本實用新型專利技術屬于涂塑復合鋼管技術領域，尤其涉及一種涂塑復合鋼管用預熱裝置，包括固定架，所述固定架上部活動架設有轉桿，所述固定架一側架設有第一電機，所述第一電機的輸出軸與轉桿連接，所述轉桿外壁纏接有預熱管，所述固定架外部一側固定架設有支架，所述支架內部連接有絲桿和位于絲桿一側的滑桿；本實用新型專利技術采用相反轉動反向的轉桿，能夠實現對預熱過程中的復合鋼管進行輸送，以保證對復合鋼管預熱的連貫性，在轉桿內部嵌設有電加熱棒，并在其外部纏接的預熱管，能夠對復合鋼管的外壁預熱，且同時也能對預熱架的高度調整，預熱架上部的噴氣管噴出的熱氣，能夠對復合鋼管內部預熱，以實現對不同尺寸和位置的復合鋼管預熱。
【技術實現步驟摘要】
一種涂塑復合鋼管用預熱裝置
本技術涉及鋼管預熱
，尤其涉及一種涂塑復合鋼管用預熱裝置。
技術介紹
涂塑復合鋼管具有良好防腐性能的鋼塑復合管使用壽命是普通鋼管的4～5倍,與玻璃鋼等非金屬管道相比,具有較強的抗外力破壞性能,有效地提高了管道的使用壽命,延長了管道的免修期,減少了管線的泄漏。超高分子量聚乙烯是一種線性結構的具有優異綜合性能的熱塑性工程塑料，因其分子量較高而具有其他塑料無可比擬的優異的耐沖擊、耐磨損、自潤滑性、耐化學腐蝕等性能。因此，鋼塑復合管是鋼管道和非金屬管道的良好替代品,在油氣集輸和污水輸送等方面具有廣闊的應用前景。在對復合鋼管加工的過程中，常需要對復合鋼管的預熱，但是現有的預熱裝置只能單純的滿足對復合鋼管的預熱，無法對預熱后的復合鋼管移動，無法保證復合鋼管預熱的連貫性，現有的預熱裝置只能單純的滿足對復合鋼管的外部預熱，無法到達對復合鋼管的內部預熱，造成對復合鋼管預熱的不均勻性，影響復合鋼管的預熱效果。為解決上述問題，本申請中提出一種涂塑復合鋼管用預熱裝置。
技術實現思路
(一)技術目的為解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種涂塑復合鋼管用預熱裝置，具有能夠實現對預熱過程中的復合鋼管進行輸送，以保證對復合鋼管預熱的連貫性，能夠對復合鋼管的外壁預熱，保證復合鋼管外壁預熱的均勻性，能夠對復合鋼管內部預熱，以實現對不同尺寸和位置的復合鋼管預熱，以保證對復合鋼管預熱的效果的特點。(二)技術方案為解決上述問題，本技術提供了一種涂塑復合鋼管用預熱裝置，包括固定架，所述固定架上部活動架設有轉桿，所述固定架一側架設有第一電機，所述第一電機的輸出軸與轉桿連接，所述轉桿外壁纏接有預熱管，所述固定架外部一側固定架設有支架，所述支架內部連接有絲桿和位于絲桿一側的滑桿，所述支架外部架設有第二電機，所述第二電機的輸出軸與絲桿連接，所述絲桿和滑桿外部設置有移動塊，所述移動塊上部設置有預熱架，所述預熱架上部連接有噴氣管。進一步地，所述固定架一側還架設有加熱泵，所述加熱泵的輸出端法蘭連接有折疊管，所述折疊管與噴氣管連通。進一步地，所述轉桿內部嵌設有電加熱棒，所述電加熱棒與嵌設在固定架內部的蓄電池電性連接。進一步地，所述移動塊上部活動連接有螺紋桿，所述預熱架下部固定連接有固定筒，所述螺紋桿上端螺紋插接在固定筒內部。進一步地，所述固定架上部架設的轉桿的轉動方向相反。進一步地，所述噴氣管表面均勻開設有多個噴嘴。進一步地，所述固定架上部對稱開設有放置槽。本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：1、本技術采用相反轉動反向的轉桿，能夠實現對預熱過程中的復合鋼管進行輸送，以保證對復合鋼管預熱的連貫性；2、本技術在轉桿內部嵌設有電加熱棒，并在其外部纏接的預熱管，能夠對復合鋼管的外壁預熱，保證復合鋼管外壁預熱的均勻性；3、本技術采用可移動預熱架，且同時也能對預熱架的高度調整，預熱架上部的噴氣管噴出的熱氣，能夠對復合鋼管內部預熱，以實現對不同尺寸和位置的復合鋼管預熱，以保證對復合鋼管預熱的效果。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術中轉桿的內部結構示意圖；圖3為本技術中支架內部的結構示意圖；圖4為本技術中移動塊與預熱架的連接側面結構示意圖。圖中：1、固定架；2、放置槽；3、轉桿；4、預熱管；5、第一電機；6、加熱泵；7、第二電機；8、支架；9、絲桿；10、滑桿；11、預熱架；12、移動塊；13、噴氣管；14、折疊管；15、電加熱棒；16、固定筒；17、螺紋桿。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。如圖1-4所示，本技術提出的一種涂塑復合鋼管用預熱裝置，包括固定架1，其中，固定架1底部固定連接有支腿；為方便對復合鋼管的放置輸送，在固定架1上部對稱開設有放置槽2，在放置槽2的兩側設置有轉桿3，轉桿3活動架設在固定架1上部，為驅動轉桿3的旋轉，在固定架1一側架設有第一電機5，第一電機5的輸出軸與轉桿3連接，且需要進一步說明的是，轉桿3的轉動方向相反，能夠滿足放置在轉桿3之間的復合鋼管的移動；為實現對復合鋼管的預熱，在轉桿3外壁纏接有預熱管4，且在轉桿3內部嵌設有電加熱棒15，其中，電加熱棒15與嵌設在固定架內部的蓄電池電性連接；其中，電加熱棒15加熱產生的熱量通過轉桿13傳遞至預熱管4內部，預熱管4與復合鋼管外壁接觸，能夠實現對復合鋼管的預熱；為實現對復合鋼管內部預熱，設置有預熱架11，預熱架11與固定架1上部的放置槽2相對應，且在預熱架11上部連接有噴氣管13，噴氣管13表面開設有多個噴嘴，其中，在固定架1的一側還架設有加熱泵6，加熱泵6的輸出端法蘭連接有折疊管14，折疊管14與噴氣管13連通；加熱泵6能夠將氣體加熱，加熱后的氣體經折疊管14輸送至噴氣管13內部，并由噴氣管13表面的噴嘴噴出熱風，熱風進入到復合鋼管內部，能夠實現對復合鋼管內部的預熱；為實現對預熱架11的移動，以實現對復合鋼管內部的均勻預熱，在固定架1外部一側固定架設有支架8，支架8內部連接有絲桿9和位于絲桿9一側的滑桿10，其中，支架8外部架設有第二電機7，第二電機7的輸出軸與絲桿9連接，絲桿9和滑桿10外部設置有移動塊12，進一步需要說明的是，移動塊12內部設置有兩個孔，其中，一個孔內部滑動插接有滑桿10，其中，另一個孔為螺紋孔，螺紋孔與絲桿9齒痕嚙合連接，以實現移動塊12沿絲桿9的水平方向滑動；為實現對預熱架11的高度調整，以滿足不同高度的復合鋼管的預熱，在移動塊12上部活動連接有螺紋桿17，預熱架11下部固定連接有固定筒16，螺紋桿17上端螺紋插接在固定筒16內部，隨著螺紋桿17的轉動，能夠對固定筒16的高度調整，進一步使其滿足對預熱架11的高度調整。本技術的工作原理：將復合鋼管沿著固定架1上部的放置槽2放置在固定架1內部，外接開關控制第一電機5工作，第一電機5驅動轉桿3轉動，固定架1上部的轉桿3轉動的方向相反，能夠實現對復合鋼管的輸送，在輸送的過程中，外接開關控制電加熱棒15工作，電加熱棒15產生的熱量通過轉桿3傳遞至預熱管4表面，預熱管4與復合鋼管表面接觸，能夠實現對復合鋼管的外部預熱，外接開關控制第二電機7工作，第二電機7驅動絲桿9轉動，隨著絲桿9的轉動，能夠帶動移動塊12沿絲桿9的水平方向移動，當移動塊12移動至與復合鋼管內部齊平時，螺紋轉動螺紋桿17，螺紋桿17上端螺紋連接的固定筒16隨之調整，能夠對預熱架11的高度調整，外接開關控制加熱泵6工作，加熱泵6能夠將氣體加熱，加熱后的氣體經折疊管14輸送至噴氣管1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種涂塑復合鋼管用預熱裝置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上部活動架設有轉桿(3)，所述固定架(1)一側架設有第一電機(5)，所述第一電機(5)的輸出軸與轉桿(3)連接，所述轉桿(3)外壁纏接有螺旋狀的預熱管(4)，所述固定架(1)外部一側固定架設有支架(8)，所述支架(8)內部連接有絲桿(9)和位于絲桿(9)一側的滑桿(10)，所述支架(8)外部架設有第二電機(7)，所述第二電機(7)的輸出軸與絲桿(9)連接，所述絲桿(9)和滑桿(10)外部設置有移動塊(12)，所述移動塊(12)上部設置有預熱架(11)，所述預熱架(11)上部連接有噴氣管(13)。/n
【技術特征摘要】
1.一種涂塑復合鋼管用預熱裝置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上部活動架設有轉桿(3)，所述固定架(1)一側架設有第一電機(5)，所述第一電機(5)的輸出軸與轉桿(3)連接，所述轉桿(3)外壁纏接有螺旋狀的預熱管(4)，所述固定架(1)外部一側固定架設有支架(8)，所述支架(8)內部連接有絲桿(9)和位于絲桿(9)一側的滑桿(10)，所述支架(8)外部架設有第二電機(7)，所述第二電機(7)的輸出軸與絲桿(9)連接，所述絲桿(9)和滑桿(10)外部設置有移動塊(12)，所述移動塊(12)上部設置有預熱架(11)，所述預熱架(11)上部連接有噴氣管(13)。
2.根據權利要求1所述的一種涂塑復合鋼管用預熱裝置，其特征在于，所述固定架(1)一側還架設有加熱泵(6)，所述加熱泵(6)的輸出端法蘭連接有折疊管(14)，所述折疊管(14)與噴氣管(13)連通。
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周浩，
申請(專利權)人：重慶銘浩管業有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50
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