一種塑料薄壁殼體高精度測試方法及系統技術方案

本發明專利技術公開了一種塑料薄壁殼體高精度測試方法，該測試方法包括以下步驟：步驟一、被測件裝夾，將被測件通過夾具夾裝在測試系統的工作臺上，工作臺在驅動機構的作用下圓周運動，裝夾在工作臺上的被測件圓周運動依次經過外觀及厚度測試工位、抗沖擊性測試工位、耐刮磨性能測試工位和耐溫性能測試工位；步驟二、外觀及厚度測試：上述裝夾在工作臺上的被測件在外觀及厚度測試工位上進行塑料薄壁殼體的外觀和厚度檢測，有益效果：四個測試工位使測試全面、測試系統完善，測試連續性高，夾具提高測試系統檢測精度，節省測試系統所需夾具數量，降低測試系統的成本，無需重復操作裝夾動作，省時省力，提高測試系統測試效率。

【技術實現步驟摘要】
一種塑料薄壁殼體高精度測試方法及系統
：本專利技術屬于塑料性能測試
，特別涉及一種塑料薄壁殼體高精度測試方法及系統。
技術介紹
：塑料表征測試常用于評價塑料的分子或結構特性，表征手段如：X光衍射，NMR，質譜等，性能測試用于塑料對外加負荷、環境等作用所引起的相應行為的評價，以保證合適的最終產品使用性能的要求，塑料薄壁殼體通過外觀及厚度測試、抗沖擊性測試、耐刮磨性能測試和耐溫性能測試來檢測其產品性能是否合格。目前用于塑料薄壁殼體性能測試的系統由多個獨立的測試機組成，造成塑料薄壁殼體性能測試多步操作，為了避免測試偏動造成的誤差，需要每個測試機配有裝夾夾具，增加測試系統設備成本，且重復裝夾動作操作，費時費力，影響測試系統效率，所以本專利技術提供一種塑料薄壁殼體高精度測試方法及系統來解決上述問題。
技術實現思路
：本專利技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種塑料薄壁殼體高精度測試方法及系統，解決了目前用于塑料薄壁殼體性能測試的系統由多個獨立的測試機組成，造成塑料薄壁殼體性能測試多步操作，為了避免測試偏動造成的誤差，需要每個測試機配有裝夾夾具，增加測試系統設備成本，且重復裝夾動作操作，費時費力，影響測試系統效率的缺點。為了解決上述問題，本專利技術提供了一種技術方案：一種塑料薄壁殼體高精度測試方法，該測試方法包括以下步驟：步驟一、被測件裝夾，將被測件通過夾具夾裝在測試系統的工作臺上，工作臺在驅動機構的作用下圓周運動，裝夾在工作臺上的被測件圓周運動依次經過外觀及厚度測試工位、抗沖擊性測試工位、耐刮磨性能測試工位和耐溫性能測試工位；步驟二、外觀及厚度測試：上述裝夾在工作臺上的被測件在外觀及厚度測試工位上進行塑料薄壁殼體的外觀和厚度檢測；步驟三、抗沖擊性測試：上述外觀及厚度檢測后的裝夾在工作臺上的被測件在抗沖擊性測試工位上進行塑料薄壁殼體的抗沖擊性能檢測；步驟四、耐刮磨性能測試：上述抗沖擊性能檢測后的裝夾在工作臺上的被測件在耐刮磨性能測試工位上進行塑料薄壁殼體的耐刮磨性能檢測；步驟五、耐溫性能測試：上述耐刮磨性能檢測后的裝夾在工作臺上的被測件在耐溫性能測試工位上進行塑料薄壁殼體耐溫性能檢測。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述外觀及厚度測試時，裝夾在工作臺上的被測件轉動至外觀和厚度檢測頭的下方，支架上的液壓缸通過液壓桿驅動外觀和厚度檢測頭下移，外觀和厚度檢測頭上的相機對被測件進行外部拍照檢測，外觀和厚度檢測頭上的測厚儀對被測件厚度檢測。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述抗沖擊性測試時，裝夾在工作臺上的被測件轉動至抗沖擊性檢測頭的下方，支架上的液壓缸通過液壓桿驅動沖擊壓板下移，沖擊壓板在液壓缸的作用下對被測件下壓，同時工作臺上的壓力傳感器對沖擊壓力檢測，根據沖擊壓力和被測件變形量測試其抗沖擊性能。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述耐刮磨性能測試時，裝夾在工作臺上的被測件轉動至耐刮磨性檢測頭的下方，支架上的液壓缸通過液壓桿驅動磨輥下移，磨輥上的電機驅動磨輥轉動，利用磨輥與被測件接觸進行打磨，計算磨輥轉數和被測件磨損量對其耐刮磨性能測試。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述耐溫性能測試時，裝夾在工作臺上的被測件轉動至耐溫性測試箱的下方，支架上的液壓缸通過液壓桿驅動耐溫性測試箱下移，將被測件罩入在耐溫性測試箱內部，通過耐溫性測試箱內部加熱元件使其內部升溫，對被測件耐溫性能檢測。一種塑料薄壁殼體高精度測試系統，該測試系統包括工作臺、外觀和厚度檢測頭、抗沖擊性檢測頭、耐刮磨性檢測頭和耐溫性測試箱，所述工作臺呈圓盤形結構設置，所述工作臺轉動安裝在承載臺上，所述工作臺的底部通過聯軸器與承載臺底部上伺服電機的輸出端固定安裝，所述工作臺等分為外觀及厚度測試工位、抗沖擊性測試工位、耐刮磨性能測試工位和耐溫性能測試工位四個工位，所述工作臺頂部固定安裝有一組夾具，所述工作臺外側的承載臺頂部固定安裝有呈U型結構設置的支架，所述支架設置有兩個，兩個所述支架分別位于四個工位的上方，所述外觀及厚度測試工位上方的支架上通過液壓缸固定安裝有外觀和厚度檢測頭，所述抗沖擊性測試工位上方的支架上通過液壓缸固定安裝有抗沖擊性檢測頭，所述耐刮磨性能測試工位上方的支架上通過液壓缸固定安裝有耐刮磨性檢測頭，所述耐溫性能測試工位上方的支架上通過液壓缸固定安裝有耐溫性測試箱，所述夾具之間的工作臺上固定安裝有壓力傳感器。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述外觀和厚度檢測頭包括相機和測厚儀，相機和測厚儀通過安裝板與液壓缸輸出端上液壓桿固定安裝；所述抗沖擊性檢測頭包括沖擊壓板，沖擊壓板通過液壓桿與液壓缸的輸出端固定安裝；所述耐刮磨性檢測頭包括連接架、磨輥和電機，液壓缸的輸出端通過液壓桿固定安裝有呈U型結構設置的連接架，連接架上轉動安裝有磨輥，磨輥的一端通過聯軸器與連接架一側電機的輸出端固定安裝；所述耐溫性測試箱包括底部呈開口設置的箱體、加熱器、溫度傳感器和攝像頭，箱體的頂部通過液壓桿與支架上液壓缸的輸出端固定安裝，箱體的內部固定安裝有加熱器、溫度傳感器和攝像頭。作為本專利技術的一種優選技術方案，所述夾具由兩個夾持氣缸和兩個夾板組成，兩個所述夾持氣缸對稱固定安裝在工作臺的頂部，兩個所述夾持氣缸的輸出端均通過活塞桿與夾板固定安裝。本專利技術的有益效果：(1)本專利技術所述的一種塑料薄壁殼體高精度測試方法及系統，通過設置的圓周轉動的工作臺，工作臺等分為外觀及厚度測試工位、抗沖擊性測試工位、耐刮磨性能測試工位和耐溫性能測試工位四個工位，在四個工位上依次實現塑料薄壁殼體的外觀及厚度測試、抗沖擊性測試、耐刮磨性能測試和耐溫性能測試，使得塑料薄壁殼體性能測試全面、測試系統完善，測試連續性高，從而提高測試系統作業效率。(2)本專利技術所述的一種塑料薄壁殼體高精度測試方法及系統，通過設置工作臺上的一組夾具，利用夾具能夠對被測件夾裝穩固，避免測試過程中被測件偏動對測試的影響，即提高測試系統的檢測精度，保證產品的質量，且一組夾具裝夾被測件圓周運動經過四個測試工位，節省測試系統所需夾具數量，降低測試系統的成本，無需重復操作裝夾動作，省時省力，進而提高測試系統的測試效率，實用性更強。附圖說明：為了易于說明，本專利技術由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。圖1為本專利技術的測試方法流程圖；圖2為本專利技術的工作臺的結構示意圖；圖3為本專利技術的支架的結構示意圖；圖4為本專利技術的外觀和厚度檢測頭的結構示意圖；圖5為本專利技術的耐刮磨性檢測頭的結構示意圖。圖中：1、承載臺；2、工作臺；3、外觀及厚度測試工位；4、抗沖擊性測試工位；5、耐刮磨性能測試工位；6、耐溫性能測試工位；7、夾具；8、支架；9、液壓缸；10、伺服電機；11、外觀和厚度檢測頭；12、抗沖擊性檢測頭；13、耐刮磨性檢測頭；14、耐溫性測試箱；15、壓力傳感器。具體實施方式：如圖1-5所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種塑料薄壁殼體高精度測試方法，該測試方法包括以下步驟：步驟本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種塑料薄壁殼體高精度測試方法，其特征在于：該測試方法包括以下步驟：/n步驟一、被測件裝夾，將被測件通過夾具(7)夾裝在測試系統的工作臺(2)上，工作臺(2)在驅動機構的作用下圓周運動，裝夾在工作臺(2)上的被測件圓周運動依次經過外觀及厚度測試工位(3)、抗沖擊性測試工位(4)、耐刮磨性能測試工位(5)和耐溫性能測試工位(6)；/n步驟二、外觀及厚度測試：上述裝夾在工作臺(2)上的被測件在外觀及厚度測試工位(3)上進行塑料薄壁殼體的外觀和厚度檢測；/n步驟三、抗沖擊性測試：上述外觀及厚度檢測后的裝夾在工作臺(2)上的被測件在抗沖擊性測試工位(4)上進行塑料薄壁殼體的抗沖擊性能檢測；/n步驟四、耐刮磨性能測試：上述抗沖擊性能檢測后的裝夾在工作臺(2)上的被測件在耐刮磨性能測試工位(5)上進行塑料薄壁殼體的耐刮磨性能檢測；/n步驟五、耐溫性能測試：上述耐刮磨性能檢測后的裝夾在工作臺(2)上的被測件在耐溫性能測試工位(6)上進行塑料薄壁殼體耐溫性能檢測。/n

【技術特征摘要】
1.一種塑料薄壁殼體高精度測試方法，其特征在于：該測試方法包括以下步驟：
步驟一、被測件裝夾，將被測件通過夾具(7)夾裝在測試系統的工作臺(2)上，工作臺(2)在驅動機構的作用下圓周運動，裝夾在工作臺(2)上的被測件圓周運動依次經過外觀及厚度測試工位(3)、抗沖擊性測試工位(4)、耐刮磨性能測試工位(5)和耐溫性能測試工位(6)；
步驟二、外觀及厚度測試：上述裝夾在工作臺(2)上的被測件在外觀及厚度測試工位(3)上進行塑料薄壁殼體的外觀和厚度檢測；
步驟三、抗沖擊性測試：上述外觀及厚度檢測后的裝夾在工作臺(2)上的被測件在抗沖擊性測試工位(4)上進行塑料薄壁殼體的抗沖擊性能檢測；
步驟四、耐刮磨性能測試：上述抗沖擊性能檢測后的裝夾在工作臺(2)上的被測件在耐刮磨性能測試工位(5)上進行塑料薄壁殼體的耐刮磨性能檢測；
步驟五、耐溫性能測試：上述耐刮磨性能檢測后的裝夾在工作臺(2)上的被測件在耐溫性能測試工位(6)上進行塑料薄壁殼體耐溫性能檢測。


2.根據權利要求1所述的一種塑料薄壁殼體高精度測試方法，其特征在于：所述外觀及厚度測試時，裝夾在工作臺(2)上的被測件轉動至外觀和厚度檢測頭(11)的下方，支架(8)上的液壓缸(9)通過液壓桿驅動外觀和厚度檢測頭(11)下移，外觀和厚度檢測頭(11)上的相機對被測件進行外部拍照檢測，外觀和厚度檢測頭(11)上的測厚儀對被測件厚度檢測。


3.根據權利要求1所述的一種塑料薄壁殼體高精度測試方法，其特征在于：所述抗沖擊性測試時，裝夾在工作臺(2)上的被測件轉動至抗沖擊性檢測頭(12)的下方，支架(8)上的液壓缸(9)通過液壓桿驅動沖擊壓板下移，沖擊壓板在液壓缸(9)的作用下對被測件下壓，同時工作臺(2)上的壓力傳感器(15)對沖擊壓力檢測，根據沖擊壓力和被測件變形量測試其抗沖擊性能。


4.根據權利要求1所述的一種塑料薄壁殼體高精度測試方法，其特征在于：所述耐刮磨性能測試時，裝夾在工作臺(2)上的被測件轉動至耐刮磨性檢測頭(13)的下方，支架(8)上的液壓缸(9)通過液壓桿驅動磨輥下移，磨輥上的電機驅動磨輥轉動，利用磨輥與被測件接觸進行打磨，計算磨輥轉數和被測件磨損量對其耐刮磨性能測試。


5.根據權利要求1所述的一種塑料薄壁殼體高精度測試方法，其特征在于：所述耐溫性能測試時，裝夾在工作臺(2)上的被測件轉動至耐溫性測試箱(14)的下方，支架(8)上的液壓缸(9)通過液壓桿驅動耐溫性測試...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李波波，
申請(專利權)人：李波波，
類型：發明
國別省市：云南;53