一種感應加熱設備中的自動上料機床制造技術

本發明專利技術公開一種感應加熱設備中的自動上料機床，包括機床本體（1），設置在機床本體（1）上的旋轉盤（2），所述旋轉盤（2）的中心安裝有分割器（3），所述旋轉盤（2）上設置有多個工件放置位（21），所述工件放置位（21）的正下方設置有工件頂出裝置，所述工件頂出裝置包括貫穿于機床本體（1）豎直安裝的滾珠絲桿（41），所述滾珠絲桿（41）通過電機一（5）驅動，完成對工件的頂出。將機床本體上的旋轉盤優化設計，采用電機驅動旋轉，調整旋轉盤角度，通過滾珠絲桿將工件頂出；使整個過程中無需人工參與，增加工作效率，更加適用于生產需求。

【技術實現步驟摘要】
一種感應加熱設備中的自動上料機床
本專利技術屬于工業機械
，更具體地，涉及一種感應加熱設備中的自動上料機床。
技術介紹
感應加熱設備是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的電流，供給由電容和感應線圈里流過的交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。在實際生產中工件的上料一般采用機械手將產品逐一擺放在上料工位，當進行下一步工序時，機械手抓取不夠方便，會產生磕碰等問題，并且產品擺放運輸時間也較長。在熱處理過程中，人工參與較多，費時費力。因此，需要專利技術一種感應加熱設備中的自動上料機床，生產中減少人工參與，增加工作效率。
技術實現思路
為了克服現有技術的缺陷和問題，提出一種感應加熱設備中的自動上料機床，將機床本體上的旋轉盤優化設計，采用電機驅動旋轉，調整旋轉盤角度，通過滾珠絲桿將工件頂出；使整個過程中無需人工參與，增加工作效率，更加適用于生產需求。本專利技術的技術方案如下：公開的感應加熱設備中的自動上料機床，包括機床本體，設置在機床本體上的旋轉盤，所述旋轉盤的中心安裝有分割器，所述旋轉盤上設置有多個工件放置位，所述工件放置位的正下方設置有工件頂出裝置，所述工件頂出裝置包括貫穿于機床本體豎直安裝的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿通過電機一驅動，完成對工件的頂出。進一步地，所述滾珠絲桿安裝于平行設置的固定端板一和固定端板二上，所述固定端板一與所述滾珠絲桿固定連接。進一步地，所述固定端板二設置有安裝槽，用于安置滾珠絲桿的端部。進一步地，所述固定端板二的一側安裝有氣缸，所述氣缸的輸入端有電機一的輸出端相連。進一步地，所述氣缸的沿所述固定端板一的設置方向，安裝有固定桿，所述固定桿穿過固定端板一，向旋轉盤方向延伸。進一步地，所述固定端板一和固定端板一的間距小于所述固定桿的頂部到旋轉盤底部的距離。進一步地，所述旋轉盤上有周向均勻設置六個工位，所述電機一每動作一次旋轉盤轉動60°。進一步地，所述分割器為凸輪分割器，通過電機二帶動。本專利技術與現有技術相比其有益效果如下：本專利技術公開的感應加熱設備中的自動上料機床，將機床本體上的旋轉盤優化設計，采用電機驅動旋轉，調整旋轉盤角度，通過滾珠絲桿將工件頂出；使整個過程中無需人工參與，增加工作效率，更加適用于生產需求。本感應加熱設備中的自動上料機床具有結構先進、操作簡單、維護方便等優點。附圖說明圖1為本專利技術所述感應加熱設備中的自動上料機床的結構示意圖。圖2為本專利技術所述旋轉盤的結構示意圖。其中，1-機床本體，2-旋轉盤，21-工件放置位，22-安裝孔，3-分割器，41-滾珠絲桿，5-電機一，6-固定端板一，7-固定端板二，8-氣缸，9-電機二，10-固定桿。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利技術作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利技術的限制；為了更好地說明本專利技術的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。實施例1如圖1和圖2所示，本實施例的感應加熱設備中的自動上料機床，包括機床本體1，設置在機床本體1上的旋轉盤2，旋轉盤2的中心安裝孔22與分割器3連接，分割器3為凸輪分割器，通過電機二9帶動。旋轉盤2上設置有多個工件放置位21，工件放置位21的正下方設置有工件頂出裝置，工件頂出裝置包括貫穿于機床本體1豎直安裝的滾珠絲桿41，滾珠絲桿41通過電機一5驅動，完成對工件的頂出。滾珠絲桿41安裝于平行設置的固定端板一6和固定端板二7上，固定端板一6與滾珠絲桿41固定連接。本實施例中，旋轉盤2上有周向均勻設置六個工位，電機一5每動作一次旋轉盤2轉動60°。并且，本固定端板二7設置有安裝槽71，用于安置滾珠絲桿41的端部。固定端板二7的一側安裝有氣缸8，氣缸8的輸入端有電機一5的輸出端相連。氣缸8的沿固定端板一6的設置方向，安裝有固定桿10，固定桿10穿過固定端板一6，向旋轉盤2方向延伸。為了使固定桿不會觸碰到旋轉盤，保證旋轉盤的安全運轉。定端板一6和固定端板一6的間距小于固定桿10的頂部到旋轉盤2底部的距離。本實施例的感應加熱設備中的自動上料機床通過電機二9帶動凸輪分割器使旋轉盤2旋轉，工件放置位21對準頂出裝置，開啟電機一5，帶動氣缸8上下位移，當氣缸8向上運動時，同時帶動固定桿10上的固定端板一6向上運動，此時絲杠也向上頂出，從而實現頂出工件放置位21的工件。使機械手抓取方便。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本專利技術的技術方案所作的舉例，而并非是對本專利技術的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術權利要求的保護之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種感應加熱設備中的自動上料機床，其特征在于，包括機床本體(1)，設置在機床本體(1)上的旋轉盤(2)，所述旋轉盤(2)的中心安裝有分割器(3)，所述旋轉盤(2)上設置有多個工件放置位(21)，所述工件放置位(21)的正下方設置有工件頂出裝置，所述工件頂出裝置包括貫穿于機床本體(1)豎直安裝的滾珠絲桿(41)，所述滾珠絲桿(41)通過電機一(5)驅動，完成對工件的頂出。/n

【技術特征摘要】
1.一種感應加熱設備中的自動上料機床，其特征在于，包括機床本體(1)，設置在機床本體(1)上的旋轉盤(2)，所述旋轉盤(2)的中心安裝有分割器(3)，所述旋轉盤(2)上設置有多個工件放置位(21)，所述工件放置位(21)的正下方設置有工件頂出裝置，所述工件頂出裝置包括貫穿于機床本體(1)豎直安裝的滾珠絲桿(41)，所述滾珠絲桿(41)通過電機一(5)驅動，完成對工件的頂出。


2.根據權利要求1所述感應加熱設備中的自動上料機床，其特征在于，所述滾珠絲桿(41)安裝于平行設置的固定端板一(6)和固定端板二(7)上，所述固定端板一(6)與所述滾珠絲桿(41)固定連接。


3.根據權利要求2所述感應加熱設備中的自動上料機床，其特征在于，所述固定端板二(7)設置有安裝槽(71)，用于安置滾珠絲桿(41)的端部。


4.根據權利要求2所述感應加熱設備中的自動上料機床，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：游春華，
申請(專利權)人：株洲市湘寧高中頻設備有限責任公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43