一種放線開卷裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種放線開卷裝置，包括繞線架和第一導向組件，所述第一導向組件包括第一安裝架、第一安裝桿、滑動安裝桿和第一導向叉，所述第一導向叉與所述滑動安裝桿連接，所述滑動安裝桿與所述第一安裝桿橫向滑動連接，所述第一安裝桿與所述第一安裝架連接，所述滑動安裝桿的兩端均連接有第一彈簧，所述第一彈簧的外端與所述第一安裝架連接。本實用新型專利技術的好處是，線材上的應力分布更加均勻。

【技術實現步驟摘要】
一種放線開卷裝置
本技術屬于線材加工設備領域，特別涉及一種放線開卷裝置。
技術介紹
現有技術中的放線開卷裝置存在的問題是，放線開卷裝置與后續進行線材加工設備之間的相對位置是固定的，而放線的具體位置在放卷裝置上不停地移動，因此，線材進入后續線材加工設備時的角度在較大的范圍內變動，導致線材各處進入后續線材加工設備時被折彎的程度不同，導致線材內應力不均勻，對線材的質量造成不良的影響。因此，現有技術有待改進。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：提供一種放線開卷裝置，線材上的應力分布更加均勻。為了達到上述的目的，本技術的具體技術方案如下：一種放線開卷裝置，包括繞線架和第一導向組件，所述第一導向組件包括第一安裝架、第一安裝桿、滑動安裝桿和第一導向叉，所述第一導向叉與所述滑動安裝桿連接，所述滑動安裝桿與所述第一安裝桿橫向滑動連接，所述第一安裝桿與所述第一安裝架連接，所述滑動安裝桿的兩端均連接有第一彈簧，所述第一彈簧的外端與所述第一安裝架連接。作為上述技術方案的進一步改進，所述第一導向組件還包括第一風扇、第一風扇安裝桿、第一齒輪組、第一傳動桿和第一傳動安裝桿；所述第一風扇與所述第一風扇安裝桿連接，所述第一風扇安裝桿與所述第一傳動桿分別橫向和豎向設置，所述第一風扇安裝桿與所述第一傳動桿通過所述第一齒輪組傳動連接，所述第一齒輪組包括兩個相互嚙合的錐齒輪；所述第一傳動桿與所述第一傳動安裝桿可旋轉連接，所述第一傳動安裝桿與所述第一安裝架連接，所述第一彈簧為渦卷彈簧，所述第一彈簧的外端通過與所述第一傳動桿連接從而間接地與所述第一安裝架連接。作為上述技術方案的進一步改進，所述第一導向組件的兩端均設有風扇，所述第一導向組件的結構左右對稱。作為上述技術方案的進一步改進，還包括第二導向組件，所述第二導向組件包括第二安裝架、第二導向叉、第二安裝桿、第二風扇、第二風扇安裝桿、第二齒輪組、第二傳動桿、第二傳動安裝桿，所述第二導向叉與所述第二安裝桿連接，所述第二安裝桿與所述第二安裝架連接，所述第一安裝架設于所述第二安裝架和所述繞線架之間；所述第二風扇與所述第二風扇安裝桿連接，所述第二風扇安裝桿與所述第二傳動桿分別橫向和豎向設置，所述第二風扇安裝桿與所述第二傳動桿通過所述第二齒輪組傳動連接，所述第二齒輪組包括兩個相互嚙合的錐齒輪；所述第二傳動桿和第二風扇安裝桿均與所述第二傳動安裝桿可旋轉連接，所述第二傳動安裝桿與所述第二安裝架連接；還包括鏈條，所述第二傳動桿上和第一傳動桿上均連接有鏈輪，所述第二傳動桿上的鏈輪和第一傳動桿上的鏈輪通過所述鏈條相互傳動連接。作為上述技術方案的進一步改進，所述第一導向叉的開口方向向上，所述第二導向叉的開口方向向下。本技術的有益效果在于：繞線架用于裝載成卷的線材，第一導向叉用于引導線材。當線材從繞線架的邊緣被引出時，線材會對第一導向叉產生壓力，使得第一導向叉一側的第一彈簧壓縮而另一側的彈簧被拉伸，第一導向叉總是會向著線材被釋放的方向靠近，同時第一彈簧也對第一導向叉和線材產生反作用力，導致線材具有向第一安裝架的中部移動的趨勢。在繞線架與外設的線材加工設備之間設置可橫向移動的第一導向叉的好處是，線材不僅在進入外設的線材加工設備時被折彎，在第一導向叉處也被折彎，而本技術中線材兩處折彎的角度之和為現有技術中的線材在外設的線材加工設備出的折彎角度，從而分散了線材上的折彎應力，使得線材上的內應力分布更加均勻。附圖說明圖1是本技術的示意圖；圖2是圖1的A部放大圖；圖3是圖1的B部放大圖。圖中：1-繞線架，2-第一導向組件，21-第一安裝架，22-第一安裝桿，23-滑動安裝桿，24-第一導向叉，25-第一風扇，26-第一風扇安裝桿，27-第一齒輪組，28-第一傳動桿，29-第一傳動安裝桿，291-第一彈簧，3-第二導向組件，31-第二安裝架，32-第二導向叉，33-第二安裝桿，34-第二風扇，35-第二風扇安裝桿，36-第二齒輪組，37-第二傳動桿，38-第二傳動安裝桿，39-第二彈簧。具體實施方式以下結合具體實施例對本技術創造作詳細說明。如圖1~圖3，是本技術的實施例，具體地：一種放線開卷裝置，包括繞線架1和第一導向組件2，第一導向組件2包括第一安裝架21、第一安裝桿22、滑動安裝桿23和第一導向叉24，第一導向叉24與滑動安裝桿23連接，滑動安裝桿23與第一安裝桿22橫向滑動連接，第一安裝桿22與第一安裝架21連接，滑動安裝桿23的兩端均連接有第一彈簧291，第一彈簧291的外端與第一安裝架21連接。本技術中，繞線架1用于裝載成卷的線材，第一導向叉24用于引導線材。當線材從繞線架1的邊緣被引出時，線材會對第一導向叉24產生壓力，使得第一導向叉24一側的第一彈簧291壓縮而另一側的彈簧被拉伸，第一導向叉24總是會向著線材被釋放的方向靠近，同時第一彈簧291也對第一導向叉24和線材產生反作用力，導致線材具有向第一安裝架21的中部移動的趨勢。在繞線架1與外設的線材加工設備之間設置可橫向移動的第一導向叉24的好處是，線材不僅在進入外設的線材加工設備時被折彎，在第一導向叉24處也被折彎，而本技術中線材兩處折彎的角度之和為現有技術中的線材在外設的線材加工設備出的折彎角度，從而分散了線材上的折彎應力，使得線材上的內應力分布更加均勻，減小線材上產生裂痕的風險。優選的實施例中，第一導向組件2還包括第一風扇25、第一風扇安裝桿26、第一齒輪組27、第一傳動桿28和第一傳動安裝桿29；第一風扇25與第一風扇安裝桿26連接，第一風扇安裝桿26與第一傳動桿28分別橫向和豎向設置，第一風扇安裝桿26與第一傳動桿28通過第一齒輪組27傳動連接，第一齒輪組27包括兩個相互嚙合的錐齒輪；第一傳動桿28和第一風扇安裝桿26均與第一傳動安裝桿29可旋轉連接，第一傳動安裝桿29與第一安裝架21連接，第一彈簧291為渦卷彈簧，第一彈簧291的外端通過與第一傳動桿28連接從而間接地與第一安裝架21連接。本實施例中，當第一導向叉24在線材的作用下橫向移動時，第一彈簧291拉伸或收卷，從而驅動第一傳動桿28旋轉，第一傳動安裝桿29用于安裝第一傳動桿28和第一風扇安裝桿26，在第一齒輪組27的作用下，第一傳動桿28將旋轉運動傳遞給第一風扇安裝桿26，因此，當第一導向叉24橫向移動時，第一風扇25能夠旋轉，第一風扇25能夠對第一導向叉24進行冷卻。第一導向叉24與線材之間的摩擦作用會導致第一導向叉24和線材升溫，本技術能夠將線材對第一彈簧291的作用力轉化為第一風扇25的動力，不僅能冷卻第一導向叉24和線材，還具有節能的好處。進一步優選的實施例中，第一導向組件2的兩端均設有風扇，第一導向組件2的結構左右對稱。本實施例的好處是提高冷卻效果。可選的實施例中，還包括第二導向組件3，第二導向組件3包括第二安裝架31、第二導向叉32、第二安裝桿33、第二風扇34、第二風扇安裝桿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種放線開卷裝置，其特征在于：包括繞線架和第一導向組件，所述第一導向組件包括第一安裝架、第一安裝桿、滑動安裝桿和第一導向叉，所述第一導向叉與所述滑動安裝桿連接，所述滑動安裝桿與所述第一安裝桿橫向滑動連接，所述第一安裝桿與所述第一安裝架連接，所述滑動安裝桿的兩端均連接有第一彈簧，所述第一彈簧的外端與所述第一安裝架連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種放線開卷裝置，其特征在于：包括繞線架和第一導向組件，所述第一導向組件包括第一安裝架、第一安裝桿、滑動安裝桿和第一導向叉，所述第一導向叉與所述滑動安裝桿連接，所述滑動安裝桿與所述第一安裝桿橫向滑動連接，所述第一安裝桿與所述第一安裝架連接，所述滑動安裝桿的兩端均連接有第一彈簧，所述第一彈簧的外端與所述第一安裝架連接。


2.根據權利要求1所述的放線開卷裝置，其特征在于：所述第一導向組件還包括第一風扇、第一風扇安裝桿、第一齒輪組、第一傳動桿和第一傳動安裝桿；
所述第一風扇與所述第一風扇安裝桿連接，所述第一風扇安裝桿與所述第一傳動桿分別橫向和豎向設置，所述第一風扇安裝桿與所述第一傳動桿通過所述第一齒輪組傳動連接，所述第一齒輪組包括兩個相互嚙合的錐齒輪；
所述第一傳動桿與所述第一傳動安裝桿可旋轉連接，所述第一傳動安裝桿與所述第一安裝架連接，所述第一彈簧為渦卷彈簧，所述第一彈簧的外端通過與所述第一傳動桿連接從而間接地與所述第一安裝架連接。


3.根據權利要求2所述的放線開卷裝置，其特征在于：所述第一導向組件...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉向云，
申請(專利權)人：佛山市金冶機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44