一種顯示模組、電子設備及對位精度的檢測方法技術

本申請公開了一種顯示模組、電子設備及對位精度的檢測方法，該顯示模組基板的第二表面為導電表面，且該表面上設置有絕緣標記，線路板的第二部分設置有導電標記，導電標記通過互聯(lián)走線與驅動電路電連接，使得顯示模組可以依靠驅動電路檢測導電標記與絕緣標記的對位精度，即當導電標記與絕緣標記對位良好時，導電標記與第二表面絕緣，而當導電標記與絕緣標記對位誤差較大時，導電標記與第二表面接觸，驅動電路可通過檢測導電標記的電位或反饋信號的方式判斷導電標記與絕緣標記的對位精度，從而實現(xiàn)通過驅動電路檢測對位精度的目的，避免了通過檢測人員通過視覺判斷對位精度而可能存在的漏檢或誤檢的現(xiàn)象，提高了對位精度檢測的準確性。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種顯示模組、電子設備及對位精度的檢測方法
本申請涉及顯示
，更具體地說，涉及一種顯示模組、電子設備及對位精度的檢測方法。
技術介紹
在顯示模組的制備過程中，一般需要將綁定驅動電路的線路板反折并固定到模組背面，以匹配整機裝配工藝。在線路板反折工序中，對于線路板反折后的固定位置有一定的精度要求，目前判斷反折的對位精度的方式均依靠檢測人員目視檢測，即通過觀察模組背面的對位線與線路板的相對位置關系，從而確定線路板反折的對位精度是否滿足要求。但該檢測方法主要依靠檢測人員的視覺判斷，容易造成漏檢或誤檢的現(xiàn)象。
技術實現(xiàn)思路
為解決上述技術問題，本申請?zhí)峁┝艘环N顯示模組、電子設備及對位精度的檢測方法，以實現(xiàn)提高對顯示模組的線路板反折對位精度的檢測準確性的目的。為實現(xiàn)上述技術目的，本申請實施例提供了如下技術方案：一種顯示模組，包括：基板，基板包括相背設置的第一表面和第二表面，第一表面包括臺階區(qū)，第二表面為導電表面，導電表面上設置有絕緣標記；驅動電路和線路板，線路板包括第一部分和與第一部分相鄰的第二部分，第一部分綁定于臺階區(qū)，驅動電路位于第一部分或第二部分，第二部分固定于第二表面，第二部分的邊緣或朝向基板一側包括導電標記，導電標記與絕緣標記對應，線路板還包括互聯(lián)走線，導電標記通過互聯(lián)走線與驅動電路電連接。一種對位精度的檢測方法，用于對上述的顯示模組進行對位精度檢測，對位精度的檢測方法包括：向導電標記提供檢測信號；獲取導電標記返回的反饋信號；根據(jù)反饋信號確定導電標記與絕緣標記的接觸狀態(tài)。一種電子設備，包括上述的顯示模組。從上述技術方案可以看出，本申請實施例提供了一種顯示模組、電子設備及對位精度的檢測方法，其中，顯示模組的基板的第二表面為導電表面，且第二表面上設置有絕緣標記，顯示模組的線路板的第二部分設置有導電標記，導電標記通過互聯(lián)走線與驅動電路電連接，使得顯示模組可以依靠驅動電路檢測導電標記與絕緣標記的對位精度，即當導電標記與絕緣標記對位良好時，導電標記與第二表面絕緣，而當導電標記與絕緣標記對位誤差較大時，導電標記與第二表面接觸，驅動電路可通過檢測導電標記的電位或反饋信號的方式判斷導電標記與絕緣標記的對位精度，從而實現(xiàn)通過驅動電路檢測對位精度的目的，避免了通過檢測人員通過視覺判斷對位精度而可能存在的漏檢或誤檢的現(xiàn)象，提高了對位精度檢測的準確性。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術中的對位精度檢測示意圖；圖2為本申請的一個實施例提供的一種顯示模組的背視圖；圖3為對位良好時，圖2中沿AA’線的一種剖面結構示意圖；圖4為對位不良時，圖2中沿AA’線的一種剖面結構示意圖；圖5為本申請的另一個實施例提供的一種顯示模組的背視圖；圖6為本申請的又一個實施例提供的一種顯示模組的背視圖；圖7為對位良好時，圖2中沿AA’線的另一種剖面結構示意圖；圖8為本申請的一個實施例提供的一種對位精度的檢測方法的流程示意圖；圖9為本申請的另一個實施例提供的一種對位精度的檢測方法的流程示意圖；圖10為本申請的又一個實施例提供的一種對位精度的檢測方法的流程示意圖；圖11為本申請的再一個實施例提供的一種對位精度的檢測方法的流程示意圖；圖12為本申請的一個實施例提供的一種電子設備的結構示意圖。具體實施方式正如
技術介紹
中，現(xiàn)有技術中對于線路板反折的對位精度的檢測多依靠檢測人員的視覺檢測，具體地，參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術中對線路板20反折的對位精度的檢測方式示意圖，在圖1中，顯示模組的背面10利用激光刻畫了多對檢測線30，當線路板20反折后蓋住一對檢測線30的其中一條而露出另外一條時，認為對位精度良好，但是通常情況下在一對檢測線30中，兩條檢測線30之間的距離很近，肉眼判斷是否“壓一漏一”很容易造成誤判，并且長時間的肉眼檢測很容易造成視覺疲勞，從而進一步增加誤判的幾率，造成較多對位精度不良的顯示模組流入市場。為了解決這一問題，本申請實施例提供了一種顯示模組，顯示模組的基板的第二表面為導電表面，且第二表面上設置有絕緣標記，顯示模組的線路板的第二部分設置有導電標記，導電標記通過互聯(lián)走線與驅動電路電連接，使得顯示模組可以依靠驅動電路檢測導電標記與絕緣標記的對位精度，從而判斷線路板的反折對位精度；即當導電標記與絕緣標記對位良好時，導電標記與第二表面絕緣，而當導電標記與絕緣標記對位誤差較大時，導電標記與第二表面接觸，驅動電路可通過檢測導電標記的電位或反饋信號的方式判斷導電標記與絕緣標記的對位精度，從而實現(xiàn)通過驅動電路檢測線路板反折對位精度的目的，避免了檢測人員通過視覺判斷對位精度而可能存在的漏檢或誤檢的現(xiàn)象，提高了對位精度檢測的準確性。下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。本申請實施例提供了一種顯示模組，如圖2和圖3所示，圖2為顯示模組的背視圖，圖3為圖2中沿AA’線的剖面結構示意圖，顯示模組包括：基板100，基板100包括相背設置的第一表面110和第二表面120，第一表面110包括臺階區(qū)111，第二表面120為導電表面，導電表面上設置有絕緣標記130。驅動電路300和線路板200，線路板200包括第一部分201和與第一部分201相鄰的第二部分202，第一部分201綁定于臺階區(qū)111，驅動電路300位于第一部分201或第二部分202，第二部分202固定于第二表面120，第二部分202的邊緣或朝向基板100一側包括導電標記210，導電標記210與絕緣標記130對應，線路板200還包括互聯(lián)走線220，導電標記210通過互聯(lián)走線220與驅動電路300電連接。在本實施例中，線路板200除了包括固定于第二表面120上的第二部分202以及固定于臺階區(qū)111上的第一部分201之外，還包括連接第一部分201和第二部分202的第三部分203，該第三部分203屬于線路板200的彎折部分，是實現(xiàn)線路板200從第一表面110反折到第二表面120的關鍵部分。在圖3中，示出的驅動電路300位于第一部分201遠離基板100一側，可選的，在本申請的一些實施例中，驅動電路300還可以位于第二部分202本申請對驅動電路300的具體設置位置并不做限定，具體根據(jù)顯示模組的實際結構而定。結合圖2和圖3不難看出，當線路板200反折后與絕緣標記130對位精度良好時，線路板200上的導電標記本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種顯示模組，其特征在于，包括：/n基板，所述基板包括相背設置的第一表面和第二表面，所述第一表面包括臺階區(qū)，所述第二表面為導電表面，所述導電表面上設置有絕緣標記；/n驅動電路和線路板，所述線路板包括第一部分和與所述第一部分相鄰的第二部分，所述第一部分綁定于所述臺階區(qū)，所述驅動電路位于所述第一部分或所述第二部分，所述第二部分固定于所述第二表面，所述第二部分的邊緣或朝向所述基板一側包括導電標記，所述導電標記與所述絕緣標記對應，所述線路板還包括互聯(lián)走線，所述導電標記通過所述互聯(lián)走線與所述驅動電路電連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種顯示模組，其特征在于，包括：
基板，所述基板包括相背設置的第一表面和第二表面，所述第一表面包括臺階區(qū)，所述第二表面為導電表面，所述導電表面上設置有絕緣標記；
驅動電路和線路板，所述線路板包括第一部分和與所述第一部分相鄰的第二部分，所述第一部分綁定于所述臺階區(qū)，所述驅動電路位于所述第一部分或所述第二部分，所述第二部分固定于所述第二表面，所述第二部分的邊緣或朝向所述基板一側包括導電標記，所述導電標記與所述絕緣標記對應，所述線路板還包括互聯(lián)走線，所述導電標記通過所述互聯(lián)走線與所述驅動電路電連接。


2.根據(jù)權利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述導電標記設置于所述第二部分的邊緣。


3.根據(jù)權利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述絕緣標記包括絕緣條。


4.根據(jù)權利要求3所述的顯示模組，其特征在于，所述導電標記包括導電觸點。


5.根據(jù)權利要求3所述的顯示模組，其特征在于，所述絕緣條的延伸方向為第一方向或第二方向；
所述第一方向為所述第二部分的第一邊的延伸方向，所述第二方向為所述第二部分的第二邊的延伸方向，所述第一邊與所述第二邊相交。


6.根據(jù)權利要求5所述的顯示模組，其特征在于，M個所述導電標記與一個所述絕緣標記對應，M為大于或等于2的整數(shù)。


7.根據(jù)權利要求6所述的顯示模組，其特征在于，M個所述導電標記沿所述絕緣條的延伸方向依次排布。


8.根據(jù)權利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述第一表面還包括顯示區(qū)；
所述顯示區(qū)中設置有陣列排布的多個顯示像素，所述驅動電路與所述顯示像素電連接；
所述驅動電路用于根據(jù)所述導電標記與所述絕緣標記的接觸狀態(tài)，控制所述顯示像素進行工作。


9.根據(jù)權利要求8所述的顯示模組，其特征在于，所述驅動電路具體用于向所述導電標記提供第一檢測信號，并獲取接收到所述第一檢測信號的所述導電標記返回的第一響應信號，根據(jù)所述第一響應信號確定所述導電標記與所述絕緣標記的接觸狀態(tài)，并根據(jù)所述導電標記與所述絕緣標記的接觸狀態(tài)...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：廖中亮，顏文晶，陳杰坤，建璞，
申請(專利權)人：廈門天馬微電子有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：福建;35