本發明專利技術公開了一種高彈性抗開裂的氟碳漆，包括以下重量份的原料：氟碳樹脂60?70份、丙烯酸樹脂10?20份、增強劑1?5份、羥基纖維素1?1.5份、流平劑1?2份、消泡劑1?1.8份和增稠劑0.1?0.6份，本發明專利技術克服了現有技術的不足，本發明專利技術的氟碳漆減少了氟碳樹脂的用量，降低了氟碳漆的硬度，提高了氟碳漆的韌性，提高了氟碳漆的彈性，解決了氟碳漆開裂的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種高彈性抗開裂的氟碳漆及制備方法
本專利技術涉及抗開裂氟碳漆
，具體屬于一種高彈性抗開裂的氟碳漆。
技術介紹
氟碳類涂料與一般涂料相比，有其無可比擬的耐候性、耐久性、耐酸堿性、耐化學腐蝕性、耐熱性、耐寒性、自潔性、不粘性、自潤滑性、抗輻射性等優良性能，它的使用壽命是普通涂料的3-5倍。其中氟碳漆以其良好的耐熱性、耐候性以及耐腐蝕性被廣泛的應用于各種建筑、橋梁等施工領域。同時氟碳漆按照不同的特定又可以分為不同的種類，而他們有各自有著自身的特點。金屬氟碳涂料是一種高效，多用途，化學固化的氟碳共聚體為原料的雙組分常溫固化涂料。金屬氟碳涂料具有出色的耐久性、保護性、裝飾性等優異性能。經戶外長期使用和人工加速老化試驗表明,金屬氟碳涂料中氟碳樹脂分子連上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線的降解作用，表現出極其優異的耐久性、耐紫外線及耐侯性，使金屬氟碳涂料涂層長久完美如新，減少維修的要求。溶劑可溶型涂料是在熱熔型涂料基礎上開發出的又一氟碳涂料品種。這類涂料可以在較低溫度或常溫下成膜，其應用范圍得到拓展。它采用多種含氟單體與帶側基的乙烯單體或其它極性乙烯單體共聚的方式制得，減少了結晶性，增加了溶劑可溶性；使用四氟乙烯或三氟氯乙烯單體與其他極性乙烯單體在控制條件下進行溶液聚合、懸浮聚合可以制得分子量為2000～5000的有機溶劑可溶的熱塑性氟樹脂涂料。而由于溶劑可溶型氟碳漆在干燥的過程中發生聚合反應，使氟碳漆干燥后形成的漆膜與金屬基板的結合能力較差，在惡劣的自然條件下容易發生開裂的問題，且氟碳漆的彈性較差，金屬基板熱脹冷縮容易導致氟碳漆開裂脫落。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種高彈性抗開裂的氟碳漆，克服了現有技術的氟碳漆彈性差，容易開裂的問題。為解決上述問題，本專利技術所采取的技術方案如下：一種高彈性抗開裂的氟碳漆，包括以下重量份的原料：氟碳樹脂60-70份、丙烯酸樹脂10-20份、增強劑1-5份、羥基纖維素1-1.5份、流平劑1-2份、消泡劑1-1.8份和增稠劑0.1-0.6份。高彈性抗開裂的氟碳漆包括以下重量份的原料：氟碳樹脂66份、丙烯酸樹脂17份、增強劑3.8份、羥基纖維素1.2份、流平劑1.8份、消泡劑1.4份和增稠劑0.5份。其中，所述的增強劑由以下重量份的原料制成：高粘羧甲基纖維素鈉15-25份、亞甲基雙丙烯酰胺8-12份和衣康酸1-3份。其中，所述的羥基纖維素的制備方法包括以下步驟：將甲基丙烯酸二甲氨基乙酯與羥乙基纖維素按質量比1:1-3攪拌混合均勻，然后向混合物中加入脫水催化劑，攪拌反應6-10h，然后加熱將混合物中的水分蒸干，得到羥基纖維素。其中，所述的增稠劑為交聯型聚丙烯酸膠乳。其中，所述的氟碳樹脂為聚偏氟乙烯樹脂。高彈性抗開裂的氟碳漆的制備方法，包括以下步驟：S1，按重量份將氟碳樹脂、丙烯酸樹脂與流平劑、消泡劑和增稠劑攪拌混合均勻，得到A組分；S2，按重量份將增強劑、羥基纖維素攪拌混合均勻，然后加熱至40-60℃，保溫反應2-5h，得到B組分；S3，將A組分和B組分攪拌混合均勻，得到高彈性抗開裂的氟碳漆。本專利技術與現有技術相比較，本專利技術的實施效果如下：本專利技術使用的丙烯酸樹脂能夠與增強劑進行縮合，減少了氟碳樹脂的用量，降低了氟碳漆的硬度，提高了氟碳漆的韌性，而通過使用增強劑，使氟碳樹脂和丙烯酸樹脂與增強劑混合后，增強劑中的亞甲基雙丙烯酰胺和衣康酸能夠與氟碳樹脂和丙烯酸樹脂交聯，提高了該氟碳漆內部的交聯度，增加了氟碳漆的強度，同時增強劑中的高粘羧甲基纖維素鈉不僅能夠產生增稠的作用，同時羧甲基纖維素鈉的親電作用能夠增強氟碳漆與金屬基材的附著能力；而本專利技術通過使用羥基纖維素，使被改性后的羥乙基纖維素表面產生大量的氨基和酯基，提高了羥乙基纖維素與氟碳漆之間作用力，且改性羥乙基纖維素提高了氟碳漆的彈性，解決了氟碳漆開裂的問題。具體實施方式下面將對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。實施例1將氟碳樹脂60kg、丙烯酸樹脂10kg與流平劑1kg、消泡劑1kg和增稠劑0.1kg攪拌混合均勻，得到A組分；將增強劑3.8kg、羥基纖維素1.2kg攪拌混合均勻，然后加熱至40℃，保溫反應2h，得到B組分；將A組分和B組分攪拌混合均勻，得到高彈性抗開裂的氟碳漆。其中，增強劑由高粘羧甲基纖維素鈉15kg、亞甲基雙丙烯酰胺8kg和衣康酸1kg混合而成；羥基纖維素的制備方法為：將甲基丙烯酸二甲氨基乙酯與羥乙基纖維素按質量比1:1攪拌混合均勻，然后向混合物中加入脫水催化劑濃硫酸0.5wt％，攪拌反應10h，然后加熱將混合物中的水分蒸干，得到羥基纖維素。實施例2將氟碳樹脂70kg、丙烯酸樹脂20kg與流平劑2kg、消泡劑1.8kg和增稠劑0.6kg攪拌混合均勻，得到A組分；將增強劑3.8kg、羥基纖維素1.2kg攪拌混合均勻，然后加熱至60℃，保溫反應5h，得到B組分；將A組分和B組分攪拌混合均勻，得到高彈性抗開裂的氟碳漆。其中，增強劑由高粘羧甲基纖維素鈉25kg、亞甲基雙丙烯酰胺12kg和衣康酸3kg混合而成；羥基纖維素的制備方法為：將甲基丙烯酸二甲氨基乙酯與羥乙基纖維素按質量比1:2攪拌混合均勻，然后向混合物中加入脫水催化劑濃硫酸0.5wt％，攪拌反應8h，然后加熱將混合物中的水分蒸干，得到羥基纖維素。實施例3將氟碳樹脂65kg、丙烯酸樹脂15kg與流平劑2kg、消泡劑1.8kg和增稠劑0.4kg攪拌混合均勻，得到A組分；將增強劑3.8kg、羥基纖維素1.2kg攪拌混合均勻，然后加熱至50℃，保溫反應4h，得到B組分；將A組分和B組分攪拌混合均勻，得到高彈性抗開裂的氟碳漆。其中，增強劑由高粘羧甲基纖維素鈉21kg、亞甲基雙丙烯酰胺9kg和衣康酸2kg混合而成；羥基纖維素的制備方法為：將甲基丙烯酸二甲氨基乙酯與羥乙基纖維素按質量比1:2攪拌混合均勻，然后向混合物中加入脫水催化劑濃硫酸0.5wt％，攪拌反應10h，然后加熱將混合物中的水分蒸干，得到羥基纖維素。對比例1與實施例1的區別在于，丙烯酸樹脂的加入量為0。對比例2與實施例1的區別在于，增強劑中高粘羧甲基纖維素鈉的加入量為0。對比例3與實施例1的區別在于，增強劑的加入量為0。對比例4與實施例1的區別在于，將羥基纖維素替換為等質量的羥乙基纖維素。將實施例1-3和對比例1-4中的氟碳漆流平到不銹鋼鋼板上，按照國標GB/T9286、GB/T9754中的測試方法測試氟碳漆的附著力和機械性能，結果如下表所示：附著力/級拉伸強度/Mpa斷裂伸長率/％老化60天的開裂情況實施例11...
【技術保護點】
1.一種高彈性抗開裂的氟碳漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：氟碳樹脂60-70份、丙烯酸樹脂10-20份、增強劑1-5份、羥基纖維素1-1.5份、流平劑1-2份、消泡劑1-1.8份和增稠劑0.1-0.6份。/n
【技術特征摘要】
1.一種高彈性抗開裂的氟碳漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：氟碳樹脂60-70份、丙烯酸樹脂10-20份、增強劑1-5份、羥基纖維素1-1.5份、流平劑1-2份、消泡劑1-1.8份和增稠劑0.1-0.6份。
2.根據權利要求1所述的一種高彈性抗開裂的氟碳漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：氟碳樹脂66份、丙烯酸樹脂17份、增強劑3.8份、羥基纖維素1.2份、流平劑1.8份、消泡劑1.4份和增稠劑0.5份。
3.根據權利要求1所述的一種高彈性抗開裂的氟碳漆，其特征在于，所述的增強劑由以下重量份的原料制成：高粘羧甲基纖維素鈉15-25份、亞甲基雙丙烯酰胺8-12份和衣康酸1-3份。
4.根據權利要求1所述的一種高彈性抗開裂的氟碳漆，其特征在于，所述的羥基纖維素的制備方法包括以下步驟：將甲基丙烯酸二甲氨...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張旭，焦素文，李明，郭兵，
申請(專利權)人：安徽博泰氟材料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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