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    一種鋁合金電機殼體及安裝方法技術

    技術編號:29593251 閱讀:37 留言:0更新日期:2021-08-06 19:54
    本發明專利技術提供了一種鋁合金電機殼體及安裝方法,包括外殼體,外殼體的內側粘貼固定有橡膠內襯,外殼體的開口一端通過內殼體封閉,內殼體通過外殼體內壁設置的氣漲環與氣漲環表面的凸鍵與外殼體卡扣連接,氣漲環一側連接有探出外殼體外表面的氣門芯,外殼體與內殼體之間設置有空心夾層,外殼體的外側表面頂部中央與兩側位置分別設置有一個進水口與兩個出水口與外殼體、內殼體之間夾層連通,本發明專利技術的內外殼體之間通過氣漲軸帶動的凸鍵進行卡扣固定,安裝與拆卸簡單方便,只需要通過氣門芯對氣漲軸進行充氣或者放氣便能輕松對卡扣進行固定與解鎖,避免了因螺絲生銹導致的拆解困難,拆解過程中對電機殼體的損傷小,具有良好的發展前景。

    【技術實現步驟摘要】
    一種鋁合金電機殼體及安裝方法
    本專利技術涉及驅動電機
    ,具體為一種鋁合金電機殼體及安裝方法。
    技術介紹
    電機,俗稱“馬達”,是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置,電機在電路中是用字母M(舊標準用D)表示,它的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源,發電機在電路中用字母G表示,它的主要作用是利用機械能轉化為電能。電機外殼一般采用鋁合金材料壓鑄成型,目前多采用低壓鑄造工藝,并且為了提高電機的散熱能力,殼體內部含有冷卻水道,這加大了鑄造工藝難度并且不易拆裝;因此如何優化電機外殼結構來降低裝配難度是目前設計工程師需要解決的問題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的旨在于提供一種便于裝配與拆解的鋁合金電機殼體及安裝方法。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種鋁合金電機殼體及安裝方法,包括外殼體,外殼體的內側粘貼固定有橡膠內襯,外殼體的內側嵌套有內殼體,內殼體通過外殼體內壁設置的氣漲環與氣漲環表面的凸鍵與外殼體卡扣連接,氣漲環一側連接有探出外殼體外的氣門芯,外殼體與內殼體之間設置有空心夾層,外殼體外表面頂部的中央與兩側位置分別設置有一個進水口與兩個出水口與外殼體、內殼體之間的夾層連通。作為本專利技術進一步的方案:內殼體包括端蓋、冷卻水道、鰭片、第一密封槽、第二密封槽與鎖扣,端蓋的內側連接有冷卻水道,冷卻水道的兩端分別設置有第一密封槽與第二密封槽,冷卻水道的外表面設置有螺旋形的鰭片,將冷卻水道分隔成螺旋形結構,螺旋結構的兩側靠近第一密封槽與第二密封槽的位置與中間的位置分別與外殼體上的出水口與進水口連接,端蓋與冷卻水道的連接處焊接有若干沿端蓋邊緣環形分布的鎖扣,端蓋的端面與鎖扣對應的位置設置有刻蝕線。作為本專利技術進一步的方案:鰭片與冷卻水道表面保持向端蓋一側傾斜的角度設置。作為本專利技術進一步的方案:鎖扣為焊接在端蓋與冷卻水道上的U型金屬片,表面開設有鎖孔。作為本專利技術進一步的方案:氣漲環為設置在外殼體內壁靠近開口一側的空心橡膠環,氣漲環的內側粘貼有若干環形排列的凸鍵,凸鍵與外殼體通過滑槽滑動連接,可朝氣漲環圓心的方向進行滑動,氣漲環內氣壓與外界相同時,凸鍵遠離氣漲環一側的表面低于外殼體內表面0.2cm。作為本專利技術進一步的方案:氣漲環大體呈矩形,矩形的四角位置設置有內凹的圓弧結構。作為本專利技術進一步的方案:凸鍵的截面呈“凸”字型,下側突出結構遠離外殼體開口的一側為向外殼體開口一側傾斜的斜面,鎖孔上與之對應的對應面也為同角度的斜面。作為本專利技術進一步的方案:氣門芯包括芯體、芯桿、壓力彈簧、密封蓋與密封圈,芯體底部與氣漲環連接,芯體中部與下部內沿軸線方向設有通孔,通孔內穿設有芯桿,芯桿一端伸出芯體,芯桿的中部固定設有密封圈,密封圈與芯體通孔內壁之間設有壓力彈簧套設在芯桿的外側,芯體的頂端設置有內螺紋,內螺紋的頂部有向內延伸的限位結構,芯體的頂端通過內螺紋連接有密封蓋,密封蓋截面呈倒置的“工”字型,密封蓋內沿軸線方向設有兩段階梯式通孔,兩段通孔的直徑分別大于與小于芯桿頂部結構直徑,密封蓋底部的內外側均設置有密封圈。作為本專利技術進一步的方案:芯體頂部內螺紋段的長度長于芯桿探出芯體中部通孔的長度,長出的距離小于密封蓋上密封圈上下表面之間的距離。一種鋁合金電機殼體的安裝方法包括如下步驟:S1:對外殼體、內殼體、橡膠內襯與氣漲環進行檢查,發現部件的損壞及時更換,以免影響安裝;S2:松開氣門芯的密封蓋,使用放氣針對氣漲環進行放氣,保證氣漲環內氣壓與外界持平;S3:將內殼體前端的第一密封槽對準外殼體內的橡膠內襯的開口插入,旋轉內殼體利用內殼體外側螺紋型的鰭片帶動內殼體沒入外殼體,依據內殼體端蓋端面的刻蝕線微調內殼體角度使鎖扣與外殼體內氣漲環上的凸鍵對準;S4:通過氣門芯向氣漲環內注入高壓氣,使凸鍵探出對內殼體進行卡扣固定,向上旋緊氣門芯的密封蓋;S5:檢查內殼體與外殼體之間的氣密性。有益效果1.本專利技術的內外殼體之間通過氣漲軸帶動的凸鍵進行卡扣固定,安裝與拆卸簡單方便,只需要通過氣門芯對氣漲軸進行充氣或者放氣便能輕松對卡扣進行固定與解鎖,省去了傳統螺絲固定的拆裝麻煩,也避免了因螺絲生銹帶來的拆解困難,拆解過程中對電機殼體的損傷小,有利于延長電機壽命。2.本專利技術的的氣漲軸的四角位置設置有內凹的圓弧結構,通過設置圓弧結構,提高氣漲環的形變上限的同時保證了形變時與凸鍵之間連接穩定性,便于氣漲軸帶動凸鍵的運動。3.本專利技術的鰭片與冷卻水道表面保持向端蓋一側傾斜的角度設置,通過角度設置鰭片,增加鰭片與冷卻液的接觸面積,提高散熱能力,且鰭片的的角度設置能在安裝內殼體時起到一定導向作用,便于內殼體安裝,且通過中置進水口,增強了散熱能力差的中段位置的散熱能力,且通過設置兩側的出水口,避免因一側進水一側出水導致的出水口散熱能力不足溫度過高,提高了電機殼體整體的散熱效果。4.本專利技術的氣門芯芯體的頂部設置有螺紋連接的密封蓋,通過上旋密封蓋,能對芯桿進行提拉,提高芯桿于芯體之間的氣密性,防止氣漲環漏氣,且密封蓋旋起后密封環與芯桿結構再次對氣門芯進行密封,進行二次隔斷,進一步提高氣密性,使外殼體與內殼體之間的卡扣連接更加穩固。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構剖視圖。圖2為本專利技術的外殼體結構剖視圖。圖3為本專利技術的內殼體結構剖視圖。圖4為本專利技術圖1的A處結構放大示意圖。圖5為本專利技術的鎖扣結構示意圖。圖6為本專利技術的橡膠環結構示意圖。圖7為本專利技術的氣門芯結構剖視圖。圖1-7中:1-外殼體,2-橡膠內襯,3-進水口,4-出水口,5-氣漲環,6-氣門芯,601-芯體,602-芯桿,603-壓力彈簧,604-密封蓋,605-密封圈,7-凸鍵,8-內殼體,801-端蓋,802-冷卻水道,803-鰭片,804-第一密封槽,805-第二密封槽,806-鎖扣,807-鎖孔。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。除非另外定義,本公開使用的技術術語或者科學術語應當為本公開所屬領域內具有一般技能的人士所理解的通常意義。本公開中使用的“包括”或者“包含”等類似的詞語意指出現該詞前面的元件或者物件涵蓋出現在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件?!斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接,還可以包括電性的連接,不管是直接的還是間接的?!吧稀?、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系,當被描述對象的絕對位置改變后,則該相對位置關系也可能相應地改變。請參閱圖1-7,本專利技術實施例中,一種鋁合金電機殼體及安裝方法,包括外殼體1,橡膠內襯2,進水口3,出水本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種鋁合金電機殼體及安裝方法,其特征在于,包括外殼體(1),外殼體(1)的內側粘貼固定有橡膠內襯(2),外殼體(1)的內側嵌套有內殼體(8),內殼體(8)通過外殼體(1)內壁設置的氣漲環(5)與氣漲環(5)表面的凸鍵(7)與外殼體(1)卡扣連接,氣漲環(5)一側連接有探出外殼體(1)外的氣門芯(6),外殼體(1)與內殼體(8)之間設置有空心夾層,外殼體(1)外表面頂部的中央與兩側位置分別設置有一個進水口(3)與兩個出水口(4)與外殼體(1)、內殼體(8)之間的夾層連通。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁合金電機殼體及安裝方法,其特征在于,包括外殼體(1),外殼體(1)的內側粘貼固定有橡膠內襯(2),外殼體(1)的內側嵌套有內殼體(8),內殼體(8)通過外殼體(1)內壁設置的氣漲環(5)與氣漲環(5)表面的凸鍵(7)與外殼體(1)卡扣連接,氣漲環(5)一側連接有探出外殼體(1)外的氣門芯(6),外殼體(1)與內殼體(8)之間設置有空心夾層,外殼體(1)外表面頂部的中央與兩側位置分別設置有一個進水口(3)與兩個出水口(4)與外殼體(1)、內殼體(8)之間的夾層連通。


    2.根據權利要求1所述的一種鋁合金電機殼體及安裝方法,其特征在于:內殼體(8)包括端蓋(801)、冷卻水道(802)、鰭片(803)、第一密封槽(804)、第二密封槽(805)與鎖扣(806),端蓋(801)的內側連接有冷卻水道(802),冷卻水道(802)的兩端分別設置有第一密封槽(804)與第二密封槽(805),冷卻水道(802)的外表面設置有螺旋形的鰭片(803),將冷卻水道(802)分隔成螺旋形結構,螺旋結構的兩側靠近第一密封槽(804)與第二密封槽(805)的位置與中間的位置分別與外殼體上的出水口(4)與進水口(3)連接,端蓋(801)與冷卻水道(802)的連接處焊接有若干沿端蓋(801)邊緣環形分布的鎖扣(806),端蓋(801)的端面與鎖扣(806)對應的位置設置有刻蝕線。


    3.根據權利要求2所述的一種鋁合金電機殼體及安裝方法,其特征在于:鰭片(803)與冷卻水道(802)表面保持向端蓋(801)一側傾斜的角度設置。


    4.根據權利要求2所述的一種鋁合金電機殼體及安裝方法,其特征在于:鎖扣(806)為焊接在端蓋(801)與冷卻水道(802)上的U型金屬片,表面開設有鎖孔(807)。


    5.根據權利要求1所述的一種鋁合金電機殼體及安裝方法,其特征在于:氣漲環(5)為設置在外殼體(1)內壁靠近開口一側的空心橡膠環,氣漲環(5)的內側粘貼有若干環形排列的凸鍵(7),凸鍵(7)與外殼體(1)通過滑槽滑動連接,可朝氣漲環(5)圓心的方向進行滑動,氣漲環(5)內氣壓與外界相同時,凸鍵(7)遠離氣漲環(5)一側的表面低于外殼體(1)內表面0.2cm。


    6.根據權利要求1所述的一種鋁合金電機殼體及安裝方法,其特征在于:氣漲環(5)大體呈矩形,矩形的四角位置設置有內凹的圓弧結構。


    ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李波波
    申請(專利權)人:李波波,
    類型:發明
    國別省市:云南;53

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