本實用新型專利技術公開了一種鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置，包括燃氣殼，燃氣殼的內部固定連接與其相配合的隔板，隔板的兩側分別設有與其相配合的燃氣室一和燃氣室二，燃氣殼的底端設有若干火焰筒，火焰筒與燃氣室一和燃氣室二均設有連接管，燃氣殼頂端的中間位置設有與燃氣室一和燃氣室二而相配合的進氣管，燃氣殼的頂端設有換能水箱，燃氣殼的底端設有與其相配合的保護水箱，保護水箱和換能水箱之間設有通流支撐架，通流支撐架頂端的兩側均設有與換能水箱相配合的循環泵。有益效果為：設備不僅能夠將熱能進行有效的置換，還可以充分的利用熱能，在進行熱能充分利用的同時還能夠為設備提供更多的保護效果防止意外的產生和設備的損壞。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置
本技術涉及鋼材加工領域，具體來說，涉及一種鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置。
技術介紹
鋼材預熱處理裝置主要用途為與鋼材處理流水線配套，安裝在流水式鯤道上方對運動中的鋼材、型鋼及結構鋼件進行預熱處理，除去鋼材表面油污、積水、霜凍，并使其表面達到一定溫度，為下工序的處理，例如拋丸、涂漆等創造理想的條件?，F有的輻道鋼材預處理裝置安裝在輻道的上方，然后利用噴口釋放燃氣然后點火進行燃燒，開始預熱，然而如此一來，大量的熱能將會丟失，并且熱能會快速感染環境，使周圍的溫度提升，在長時間的高溫預熱下會損失大量熱能，常規的預熱設備無法將這些熱能加以利用，并且也難以對設備進行保護，方式長期高溫燃燒下，設備產生損壞或者意外情況。針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
針對相關技術中的問題，本技術提出一種鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。為此，本技術采用的具體技術方案如下：一種鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置，包括燃氣殼，所述燃氣殼的內部固定連接與其相配合的隔板，所述隔板的兩側分別設有與其相配合的燃氣室一和燃氣室二，所述燃氣殼的底端設有若干火焰筒，所述火焰筒與所述燃氣室一和燃氣室二均設有連接管，所述燃氣殼頂端的中間位置設有與所述燃氣室一和所述燃氣室二而相配合的進氣管，所述燃氣殼的頂端設有換能水箱，所述燃氣殼的底端設有與其相配合的保護水箱，所述保護水箱和所述換能水箱之間設有通流支撐架，所述通流支撐架頂端的兩側均設有與所述換能水箱相配合的循環泵，所述通流支撐架的底端設有支撐架，兩兩所述支撐架相互靠近的一側設有隔離板，所述隔離板遠離所述支撐架的一側設有點火口，所述支撐架的內部設有氣槽，所述氣槽的內部設有與所述循環泵和所述通流支撐架相配合的換能管，所述換能管與所述循環泵和所述通流支撐架之間均設有電磁閥。進一步的，所述支撐架的底端設有與其相配合的支撐座，所述支撐座的底端設有與其固定連接的緩沖墊。進一步的，所述保護水箱和所述換能水箱之間設有若干備用連接管，所述備用連接管遠離所述保護水箱的一端設有與所述換能水箱相配合的水泵。進一步的，所述氣槽遠離所述燃氣殼的一側設有與其相配合的壓力釋放口。進一步的，所述循環泵的頂端設有與其相配合的進水管，所述進水管的外壁套設有與其相配合的閥門。進一步的，所述通流支撐架遠離所述燃氣殼的一側設有出水口，且所述出水口與所述保護水箱相連接，所述出水口外套設有與其相配合的控制閥。本技術的有益效果為：設備不僅能夠將熱能進行有效的置換，還可以充分的利用熱能，以及與熱能交換的液體或者氣體，在進行熱能交換利用的同時，還能很好的對設備的運行環境和設備的運行方式進行保護，防止設備產生損壞的同時，在進行熱能充分利用的同時還能夠為設備提供更多的保護效果防止意外的產生和設備的損壞。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據本技術實施例的一種鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置的結構示意圖；圖2是根據本技術實施例的一種鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置的剖視圖。圖中：1、燃氣殼；2、隔板；3、燃氣室一；4、燃氣室二；5、連接管；6、進氣管；7、換能水箱；8、保護水箱；9、通流支撐架；10、循環泵；11、支撐架；12、隔離板；13、點火口；14、氣槽；15、換能管；16、電磁閥；17、支撐座；18、緩沖墊；19、備用連接管；20、水泵；21、壓力釋放口；22、進水管；23、出水口；24、控制閥。具體實施方式為進一步說明各實施例，本技術提供有附圖，這些附圖為本技術揭露內容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理，配合參考這些內容，本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。根據本技術的實施例，提供了一種鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置。實施例一：如圖1-2所示，根據本技術實施例的鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置，包括燃氣殼1，所述燃氣殼1的內部固定連接與其相配合的隔板2，所述隔板2的兩側分別設有與其相配合的燃氣室一3和燃氣室二4，所述燃氣殼1的底端設有若干火焰筒，所述火焰筒與所述燃氣室一3和燃氣室二4均設有連接管5，所述燃氣殼1頂端的中間位置設有與所述燃氣室一3和所述燃氣室二4而相配合的進氣管6，所述燃氣殼1的頂端設有換能水箱7，所述燃氣殼1的底端設有與其相配合的保護水箱8，所述保護水箱8和所述換能水箱7之間設有通流支撐架9，所述通流支撐架9頂端的兩側均設有與所述換能水箱7相配合的循環泵10，所述通流支撐架9的底端設有支撐架11，兩兩所述支撐架11相互靠近的一側設有隔離板12，所述隔離板12遠離所述支撐架11的一側設有點火口13，所述支撐架11的內部設有氣槽14，所述氣槽14的內部設有與所述循環泵10和所述通流支撐架9相配合的換能管15，所述換能管15與所述循環泵10和所述通流支撐架9之間均設有電磁閥16。下面具體說一下通過燃氣殼1、氣槽14、換能管15、保護水箱8和隔板2的具體設置和作用。如圖1所示，通過進氣管6向燃氣殼1內注入燃氣，然后通過連接管5進入火焰筒中，因為具有多個火焰通過，可以通過多個不同位置的連接管5分別連入燃氣室一3和燃氣室二4，用以調控然后效率，當設備正式投入運行后，在進行預熱燃燒期間，通過循環泵10處的進水管22通入低溫液體，此時在循環泵10的作用下，液體同通過換能水箱7和通流支撐架9進入保護水箱8中，并在持續的循環力的作用下，再次進入換能水箱7中形成循環，液體在運行中循環期間，因為火焰會產生大量溫度，余熱會加熱循環水流，根據通入的流速、流量能夠充分的將余熱與液體進行換熱，充分的利用熱能，當液體完全加熱后，能夠選擇性的通過出水口23排出熱水進行再利用，同時充入新的液體達到熱能的不斷再利用，此外，燃燒產生的熱能還會通過隔離板12，將余熱熱能傳導進氣槽14中，氣槽14根據需要充入需要進行化熱的氣體或者放入類碳酸氫鹽等受熱會釋放二氧化碳等作用的遇熱反應物質，如此一來，便可以進一步的回收熱能，為防止氣體和液體換熱過程中產生的不可控和應對緊急狀況的備用方案，還能夠通過水泵20和其中之一循環泵10分別向保護水箱8以及換能管15中，充入低溫液體或者氣體，使兩個換熱結構快速進行降溫，保護結構的損壞的同事，還能夠防止設備運氣期間產生過高溫度而不可控，損壞設備以及造成意外隱患。實施例二：如圖1-2所示，所述支撐架11的底端設有與其相配合的支撐座17，所述支撐座17的底端設有與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置，其特征在于，包括燃氣殼(1)，所述燃氣殼(1)的內部固定連接與其相配合的隔板(2)，所述隔板(2)的兩側分別設有與其相配合的燃氣室一(3)和燃氣室二(4)，所述燃氣殼(1)的底端設有若干火焰筒，所述火焰筒與所述燃氣室一(3)和燃氣室二(4)均設有連接管(5)，所述燃氣殼(1)頂端的中間位置設有與所述燃氣室一(3)和所述燃氣室二(4)而相配合的進氣管(6)，所述燃氣殼(1)的頂端設有換能水箱(7)，所述燃氣殼(1)的底端設有與其相配合的保護水箱(8)，所述保護水箱(8)和所述換能水箱(7)之間設有通流支撐架(9)，所述通流支撐架(9)頂端的兩側均設有與所述換能水箱(7)相配合的循環泵(10)，所述通流支撐架(9)的底端設有支撐架(11)，兩兩所述支撐架(11)相互靠近的一側設有隔離板(12)，所述隔離板(12)遠離所述支撐架(11)的一側設有點火口(13)，所述支撐架(11)的內部設有氣槽(14)，所述氣槽(14)的內部設有與所述循環泵(10)和所述通流支撐架(9)相配合的換能管(15)，所述換能管(15)與所述循環泵(10)和所述通流支撐架(9)之間均設有電磁閥(16)。/n...
【技術特征摘要】
1.一種鋼材加工余熱再利用的材料預熱裝置，其特征在于，包括燃氣殼(1)，所述燃氣殼(1)的內部固定連接與其相配合的隔板(2)，所述隔板(2)的兩側分別設有與其相配合的燃氣室一(3)和燃氣室二(4)，所述燃氣殼(1)的底端設有若干火焰筒，所述火焰筒與所述燃氣室一(3)和燃氣室二(4)均設有連接管(5)，所述燃氣殼(1)頂端的中間位置設有與所述燃氣室一(3)和所述燃氣室二(4)而相配合的進氣管(6)，所述燃氣殼(1)的頂端設有換能水箱(7)，所述燃氣殼(1)的底端設有與其相配合的保護水箱(8)，所述保護水箱(8)和所述換能水箱(7)之間設有通流支撐架(9)，所述通流支撐架(9)頂端的兩側均設有與所述換能水箱(7)相配合的循環泵(10)，所述通流支撐架(9)的底端設有支撐架(11)，兩兩所述支撐架(11)相互靠近的一側設有隔離板(12)，所述隔離板(12)遠離所述支撐架(11)的一側設有點火口(13)，所述支撐架(11)的內部設有氣槽(14)，所述氣槽(14)的內部設有與所述循環泵(10)和所述通流支撐架(9)相配合的換能管(15)，所述換能管(15)與所述循環泵(10)和所述通流支撐架(9)之間均設有電磁閥(16)。
2.根據權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳燕平，
申請(專利權)人：陳燕平，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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