的結構示意圖；圖3為圖1頂板的結構示意圖。圖例說明：1、內螺紋套筒；2、螺紋桿；3、螺桿；4、支撐板；5、通槽；6、頂桿孔；7、底板；8、凹槽；9、下模具；10、上模具；11、內螺紋孔；12、通孔；13、頂件桿；14、限位板；15、頂板；16、電機。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。參照圖1-3，本技術提供的一種實施例：一種塑膠制品的快速注塑模具，包括底板7，底板7便于保證整體裝置的穩定性，底板7頂部四個拐角均開有凹槽8且凹槽8內側壁設置有螺紋，四個凹槽8內均螺紋連接有螺桿3且螺桿3桿面靠近頂部位置固定連接有限位板14，螺桿3可以作為導向桿使用，保證底板7頂部設置的若干結構移動時的平穩性，同時螺紋連接也便于人員拆卸螺桿3進而實現裝置內組件的維修和更換，限位板14頂部設置有頂板15且頂板15頂部中心處固定連接有電機16，限位板14可以保證頂板15的穩定性，頂板15底部靠近中心處對稱均勻固定連接有四個頂件桿13，頂件桿13可以防止產品冷卻后沾附在上模具10模腔內，限位板14底部設置有支撐板4且螺桿3貫穿支撐板4與支撐板4滑動連接，便于支撐板4實現平穩升降，支撐板4頂部中心處固定連接有內螺紋套筒1且內螺紋套筒1內螺紋連接有螺紋桿2，便于通過螺紋桿2旋轉實現支撐板4在螺桿3的限位下升降，支撐板4頂部靠近中心處對稱均勻開有四個通槽5且四個通槽5與四個頂件桿13位置尺寸相匹配，支撐板4頂部靠近四個拐角位置均開有通孔12且通孔12內轉動連接有螺栓，支撐板4底部設置有上模具10。四個螺桿3貫穿頂板15四個拐角且與頂板15接觸面滑動連接，便于頂板15的安裝和卸下，同時通過頂板15可以實現螺桿3頂部位置的固定，螺紋桿2靠近電機16一端貫穿頂板15向外延伸與電機16驅動端固定連接，便于通過電機16驅動實現螺紋桿2旋轉，四個螺桿3貫穿上模具10四個拐角且與上模具10滑動連接，上模具10頂部靠近四個拐角位置均開有內螺紋孔11且內螺紋孔11內側壁與相鄰的螺栓螺紋連接，便于通過螺栓實現上模具10和支撐板4的連接固定，進而通過支撐板4上升實現上模具10的上升，實現模具的開模，上模具10頂部靠近中心處對稱均勻開有四個頂桿孔6且四個頂桿孔6與四個頂件桿13位置尺寸相匹配，當上模具10上升時，通過頂件桿13與頂桿孔6配合可以實現沾附在上模具10內模腔的產品的脫模，底板7頂部設置有下模具9且四個螺桿3貫穿下模具9與下模具9滑動連接，通過四個螺桿3與上模具10和下模具9的滑動連接實現上模具10和下模具9的順利開模和合模。工作原理：人員通過上模具10上的注料口對模具內部進行填充，模具模腔內的產品冷卻完成后，電機16驅動實現螺紋桿2旋轉，螺紋桿2通過與內螺紋本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種塑膠制品的快速注塑模具，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)頂部四個拐角均開有凹槽(8)且凹槽(8)內側壁設置有螺紋，四個所述凹槽(8)內均螺紋連接有螺桿(3)且螺桿(3)桿面靠近頂部位置固定連接有限位板(14)，所述限位板(14)頂部設置有頂板(15)且頂板(15)頂部中心處固定連接有電機(16)，所述頂板(15)底部靠近中心處對稱均勻固定連接有四個頂件桿(13)，所述限位板(14)底部設置有支撐板(4)且螺桿(3)貫穿支撐板(4)與支撐板(4)滑動連接，所述支撐板(4)頂部中心處固定連接有內螺紋套筒(1)且內螺紋套筒(1)內螺紋連接有螺紋桿(2)，所述支撐板(4)頂部靠近中心處對稱均勻開有四個通槽(5)且四個通槽(5)與四個頂件桿(13)位置尺寸相匹配，所述支撐板(4)頂部靠近四個拐角位置均開有通孔(12)且通孔(12)內轉動連接有螺栓，所述支撐板(4)底部設置有上模具(10)。/n

【技術特征摘要】
1.一種塑膠制品的快速注塑模具，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)頂部四個拐角均開有凹槽(8)且凹槽(8)內側壁設置有螺紋，四個所述凹槽(8)內均螺紋連接有螺桿(3)且螺桿(3)桿面靠近頂部位置固定連接有限位板(14)，所述限位板(14)頂部設置有頂板(15)且頂板(15)頂部中心處固定連接有電機(16)，所述頂板(15)底部靠近中心處對稱均勻固定連接有四個頂件桿(13)，所述限位板(14)底部設置有支撐板(4)且螺桿(3)貫穿支撐板(4)與支撐板(4)滑動連接，所述支撐板(4)頂部中心處固定連接有內螺紋套筒(1)且內螺紋套筒(1)內螺紋連接有螺紋桿(2)，所述支撐板(4)頂部靠近中心處對稱均勻開有四個通槽(5)且四個通槽(5)與四個頂件桿(13)位置尺寸相匹配，所述支撐板(4)頂部靠近四個拐角位置均開有通孔(12)且通孔(12)內轉動連接有螺栓，所述支撐板(4)底部設置有上模具(10)。


2.根據權利要求1所述的一種塑膠制品的快速注塑模具，其特征在于：四...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭勇華，
申請(專利權)人：深圳市普特塑膠模具有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44